中钢山东矿业节能环保讲稿

1、中钢集团山东矿业有限公司能源管理体系简介,一、能源管控体系推出的背景 二、能源管理体系的基本思想 三、能源管理体系基本模块简介 四、结束语,中钢集团山东矿业有限公司环保组织结构,节能办负责公司能源管理、推进节能减排技术发展工作；安环部负责公司环境保护、厂容绿化、资源综合利用。,节能办、安环部管理职能,能环部在三个层面职能定位,生产班组：生产运行 安全,节能办、安环部在三个层面职能定位,公司：规划 支撑 协同,车间、部室：管理 、协同、成本,国务院提出“十一五”、”十二五“节能减排目标。 哥本哈根会议中国政府的减排承诺,企业外部：来自各级政府的节能要求,一、能源管控体系推出的背景,1、形势的要求

2、,每吨精粉消耗能源约21.337公斤标准煤，2012年公司铁精粉产量约46万吨，消耗能源约9900吨标煤。 近年来国内能源价格偏低，铁矿行业利润率不稳定，对能源管理工作的资源投入偏弱。效益好的时候没时间，效益不好的时候没钱。 铁矿企业能源管理的方法研究和理论创新方面还比较少。能源管理是以指标为载体，以考核评价为手段的事后、离线的管理模式。 国家对节能要求日益提高，原有的能源管理模式难以支撑，能源管理面临越来越大的压力。,企业内部：能源管理的形势与压力,一、能源管控体系推出的背景,企业内部：公司逐渐完成基建现已基本投产,一、能源管控体系推出的背景,企业内部：快速上升的能源成本压力,2、传统能源管

3、理的问题分析,公司管理层,采矿,选厂,提升,后勤,.,供矿,磨选,作业区1,作业区2,.,设备1,设备2,.,作业区1,作业区2,.,设备1,设备2,.,事,人,车间、部室指标,公司指标,班组指标,用能设备单耗指标,各部门内部能源管理由各部门自行负责，不透明,一、能源管控体系推出的背景,节能办、安环,能源管理面临的主要问题,能源指标体系无法支撑管理的精细化要求。 能源管理与能源成本管理脱节。 人员、计量、统计、分析及信息化系统等基础薄弱。 以能源指标为载体的事后管理模式。 相关部门人员的能源管理职责不明确。 节能技术应用的源动力不足，进程缓慢。 能源管理的检查和评价环节手段不够。 .,一、能源

4、管控体系推出的背景,方法化：实现方法上的改变； 长效化：方法固化具有可持续性； 全员化：全员参与并有流程保证；,11年5月开始策划，11月份在各车间、部室内部实施。 多年来基本模块没有变化，但实施过程中对体系内容进行不断修正和完善。,“先走一步，领先一步”,3、目标,建立一个有效的能源管控体系，实现铁矿企业能源管理的不断自我完善、进步和突破,一、能源管控体系推出的背景,与原有体系有机融合的原则。 简单、有效、实用的原则。 持续改进的原则。 借助体系力量提升能源管理绩效,1、能源管理体系设计原则,确定改进目标，采取的方法越简单越有利于目标实现。 体系是实现目标的工具，避免为体系要求做力不能及的表

5、面工作。,二、能源管理体系的基本内容,2、能源管理的基本内容,能源计划、平衡管理，能源发展规划 能源消耗统计、能源指标统计 能源绩效评价 节能技术的跟踪与推广，节能项目的策划 能源效率监察,建设项目的能耗评价 节能项目的申报、推进跟踪（4类） 产品能耗计算、分析 能源成本、工序能源成本 能源设备状态管理。 能源管理融入公司制造、价值管理流程。 ,能源管理与生产技术部、设备材料部、资产财务部的管理职能保持一致,原有：,新增：,二、能源管理体系的基本思想,二、能源管理体系的基本思想,模块1：节能目标控制 模块2：“能效因子”识别与控制 模块3：“能耗源”识别与控制 模块4：能源计量、统计管理 模块

6、5：能源专业审核 模块6：节能技术和节能项目,核心模块,支撑模块,信息系统,能源成本系统、能源分析决策系统、能源计划值系统、能源数据仓库、产品能耗系统,管理体系基本模块,二、能源管理体系的基本思想,三流一态：是能源管控体系的主要管控对象，即制造流、能源流、价值流、设备状态。 能效因子：也称能耗因子，指组织的活动、产品和服务中，影响节能目标、能源利用效率的因素或因子。重要能效因子是对能源目标和能源效率有重要影响的能效因子。从三流一态维度辨识。 能耗源：是组织的活动、产品和服务中产生能源消耗的最基本的用能设备（工艺）或用能过程。重要能耗源是能源消耗量大或节能潜力大的能耗源。从能源流辨识。 能源专业

7、审核：是对能源管控体系内容和要求定期进行验证形成评审报告的过程，包括将这一过程的结果的上报和整改。,名词解释,二、能源管理体系的基本思想,节能目标控制模块以“三流一态”为控制对象的节能目标预测、控制、调整、评价的综合管理模式。,节能目标： 公司层面：包括吨矿石综合能耗、吨精粉综合能耗、耗能总量、万元产值能耗、万元产值增加值能耗、吨精粉单耗、吨精粉单耗、节能量等。 部门层面：工序能耗、工序能源成本、工序电耗、余能回收指标等。,1、节能目标控制模块,三、能源管理体系基本模块简介,节能目标责任制解决的主要问题：,节能目标不能与生产计划、利润目标同步确定和调整。 重视节能目标的绝对值，忽视了其前提条件

8、和基础。 节能目标的预算、调整没有可操作的流程。 节能目标预算、能源成本预算、能源系统平衡预算分别在不同的系统中产生，结果不一致。 各车间、部室在完成节能目标方面的职责不清晰。 节能目标评价与其它方面的评价不能很好协调。,三、能源管理体系基本模块简介,节能目标模块体现了“三流一态”的特征,节能目标融入制造流的确定和调整的过程； 编制月度能源消耗中实现了“三流一态”的统一；,能耗指标（能源流） 能源供需平衡（制造流、能源流） 能源成本（价值流） 工序能源介质单耗（制造流、设备状态）,基准一致,三、能源管理体系基本模块简介,能效因子是指在公司能源流、制造流、价值流、设备状态（以下简称：三流一态）方

9、面对公司能源利用效率或能源成本有显著影响的因素，且该因素能够通过施加影响得到控制，这类因素统称为能效因子。,能源管理涉及到公司生产管理的全过程，单纯控制能源消耗指标是不够的，也是控制不住的。,2、能效因子识别与控制模块,三、能源管理体系基本模块简介,功能定位： 1、生产技术部、设备材料部、资产财务部等部门通过关键能效因子为载体将各自的工作与节能工作实现融合（三流一态）。 2、各车间、部室的关注重点与节能办、安环部的关注重点保持一致。,21,三、能源管理体系基本模块简介,是影响能源利用效率或能源成本的关键因素。 是公司直接关注指标，是公司级指标。 是与制造流、能源流、价值流、设备状态相关的重要指

10、标。 是可以改进的过程性指标或结果性指标。 能效因子是公司生产经营中的具体化的因子，但对厂部或机组而言通常为一个系统性、综合性指标,三、能源管理体系基本模块简介,关键能效因子,关键能效因子是指结合公司年度节能任务、生产经营相关形势和上年度实绩表现，预期有较大改进空间或根据相关法律法规和其他要求必须进行改进的各种能效因子，统称为关键能效因子。,与公司经营形势相关，关键能效因子每年判定一次。 有较大改进空间且应能够改进。 是影响节能目标完成的关键因素。,三、能源管理体系基本模块简介,能效因子识别,能效因子的识别可以通过专家咨询、现场观察和面谈、头脑风暴、过程分析法、物料衡算、产品生命周期、问卷调查

11、、横向和纵向对标等方法来进行。 能效因子识别不仅考虑静止的设备状态因素，更要考虑流动中的能源、制造和价值因素，从能源流、制造流、价值流和设备状态四大类进行识别，每一类中包含若干方向，每个方向由若干个能效因子组成，形成公司层面的能效因子。,由资产财务部、设备材料部、安全环保部从公司层面进行识别。 识别工作是一次性的，后续主要是完善，与能耗源类似。,三、能源管理体系基本模块简介,辨识的能效因子按管理职责纳入相关管理管理部门工作计划,三、能源管理体系基本模块简介,公司能源管理是从上至下的，越至基层压力越小，没有体现全员化特征。 用能管理的管理责任的没有做到全覆盖。 岗位规程是从满足生产工艺、质量和安

12、全方面的需求制定的，中缺少对节约能源方面的全面要求。 对具体的用能设备的节能措施不全面。 生产负荷不饱满情况下的用能管理不完善。,模块拟解决的问题：,3、能耗源识别与控制模块,三、能源管理体系基本模块简介,“要建立一个有效的能源管理体系，首先必须识别组织自身能够控制和能够施加影响的能源因素，并从中确定那些具有或可能产生重大影响的能源因素” 能源管理体系建设与推广应用指南,能耗源识别与控制模块是以用能点、设备、产线为主，体现“谁用能、谁管理”的原则，其目的是最终实现“用能有责任、管理有标准、节能有措施”的持续改进的特性。,能耗源识别,三、能源管理体系基本模块简介,能耗源的识别根据用能情况的不同有

13、不同的识别方法。可以借鉴环境因素的识别方法，以用能点、用能设备、用能产线、用能工序为识别对象，利用能源平衡的原理，采用过程分析法、头脑风暴（经验）法，按照工艺流程识别所有能源介质的输入、分配、使用、放损、回收等各环节的能耗源。 识别能耗源的目的是为了能实现对能源使用的全面、全线、全员控制。能耗源的识别和判定是一个逐步完善的过程。,实际上不存在一种适用于所有组织的识别能源因素和重要能源因素的方法，每一个组织都应选择适合其范围、性质和规模的方法。并结合自身特点考虑方法的复杂程度、时间成本、获取数据的可靠性和能源管理绩效等。 能源管理体系建设与推广应用指南,能耗源识别,三、能源管理体系基本模块简介,

14、能耗源识别,三、能源管理体系基本模块简介,第一步：明确边界，成立辨识和判定小组。 所有用能岗位，一般以系统或作业区为单位，组织该用能岗位相关的段长、车间技术员、运行班长等组成2-5人的小组，负责本用能岗位能耗源的识别、制定控制措施。,第二步：确定本岗位能耗源，并明确控制措施。 确定本岗位能耗源（辨识到最小的可单独控制的用能设备和工艺）。可以使用工艺流程图、能流图、能源平衡表、能源计量网络图、工艺过程分析法等工具进行分析;制定岗位能耗源的控制措施，包括停机用能规订。,30,三、能源管理体系基本模块简介,能耗源和控制措施清单,车间 工段,制表： 审核：,说明：清单按公司岗位规程管理程序的要求进相关

15、岗位规程,31,三、能源管理体系基本模块简介,能耗源辨识的3种模式：,节能减排模式：点多面广。采用环境管理体系环境因素的辨识方法，以作业区为单位辨识。 生产工艺模式：一个工序一条生产线。按能源介质，从上到下，逐级细分，先辨识主要用能设备。 新增项目模式：新投产工序计量全。按能源介质管网图，对每个用能点进行梳理和辨识，辨识到最基本的用能设备和工艺。,三、能源管理体系基本模块简介,2012年共辨识能耗源 个,三、能源管理体系基本模块简介,节能办辨识 的能耗源,能源中心能耗 源清单（部分）,节能办辨识情况,三、能源管理体系基本模块简介,磨选工段,供矿工段,其它,选矿车间,公司 生产 部门,采矿车间,

16、提升车间,2.1重点 设备,2.2泵类,2.3皮带,2.4其他,渣浆泵,清水泵,真空泵,浓密机,11#皮带机,12#皮带机, ,照明,公司生产部门能耗辨识情况,35,三、能源管理体系基本模块简介,球磨机,过滤机,天车, , ,针对停机用能，将机组停机细分为2小时以上故障、操作调整、小定修、大定修等几种情况，以能耗源清单为依据，明确规定停机期间哪些耗能点可以停用，定修时操作人员逐项签字确认；发生非计划停机时，按照预判的时间关停相应的设备。,停机规范,36,三、能源管理体系基本模块简介,在正常生产过程中，主要工艺要求均在生产控制计划中有所规定，因此能耗源控制以按照控制计划操作为主，控制计划中未包含

17、的控制措施在岗位规程或技术通知单中进行规定。,37,三、能源管理体系基本模块简介,生产过程控制理念,分析“三种状态”（正常运行、故障和检修、低负荷运行）的节能潜力。 分析“三个过程”（能源加工和转换、能源使用、能源回收）的节能潜力。 判断节能新技术是否可以在本岗位进行推广应用，比如淘汰产品目录、变频节电技术、节电产品、余热回收利用等技术。 参照设计参数、能耗指标的历史同比最好水平，纵向、横向，内部、外部对标后判断是否存在节能潜力。,第三步：分析节能潜力，确定重要能耗源,以上节能潜力已经有明确管理措施的就列入能耗源和控制措施表，进岗位规程；需要投资或管理攻关的列入重要能耗源。,38,三、能源管理

18、体系基本模块简介,第四步：制订重要能耗源控制措施表,能耗源中可以通过改变，提高能源效率的均成为重要能耗源。 重要能耗源可以是单个能耗源，也可以是几个相关的能耗源合并成的一个系统，但避免将“降低*工序能耗”等综合类指标作为重要能耗源。 各部门能耗源的数量不做统一要求，但列入年度计划实施的各类节能项目必须是重要能耗源。 重要能耗源控制措施由车间级能源管理网络组织实施推进。,39,三、能源管理体系基本模块简介,三、能源管理体系基本模块简介,模块拟解决的问题：,能源种类，能源介质计量表配备要求不明确、配备不完全。 能源计量管理分工不明确，安装在各个车间、部室没有固定的抄表人员以及计量仪器维护人员。 节

19、能办公室的统计管理职能和各个车间、部室内部计量设备管理职能存在交叉。 对外供能的计量不规范。 部分介质的损失率高，统计人员压力大。 能源计量网络图不能及时更新。,4、能源计量、统计模块,三、能源管理体系基本模块简介,制定能源计量的配备与管理标准,明确适用的能源介质和代码。 调整用能部门、车间级用能单位和用能设备的定义。 明确能源计量器具分类和现有设备计量管理分级的关系。 明确能源计量器具的配备要求。,三、能源管理体系基本模块简介,制定能源指标、能源统计标准,能源供需计划和实绩报表编制标准 明确能源报表的指标定义和数据统计标准。 各二级单位能源介质统计表及报量数据表编制标准 明确用户报量的统计标

20、准。 能源数据和能源指标管理标准明确能源报表所有涉及数据都能溯源到能源计量仪表。,三、能源管理体系基本模块简介,模块解决的问题,重点用能设备的管理和效率没有监测的手段； 生产用能的浪费没有检查途径； 能源基础管理没有检查的流程；,5、能源专业审核模块,三、能源管理体系基本模块简介,综合管理体系审核和能源专业审核在方法上都遵循体系审核的通行方法，在体系审核中关注各大业务领域的接口和联系，而能源专业审核更加注重能源管理特定领域的工作。,能源专业审核的途径,三、能源管理体系基本模块简介,车间、部室管理人员对于公司能源计量管理的要求是否清楚？ 车间、部室范围内一、二级能源计量点（种类、计量点）是否有清

21、单？ 车间、部室范围外接能源使用点（种类、使用单位）是否有清单？ 车间、部室范围内一、二级能源计量网络图的管理如何进行？特别是管理流程是否清晰？ 所有车间、部室范围一、二级能源计量器具配备清单是否包含所有种类、计量点、外接点？ 二级能源计量统计数据源是否来源于计量仪表？数据如何采集？能源统计报表核对。,审核以审核报告的形式下发各单位组织整改。,各车间、部室的主要审核内容：,三、能源管理体系基本模块简介,模块解决的问题：,节能专业技术人员形不成合力。 成熟节能技术应用进展缓慢。 节能规划执行率偏低。 专项节能技术应用缺乏连贯性。 节能项目实施进度慢。 ,6、节能技术和节能项目模块,三、能源管理体

22、系基本模块简介,节能办公室,安全环保部,各用能部门,节能团队组成：由公司节能 办公室小组组长、组员组成， 节能团队对职能：跟踪节能 新技术，统计公司能耗情况并上报集团公司、直属节能管理机构，制定专业节能规划，解决节能重大问题，评审节能项目，确定节能项目方案。 节能办公室定期组织各车间交流、研讨活动。推进节能示范项目的实施。,建立节能专业团队,三、能源管理体系基本模块简介,制定节能专项规划,强势推进节能项目 由从下至上申报改为“从上至下”和“从下至上”双通道相结合的节能项目形成模式。 依托专项规划推进共性节能技术的应用 制定专项节能规划，使新的节能技术得以贯彻落实。 加快实施合同能源管理项目 节

23、能量真实、可靠为原则； 项目风险可控为原则； 充分利用政策，集团效益最大化。,三、能源管理体系基本模块简介,2011-2012年节能技术专项规划 具体内容如下：,三、能源管理体系基本模块简介,最高领导亲自推进 人员保障（能源联络员的岗位） 制度和标准 宣传与培训 会议制度 信息沟通 专业团队 职能部门的有效参与 ,7、体系的支撑和保障,三、能源管理体系基本模块简介,原有的能源管理指标体系无法满足能源管理的两个核心功能的管理深度需求,折标煤系数,能源管理指标体系： 系统指标 工序介质单耗 重点用能设施能耗,能源消耗量,工序产量,分析、评价、考核等管理过程依据,能耗指标： 系统指标：吨矿石电耗、吨

24、矿石综合能耗、吨精粉电耗、吨精粉综合 能耗、总能耗等。 工序介质单耗： 采矿综合能耗、提升综合能耗、选矿综合能耗等。 重点能源设施单耗：提升机单耗、鄂破单耗、圆锥单耗、球磨单耗等。,8. 能源绩效分析管理系统,三、能源管理体系基本模块简介,第一层,第二层,第三层,第四层,该工序耗能总量与历史实绩、预算差异比较,该工序工序能耗与历史、预算的比较,该工序能源介质单耗、回收情况与历史实绩的比较分析,该工序不同产线机组能源消耗、回收情况与历史实绩的比较分析,工序能耗分层分析,系统可以对全部工序分4层进行同期能耗的对比分析，发现变化趋势与差异,三、能源管理体系基本模块简介,三、能源管理体系基本模块简介,

25、能源介质成本分析,价格因素：（报告期价格-基期价格）报告期单耗报告期能介产量。 消耗因素：（报告期单耗-基期单耗）基期价格报告期能介产量。 结构因素：（报告期分项单耗基期分项单耗/基期合计单耗报告期合计单耗）基期单价报告期能介产量。 规模因素：（基期产量报告期产量）基期固定单位成本。 费用因素：报告期固定单位成本报告期产量-基期固定单位成本基期产量,五种因素差异合计就是报告期和基期能源介质总成本的差异,三、能源管理体系基本模块简介,工序能源成本差异分析,对工序能源成本的分析设定三个影响因素进行分析： 价格影响：（报告期价格-基期价格）报告期能介单耗报告期成本中心产量。计算能源介质价格升降对工序能源成本的影响。 消耗因素：（报告期单耗-基期单耗）基期价格报告期成本中心产量。计算每种能源介质单耗的升降对工序能源成本的影响。 规模因素：（基期成本中心产量报