2020生产车间普通员工年终个人总结五篇（可编辑范文）

1、2020年生产车间普通员工五年年终个人总结(范文的内容仅供学习阅读和借鉴，不要拿-动-拿-抄！)2020生产车间普通员工年终个人总结事实上，一年的时间并不长，每天重复的工作使一年显得很短。然而，当我们仔细反思我们的工作时，有许多事情值得我们反思。现在，在回顾了今年的工作之后，我将在20xx年对工作做一个总结。一.工作作为xx工厂的老员工，我在这一年里一直在努力工作。严格履行职责，服从领导的安排和指导。在我的日常工作中，我主要负责xx机器的生产，检查生产的产品是否有错误，并及时处理产品。偶尔，我会因为员工或订单的变化而被调到其他工作岗位去帮忙。在这一年中，由于工作的变化，我认识到了许多其他同事的

2、工作，并了解了其他工作的流程。这不仅加强了我对工厂的了解，也加强了我和同事之间的交流。第二，个人方面事实上，工厂的人员变动是相当随机的，在所需产品生产完成后，他们也将被转移到其他地方工作。在这种时候，我们应该学习其他工作。为了把工作做好，今年我努力学习了很多相关工作的知识和技能。试着向其他同事请教和学习，对你可能负责的地方有更深的理解。与此同时，你负责的主要领域经常被咨询。此时，我将热情地为我的同事回答问题，做好示范工作，并负责任地承担我的责任。今年，工厂的管理发生了许多变化。事实上，根本原因是许多工人在工作中没有严格遵守纪律，这导致领导不得不提出严格的要求。但正是在这样严格的要求下，我们的员

3、工才能积极地提高自己。随着奖励制度的引入，我们变得更加热情。第三，缺点虽然我是一名老员工，但我也意识到我必须纠正我的想法。在20xx月，由于我的疏忽，我的工作出现了严重的问题，但我从未注意到！这给我的工作带来了很多麻烦。与此同时，我受到了领导们的严厉批评！在这个错误中，我意识到作为一名员工，我不能坚持我过去的经验。好好激活自己，保持高要求，像一个新人一样专注，努力做好自己的工作。四.摘要一年的工作确实有很多需要改进的地方，但是我不能因此而打乱我的节奏。我需要一步步稳步提高。当然，在未来的工作中，不要忘记回顾自己的缺点。2020年生产二车间普通员工年终个人总结时光飞逝，转眼又是一年。在接下来的一

4、年里，在公司领导的大力支持、关怀和指导下，我们的车间取得了长足的进步。回顾过去一年的工作，有成绩，有缺点，有收获，也有缺点。现将车间工作总结如下：一、生产情况该车间19年的产值为3080万元。预计全年实际产量将比去年增长3%，实际产值将比去年增长16.7%二、生产管理车间严格按照订单生产，并合理安排生产计划。由于车间生产淡季，车间根据具体生产计划及时调整人员。车间进入生产高峰期。为了保证计划的顺利完成，车间安排员工连续工作1214小时，全员参与。车间员工克服一切困难，加班加点，有效地保证了产品的及时交付。车间生产进入淡季后，及时采取调整措施，安排人员休假，以缓解员工与生产不足的矛盾，有效控制员

5、工流动，确保生产和交货。第三，人事管理车间的劳动力是被管理的，管理的效率也关系到员工各方面效率的提高。改变员工的观念和提高他们自身的素质也提高了车间的劳动效率。通过了解员工，研讨会使员工能够在各自的岗位上运用自己的技能和才能，这实际上形成了一种激励机制。针对新员工各方面知识不足的现状，车间及时组织相关培训，如公司规章制度、劳动生产安全教育、操作技能等。使他们在短时间内适应公司环境，掌握各种产品的操作流程。此外，一些员工在生产高峰期无法适应长期工作量的压力，从而导致心理松懈的现象。车间应及时了解员工的心态，做好员工的思想工作，经常了解他们的困难，及时与领导协商解决，有效稳定员工情绪，确保生产进度

6、的导航和保障。四.质量管理质量是生产出来的，不是测试出来的。工作过程是加工和制造产品的过程。工作质量是产品质量的保证。毕竟，产品质量检验是一项事后工作。因此，车间要求员工采用全面的质量管理，牢记“用户在我心中，质量在我手中”。产品质量取决于各种过程的质量管理，如设计、过程准备、原材料外包、储存和销售。作为一个生产车间，我们把质量控制的重点放在与生产和制造相关的所有环节上。首先，我们要做出合理、规范的图纸，完善工艺流程，有效避免走弯路和做错事。在生产过程中，要求员工做好首件、自检、互检、终检工作，加强检查，坚决控制过程中的问题，及时分析解决问题，同时提高员工的责任心和质量意识，确保过程产品合格率

7、达到99.8%，终检合格率达到100%V.成本控制管理要控制产品成本，从车间开始，就要节约能源，降低材料消耗和人工成本。车间不断提高员工的节约意识，从点滴做起，合理配置水电及各种辅助材料，及时维修设备。生产过程中，严格要求员工按照工艺文件操作，避免因操作失误造成不必要的浪费。同时，车间控制人员值班，人员按计划安排生产。一个人永远不能用两个人。员工经常接受技能培训，以提高他们的操作熟练程度。通过培训，一个人就能胜任多工序生产，确保满负荷生产操作。六.现场管理为了使员工在车间有一个良好的工作环境，他们经常利用班前会议来组织和学习现场管理的规章制度，实行“7S”管理，摆放物品整齐，保持地面清洁，员工

8、在进入其他工序前必须整理好原来的岗位。此外，车间将通过各种形式负责车间现场环境，努力做好车间现场工作。七.存在的问题由于使用多年，车间内的大部分设备已经老化，维修率极高。尽管这些问题年复一年地被提出，但它们从未得到解决八、20XX平面图以19年实现计划产值和利润为目标，我们要借鉴前几年和其他部门的先进经验，争取19年更好地利用和创新，严格按照计划生产，确保100%完成生产计划，维修和更新一些现有的老化设备和模具，提高劳动效率，降低维修率。此外，我们将坚决保护公司财产，稳定员工情绪，齐心协力促进生产。以上是过去一年研讨会工作的总结。当然，有得有失。在成就面前，我们还有许多问题要思考。我们将继续保

9、持良好的工作作风，在新的一年里取得新的进展，增加在这一年里，在车间领导的领导下，在同事的配合下，我学到了很多知识，并在工作中取得了巨大的成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高业务技能，20xx的工作情况总结如下：一.工作方面今年，我从事移动工作。我们交替生产三个品种和四个规格。成功完成公司和车间下达的生产任务，一次合格率100%，保证了市场需求。现场管理、技术、卫生、安全、质量、纪律等。在车间和公司检查中应保持零记录。今年，很多新人都变了。每次有新人来，我都仔细地教他机器的安全操作和现场工艺操作，这样他们就能很快适应装配工作。在实际工作中，也存在一些不足。主要原因是我们在装车过程中

10、发现附件有损坏和裂纹，影响了摩托车的美观，也有一定的质量风险。我和我的同事仔细安排找出原因，配件是主要原因。在附件不能更换的情况下，只能仔细检查附件是否有凸起或花花，发现不合格的附件就更换，稍有改进，但不能从根本上解决。其次，团队建设和现场管理不是很好，细节没有抓住。第二，思想方面车间多次组织学习军事训练，工艺装配质量等技术，组织讨论热情，负责，忠诚和强化工作责任，落实责任制。彻底清洗了工人的头脑，大大提高了他们的积极性和责任感。主观意识到为谁工作以及如何工作。首先，纠正你的态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，我们就能使用正确的方法，找到正确的方向，得到正确的结果。我一直认为工作不应该是一

11、项任务或负担，而是一种快乐和享受。只有当你对它感兴趣并彻底爱上它，你才能充分体会到幸福。可以说，如果你知道如何享受你的工作，你就会知道如何成功，你不会被迫这样做。其次，是能力问题，可以分为专业能力和基本能力。具体到人，职业能力决定了你是否适合某项工作。基本能力，包括自信、合作、责任、冒险精神和发展潜力，将直接决定工作的活力。一个事业成功的人必须是两种能力都能和谐发展的人。三。工作目标在今后的工作中，我将加倍努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为今后的工作打下坚实的基础在工作作风上，能遵守规则和纪律，团结同事，实事求是，乐观向上，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤奋、勤奋。永远

12、诚实，勤奋做事，过一种简单而勤劳的生活，永远牢记自己的责任和义务，严格要求自己，努力随时完成领导交给的任务。做好团队建设，把每一项工作都抓细，做到精细化管理。未来，我将以全新的心态投入工作，努力学习，提高工作效率，精通业务。积极响应公司的措施，加强管理，遵守公司的规章制度，做好工作。2020年生产四车间普通员工年终个人总结回顾20XX一年来的工作，我们车间在围绕安全生产、质量和数量完成生产任务的前提下，主要做了以下工作：一是积极配合各部门，确保生产任务的完成在生产工作中，根据生产管理部的生产计划，为了保证生产计划的顺利完成，不影响买方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部和销售部进行了密切沟通。

13、当生产计划需要临时变更时，面对生产中临时调整的诸多困难，车间经理通过与班组长的积极配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，及时保质保量地完成生产任务。车间完成了公司和卫生管理部门下达的生产任务，以及各项生产质量技术指标，从而保证了销售的供需。第二，严格控制质量1.车间中的每个团队在生产过程中都有对自己产品的责任感作为集团六个子公司中xx的指定供应商，我们深知自己肩负的重任，对产品技术的稳定性和质量的一致性提出了更高的要求。我们将书面培训与现场操作技能相结合，实时进行监督和思想教育，使员工对产品质量和自身工作的重要性以及整个集团和相关公司的利益有较高的认识。本着对消费者和公司利益负责的精神，车

14、间根据生产工艺要求严格控制质量。在批量生产记录、材料标签和中间产品流通证明的基础上，车间实施了材料和标签交接的检查和登记制度，以便每个人都可以监督和有证据进行检查。科长和组长都要对自己生产的成品负责，并配合质检员进行各级检查，有效防止不合格产品流入下道工序，保证产品质量，降低生产成本。随着我公司外部市场的逐步扩大，车间也在积极努力提高生产水平，以满足市场的多样化需求。2.人员竞争力稳步提升我们公司正处于新旧经营者交替的关键时期，老员工将在未来两年陆续退休。车间把培训新员工作为重点工程，以满足新设备、新技术、新生产能力的基本要求和对人员素质的新要求。人员是企业生存的基础，专业技术人员是企业成长和

15、发展的核心竞争力。为了培养90后年轻员工，我们采用循序渐进的教育方法来树立正确的人生观和价值观。引导和帮助他们度过困惑的职业选择阶段，调整他们的积极态度，培养良好的职业素质。培训岗位标准操作程序、阶段设备标准操作程序、清洁标准操作程序、不同岗位的维修和保养，并以考试的形式评估学习效果。3.提高生产能力的新设备和新技术我公司采用的生产设备是现代中草药加工技术中最先进的创新技术。与去年相比，今年我们增加了一台xx烘干机，两台最新的自动温控油炸机，一台xx大粉碎机，两台xx机器，一台多功能小包装切片机，一台加工川芎片的旋转切片机和一台磨刀机，使车间的加工能力比去年增加了40%以上。通过对X月人参加工

16、项目的初步探索，得出生产设备是制约生产能力的主要瓶颈。因此，在x-x月，公司对人参干燥室进行了翻新和扩建，建造了人参清洗室，购买了大量的干燥工具，增加了人参蒸笼，现在计划建造屋顶晒房项目，这将大大降低干燥劳动强度，节省生产时间。突破设备瓶颈后，预计人参的瞬时加工能力和总加工能力将是现在的三倍以上。为了满足需求方对加工品种的需求，公司在X月新购置了xx台多功能提取罐，使加工工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理生产设备的增加，在提高生产能力的同时，对设备管理提出了新的要求，要求员工能够使用、维修、维护和创新。对车间现有设备的小改进，如旋转切药机的电机护板、切碎切药机的底座等。合理的生产

17、安排、熟练的操作技能和正确的维护可以充分发挥设备的全部能力。车间将通过持续的培训和学习，加强现场管理和设备管理，确保生产设备安全有序的正常运行。4.材料管理不同的需求者对同一品种有不同的使用方法、质量要求和需求日期，这一问题最终会在生产中得到反映。为了满足不同的要求，车间加强了对材料的管理，并将其与不同的质量要求相结合。生产加工严格按照生产管理部门下达的生产计划和买方资料进行，符合药典要求。材料经理与质量检查员和材料接收者一起检查以减少错误。加强材料摆放和标识的管理，做到账目一致、清晰。材料经理和质量检查员应严格监督材料平衡，如有偏差，应立即按照偏差处理规定执行。在严格执行GMP材料管理的基础上，车间建立了材料产量统计和材料验收发放的登记制度，所有直接移交给材料经理的材料都要签字审核。对接收和