压铸操作安全知识培训

1、芜湖舜富压铸制造有限公司,编辑：生产部 2015年04月27日,压铸机安全操作培训,安全生产，你重视了吗？！,安全管理“四不生产”原则,安全管理“四大目标”,人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大 意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 （1）违章操作 （2）违反劳动纪律 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环 境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。包括：管理原因、精神原因、身体原因、教育原因、技术原因等,造成生产安全事故的原因,1、严禁在禁火区域吸烟、动火 2、严禁在上岗前和工作时间饮酒 3、严禁擅自移动或拆除安全装置 和安全标志 4、严禁擅自触摸与已无关的设备、

2、设施 5、严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或 嬉戏打闹。,“五严禁”,不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 两人以上共同作业时注意协作和相互联系 立体交叉作业时要注意安全,“三不伤害”：,开工前 完工后的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 完工后 1、应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等； 2、整理好用具和工组箱，放在指定地点； 3、危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,1、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。 2、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开 关

3、、插座以及导线等，必须保持完好。 3、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。 4、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。 5、停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。,用电安全基本要求,模具故障处理,1、在机台上处理模具故障，必须切断电源后方可进行，关闭电机！ 2、否则会损害头手或身体其它部位。,压伤,1、氮气瓶只允许加氮气，不可加入其它气体，如错充氧气，氮气瓶会爆炸， 2、要严禁氮气瓶混放，充氮气时要确认。 3、避免氮气瓶受到撞击或加热，造成爆炸的隐患。,压铸机充氮气：,爆炸,安全

4、门：（感应开关）,模具分型 面处铝液飞出,1、每天开机前应检查安全门感应 开关的状态，感应开关严禁拆卸 （梆扎）； 2、严禁将安全门拆卸，导致铝料溅飞伤人。,警告！ 机器运行时，不要在门周围停留， 更不要打开、移动或穿越安全门， 以免造成伤害。,行车吊物注意事项,1、行车吊物要垂直，不可斜吊； 2、吊物时不可超重； 3、检查钢丝绳是否完好； 4、切忌摇晃； 5、吊物离地勿超过30厘米； 6、吊物切不可以越过他人,警告！ 1、禁止2人同时操作吊机；并使用“点动”。 2、吊重前须确认吊钩、吊绳是否固定好起吊物，并确保吊物的重心问题。 3、吊物下严禁站人。,压伤人/物,添加铝锭预热,1、铝锭（包括废

5、品、回炉料）必须预热15分钟以上； 2、带水的铝锭直接加入炉子内要爆炸； 3、料柄同样预热。,禁止直接加入铝锭、废品或回炉料！,操作面板：,1、非技术人员不得操作工艺调试； 2、严禁近视眼（可戴眼镜）操作压铸机； 3、操作面板的字体严禁破坏； 4、避免物件、工件碰到开关按钮造成 误动作。 5、停机时切断电源。 6、发生异常事故时马上按下急停按钮。,压伤人/模具,1、严禁两人同时操作一台机； 2、严禁非技术人员装卸模具； 3、维修时切断电源和液压油泵马 达，维修液压系统前须泄掉油压。 4、调整顶针、喷雾机前，须停止 液压油泵马达。,机台检修及模具装卸,压伤人,煤气使用安全要求,1、不得私自安装、

6、移动和改装煤气设备。 2、不得在煤气管道附近堆放易燃易爆物品。 严格遵守先点火、后开气的“火等气”的 操作步骤。 3、发现煤气泄漏，应立即关闭煤气阀门并 通风，不要吸烟、开灯或关灯、打手机、 起动电气设备。 4、定期检查煤气管道接口的橡胶软管，发现 送动、压扁、老化等要及时更换。 5、下班前要进行安全检查，关闭阀门。,警告！ 注意本厂的易燃危险物品：石油气、煤油、柴油、罐装的防锈剂、脱模剂、润滑剂等。,防火安全要求,燃烧的原理： 火种可燃物助燃物火 可能诱发火灾的情况：,电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。 靠近火炉或言道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。 某些物质接触，可能引起自燃。,先救人，后救物；防中毒，防窒息； 听指挥，莫惊慌； 边报警，边扑救；先控制，后灭火；,扑救火灾的原则,请大家牢