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文档简介

1、同步带损坏原因及对策,损伤状况：皮带断,对 策 检查设计换成比原最小齿数多的带轮。 消除负载中不必要的阻力和重量。 单面的同步带在搬运，保管时齿面向内。 安装操作时应充分注意和小心谨慎。,原 因 1 没有考虑到从动轮的惯性力。 2 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载。 3 带轮过小。（带轮的直径比皮带宽度小）皮带强行弯曲过度或者有过大的反向弯曲。,损伤状况：皮带边磨损,对 策 1对带轮进行校正定位，将轴从带轮中伸出少许设计带轮轴向定位装置。 2 增加轴承的刚性，并固定牢靠。 3 修正挡边或更换,原 因 1轴平行度不准, 2带轮没有完全安装到轴上。 3轴承刚性不足。 4带轮挡边

2、弯曲。 5带轮的直径比皮带宽度小。,损伤状况：皮带齿间拉裂,对 策 1降低负载，更改同步带及带轮规格。 2减少皮带张紧力。 3 改善环境，增加防护罩。 4 不让皮带沾油或用耐油皮带。,原 因 1负载过大。 2 皮带张紧力过大。 3 掺入磨损性粉尘。 4 由于有机溶剂的腐蚀作用使皮带收缩。,张紧力过大,损伤状况：皮带齿断落,对 策 1 负载过大。初张紧力不足。啮合齿数太小。轴承刚性不足。 2. 调整适当的张紧力。增大皮带轮直径。增加啮合齿数。调换轴承。增强轴承刚性并固定牢靠。,原 因 1跳齿。 2 被动轮的轴承烧损等意外事故。,损伤状况：带背胶磨损和龟裂,对 策 1修正张紧轮位置。 2 检查并修

3、正机械部位。 3 改善环境温度。 4更换张紧轮，或张紧轮的轴承。,原 因 1外张紧轮定位失准。 2 碰到机械的框架。 3 长期处于低温或高温状态。 4 张紧轮不转。,损伤状况：带背胶软化,对 策 1.改善环境温度。 2.检查，调整张紧轮。 3.不要粘上油类或改换耐油皮带。,原 因 1高温。 2 张紧轮停转。 3 沾上油类。,损伤状况：皮带纵向龟裂,对 策 1. 调整带轮的位置。 2 增强轴承刚性，并固定牢靠。 3用正确的步骤装配或更换同步皮带a:拆下挡边。b:调短轴间距离，装上皮带。 c:再调张紧轮。,原 因 1. 皮带超出带轮的边沿运转。 2 皮带卷上了带轮的挡边。 3 按装皮带时，强行越过或拖入 带轮挡边。,损伤状况：抗张紧部分的断裂,对 策 1. 改善环境。增加防护罩。,原 因 1. 皮带上掺进杂物或尖锐锋利的残渣。,损伤状况：运行时噪音大,对 策 1. 减低张紧力（不跳齿为准）。 2 调整带轮的定位。 3 修改设计。 4 降低负载。 5 检查皮带与带轮齿形是否匹配。 6 移开干涉的部品。,原 因 1. 皮带张紧力太大。 2 两轴的平行失准。 3 皮带的宽度大于带轮的直径。 4 负载过大。 5 皮带与带轮啮合不良。 6运行时碰到周边的框架。,损伤状况： 皮带松了,对 策 1. 调整轴间距离，加固轴承支撑点。 2 带轮使

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