模板工程专项施工方案的审查

1、。模板工程专项施工方案审查要求1.1模板工程专项施工方案的编制、审批程序(1)模板工程施工单位必须编制专项施工方案，经批准后方可实施。(2)高度大于8m或跨度大于18m、施工总荷载大于10KN/或集中线荷载大于15KN/m的水平混凝土构件模板支撑体系的专项方案必须经过专家评审，并提出书面论证报告。施工企业应根据专家意见进行安排和改进，施工企业技术负责人应签字盖章批准。(三)监督机构组织专业监督工程师审核，符合要求后，由专业监理工程师和总监理工程师签字盖章，移交建设单位施工，并由建设单位专职安全员监督实施。1.2模板工程专项施工方案要求(1)先设计模板加工图和模板装配图，楼梯、剪力墙和梁柱节点处

2、的模板应有节点详图；(2)优先使用定型钢模板或组合模板、碗扣式和门式钢架支撑；对于尺寸变化小且多次重复使用的节点模板，应采用工具型模板(如预留洞口的模板)；(3)重要受力构件(悬臂构件、跨度大于5m的板、梁等)的模板支撑体系。)应进行计算和确定。1.3模板强度和模板支撑的计算和检查(1)参与模板支撑荷载效应组合的所有荷载及其荷载标准值应符合现行国家标准混凝土结构施工及验收规范 (GB50204)的相关规定。(2)模板支撑立杆的稳定性应按以下计算公式计算：(1)当风荷载不组合时，n/af；当结合风荷载时，N/AMW/Wf:其中，n-计算主杆截面的轴向力设计值； 轴向受力构件的稳定系数；长细比，单

3、位=长径比；lo-计算长度；I截面回转半径；a-垂直杆的横截面积；兆瓦计算风荷载设计值引起的立杆截面弯矩；f钢的抗压强度设计值；兆瓦=0.851.4兆瓦=(0.851.4千瓦小时)/10:其中，mwk-风荷载标准值产生的弯矩；1-附加影响修正系数；2混凝土影响修正系数。(5)墙体模板面计算：(1)抗弯强度计算f=m/w=QL/wf；挠度计算v=0.677ql /100EI:其中，f是模板的计算抗弯强度(N/mm)m模板的最大弯矩(NMM)；f 模板抗弯强度设计值(n/mm)；q作用在模板上的侧向压力；L计算跨度；e-模板弹性模量；I模板的截面惯性矩。(6)内楞和外墙模板计算：(1)内外楞的抗弯

4、强度计算f=m/w u f；墙模板挠度计算v=0.677ql /100EI。(7)穿墙螺栓计算：NN=fA。1.4模板支撑系统应符合下列要求模板支撑系统应包括模板和支撑系统的设计、安装和拆除、混凝土浇筑方法、过程观察和安全控制技术要求。应急救援措施应包括在主要模板支撑方案中。高大模板工程施工方案必须包括以下内容：(1)明确模板支架的平面布置、立面布置和剖面，以便组织实施。对于以扣件式钢管脚手架(包括碗扣架、门式刚架等承插塔)作为模板支撑的图纸，应仔细比较立杆间距、水平杆步距、剪刀撑布置、与周围浇筑混凝土结构的拉接以及必要的剪刀撑和卸载措施。(2)大截面梁和厚板下模板的混凝土结构详图和局部节点详

5、图，结合施工现场的模板和支撑材料。对于扣件式钢管模板支撑，大截面梁下的木梁应垂直于梁轴线方向进行下料，木梁的长度应满足(3)应提供模板支撑系统计算书。计算书包括施工荷载计算、模板及支撑系统的承载力、刚度、稳定性和抗倾覆验算、支撑层承载力计算等。对于扣件式钢管脚手架，当用顶部水平钢管将混凝土梁板的荷载和施工荷载传递给立柱时，还应检查扣件的抗滑承载力。(4)应有混凝土浇筑方案，规划泵送混凝土输送管的布置、混凝土浇筑顺序和方向，注意混凝土浇筑过程中施工荷载的对称性和泵管抖动对模板支撑稳定性的影响。2施工准备阶段的监控(1)模板支撑系统操作人员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。施工单位负责人应进行

6、安全技术交底。(2)模板材料应符合下列要求：(1)模板板材应有出厂合格证，木胶合板的最小厚度为16，竹胶合板的最小厚度为12，板材粘结剂应为溶剂型；(2)模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑系统，壁厚不小于3；钢管和扣件应有产品合格证和生产许可证，使用前应进行试验和外观检查。(3)支撑基础基础的软弱松散土和回填土应平整夯实，并有排水措施，承载力满足要求。3施工过程的跟踪检查(1)施工单位应严格按照模板工程专项施工方案进行设置，立柱的间距应在楼层(地面)上放出，以确定立柱的位置。架体第一步完成后，应校正立柱的垂直度，并逐步架设支撑架体。立柱的垂直度应在架体架设的每一步进行校正。模板支撑系统应逐

7、层设置。(2)严格检查立杆排距、立杆纵距、立杆步距、扫地杆、纵横水平横杆、纵横剪刀撑、防滑扣件等。中间立杆间距不应大于800；边缘支撑立杆与墙面的间距不应大于300；步距不应大于1.8m；水平方向上异步或不同跨两相邻立杆接头应错开500以上；扫地杆与地面的距离不应大于250毫米；纵向和横向水平杆应全部设置并连接；按设计要求设置一定间距的柱网轴线竖向支撑和水平支撑；垂直支撑应向下至地板(地面)并向上至支架顶部。搭接长度不应小于1米。三个旋转紧固件应等距固定。从端部紧固件盖板边缘到搭接杆末端的距离不应小于100毫米；紧固螺栓的拧紧力矩不应小于40N/M，也不应大于60N/M；防滑紧固件应增加双紧固

8、件。特别是悬臂部分、转角部分、高低交错部分、分段浇筑连接部分等支撑系统的关键部位重点检查。扣件式钢管排架作为大截面梁、厚板的模板支撑时，应特别注意“四不可少”，即：(1)钢管支架的每一步弯曲双向水平杆都是必不可少的；(2)弯曲顶部双向水平和螺柱紧固件拧紧力矩不可或缺；排架底部的双向扫地杆必不可少；柱网轴线上的竖向剪力撑和一定间距的水平剪力撑是必不可少的(3)模板应在木工车间制作，并尽量组装。只有满足要求后才能在现场安装。严禁在操作面上制作模板。(4)模板周边应刨直，接缝严密。接缝高差不大于2mm，平整度不大于3mm。(5)在现浇板高度变化时，用方钢制作工具型定型模板(1)验收程序：施工单位小组自检项目部验收公司(分公司)验收监理单位验证验收。(2)检查验收的主要内容：模板支撑系统检查验收的主要内容：立杆基础、立杆间距和垂直度、水平杆步距、剪力撑、结构措施、扣件扭矩等。有书面记录。满足模板支撑系统验收标准后，在模板支撑检查验收表上签字确认。(2)监理单位应检查模板制作并试拼装，合格后方可进入现场安装；(3)每批模板拆除后应进行清洗、维护和翻新，经监理验收合格并符合要求后方可使用；(4)每批模板安装完毕后，监理人应及时检查和验收模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝和清理口。验收合格后，方可进行下道工序。模板支撑系统合格后，监理单位可签发混凝土浇筑令。5模板的拆除