F申安杯指导性意见

1、上海申安杯优秀项目指南一、设备安装1、设备安装前，应进行土建工程和基础交接验收，并对基础位置尺寸进行重新检查。2、设备固定：要以螺栓直径的1/3至2/3倍长度在设备的各种基础或基础上安全可靠地安装，必须在图形或规格中直接使用螺栓对。锚栓的螺丝部分要用油润滑，暴露部分要用干油防腐蚀。某些设备(请参阅静止或不移动的设备)还可以以螺栓辅助压力板的形式安全可靠地将设备固定在底座上。某些静态设备没有固定装置时，供应商安装说明或设计图纸证明不能固定。承受动态负载或冲击负载的设备必须连接固定螺栓对，以防止结件松动。3、设备的负荷通过垫组负担时，应在每个锚螺栓旁边至少有一套垫，并计算可承受的负荷的设备负荷，该

2、负荷应位于螺栓和底座的主要力部分以下。微膨胀水泥二次灌浆也可以用无垫板施工技术处理，平垫之间必须用点焊加固。灌浆层必须与设备楼层平面平整，不得埋设备部分。4、砌块钢筋混凝土地板和弹簧减震垫安装的泵装置底部和泵装置座之间不需要添加垫。必须调整弹簧减震器的位置或数量，以确保泵装置的水平符合标准，弹簧减震器的设置和连接应根据产品说明安装。5、通过热介质或冷介质的水平容器包括分离器、子鼓等，底座的固定应确保一侧可以在主膨胀或收缩方向上位移的装置，并设置金属滑动面。字符串动量必须满足膨胀/收缩范围。带钢圈的一侧的固定螺栓不能完全拧紧(拧紧后四分之一圈松了)。6、螺栓辅助松动装置根据设备安装手册建设工作。

3、如果未使用一个或两个螺母松开螺母，则必须将薄螺母放置在厚螺母内部或下方。7、使用弹簧垫圈防止松动时，不建议同时使用平垫(如果不能避免，则必须用点焊固定平垫)。如果螺栓对用于槽和I形梁的斜度，则螺栓对必须具有具有相同斜度的方形垫片。8、进口设备或新型设备一般应参照规格标准执行，如果厂方有特殊要求，应按照其安装说明书安装(现场出示其说明书)，与我国现行建筑规格明显相反的情况下，应遵守规范标准。其他设备安装在没有规范的情况下，必须按照上述原则进行。9、设备和管道连接必须在其间没有应力，不得强行对接。泵、冷却器和管道连接不能使用灵活的减震、隔离接管，也不能强行进行对应连接。设备和管道之间的连接以球形橡

4、胶柔性接管(“球形斜接”)连接时，不能将其用作该球形折叠设备和管道位置偏差的“消除器”。半径位置位移偏差不得超过2mm，同轴偏差不得超过1mm。10、对于球形软管，水平位置连接应优先，垂直位置连接不应合适，设备侧出口管道不应固定到固定支架。在特殊情况下，可以在设备侧出口管道上设置支架，但必须具有设备补偿，以便与设备同步振动。二、管道安装11、厚壁管道安装禁止保持小砌块墙体水平沟槽，水泥砂浆密封槽、预装饰(空白)工程应在墙体上显示冷水管道路线标记线。12、安装在初始装饰(空白)项目墙上的盥洗台、卫生间水箱等卫生设备(不需要设计时)，应在距墙面20mm的地方油漆。马桶，地板要比地板高20-25mm

5、。排水管安装，蓖麻油顶面必须比接地底座高10mm。未安装卫生设备时，排水管比地板基层高30-50mm以上，需要对喷嘴采取保护措施。13、埋在地板上的塑料管应该比地坪高100mm，比地板标高高，比地板标高高，内置在高度垫上。14、室内箱体消火栓安装：花键中心距地面1.1 m0.02m，花键位置不应安装在门轴侧，应防止妨碍快速接头连接，箱体内双花键的分段应固定在支架上，管道应通过箱孔通过其间隙部分。15、热水和蒸汽管水平分段减少时应使用偏心异径管，安装热水管时应使用顶部和底部水平转移。16，对于同一管段的直管对接，两个相邻回路焊接间隙不能小于150mm。不能在直管段中间使用小于800mm的短管连接

6、材料。17、水平管道压力进气口安装位置：液体压力应测量在管道的底部或侧面，气体压力应测量在管道的顶部或侧面。压力计和缓冲环之间必须安装插头。18、沟槽连接管道支、吊架无法支撑在连接头上。水平管道的两个连接件之间和弯头必须具有固定支管、支架。19、热膨胀、冷收缩管在安装时必须设定支架或滑动支架等滑动装置，并且根据安装时的温度，在与支承中心位移相反的方向上偏移一半左右(或设计要求)。20、应在塑料、不锈钢、铜等材料的管道和金属支撑、吊架之间放置绝缘垫。21、制冷剂、热水管道与支管、支管接触之间，保温板(符合管道重量的压力强度、不连续性、阻燃硬质隔热材料或防腐木垫)的厚度不能小于保温层厚度，宽度必须

7、大于支管、支管支撑面的宽度。22、管道支架不能设置在管道的焊接上，不能使用法兰螺栓悬挂或支撑其他设备或设施。阀门与管道连接时，为了防止阀体支撑管道的重力或支撑管道悬垂阀的重量，最好在阀门两侧的管道上安装支架支架，不要影响阀门开关和拆卸等。23、管井立管，每2-3层安装导向支架，安装固定管道卡，必要时设置管道荷载支撑。24、用管道连接的法兰、焊接、连接器和管道上的仪表、阀门安装位置应易于使用和维护，而不是紧贴在墙、地板或管道架上。25、管道在结构伸缩缝、托板、地震接缝布置时，在接缝之间的两侧墙上安装安装支架固定管(包括连接接口)，使用灵活的短管在结构接缝之间水平连接两侧的管道，上下位移量不得超过

8、150mm。26、在民用建筑设备中，连接管道法兰的螺栓拧紧后，超过螺母的长度不应大于螺钉直径的一半。工业金属管道法兰螺栓连接拧紧时，螺纹必须与螺母齐平。露天或潮湿腐蚀环境、温度1000C和温度00C和不锈钢螺栓、螺母需要进行干润滑脂等防腐处理，特殊环境需要进行特殊的防腐处理。27、给水排水管道不得放置在水的情况下引起燃烧、爆炸或损坏的其他设备、设施上。如果无法避免现场位置，则需要有效的隔离措施。28、管道隔热层和壳体粘贴要牢固，松紧带要紧密，没有滑动、松弛等。隔热层和垫支之间不能有空隙，纵向缝要扭开。29、禁止在管道弯头和直管段上金属保护壳的搭接部分、直管段上金属保护壳的膨胀回路接缝部分等上添

9、加夹具。30、金属保护壳必须紧贴隔热层。防潮层(金属外壳)必须完整、闭合好，接缝配合好，纵向接缝必须相互交错，位于管道的侧面(热介质)或侧面(冷介质)上，但不能直接位于上方或下方。三、通风和空调31、金属、非金属矩形风管法兰的方形，螺纹孔、法兰的螺栓和铆钉孔间距，金属不能大于150mm非金属的120mm，矩形金属风管的起始铆钉不能大于40mm。矩形风管接口的四个角必须有固定措施。32、金属风管和法兰铆钉的凸缘宽度大于6mm。连接风管的法兰螺栓必须均匀拧紧，拧紧后，齿槽长度必须大于螺栓直径的一半，且相同面或相同风管连接的螺栓方向必须匹配。非金属风管法兰螺栓两侧应添加镀锌垫圈。33、风管用柔性短管

10、，防腐、防潮、透气性、不透气、不易燃、不燃或不燃燃烧材料，长度为150-300mm，接缝应牢固，安装应保持与风管的同心度，不扭曲，绷紧、适当，用于不同直径的接管和偏差调整结构变形接头上弹性卷轴的长度是变形接头的宽度加100mm以上。34.风管通过需要封闭的防火、防爆墙或地板时，应安装1.6mm以下的钢板厚度和对火灾或人体无害的软性材料封闭的风管或保护套。35，防火阀在墙面上不大于200mm，需要用穿过墙风管管段的2-3mm钢板制作。防火阀门直径或长边尺寸大于630mm时，不能安装单独的支管、吊架和中断手柄的运行。36、风管通往屋顶的地方必须有防雨装置。屋面立管超过1.5米时，设置电缆固定，电缆

11、不得固定在风管法兰上，禁止对防雷设施使用拉结。作为屋顶安装的风管(金属)必须具有接地措施。37、水平悬挂风管应设置系统的启动、停止或方向更改以及主、干风管超过20米时防止摇晃的固定支架。38、风管安装支架上的螺纹孔必须加工，不能用气割打开孔。吊杆螺丝完整，干净，平整，各吊杆力均匀。隔热风管的支管、支架不能直接与风管接触，必须位于保温层或隔离垫的外部，且不能损坏保温层。39，如果圆形风管使用托特支架，则必须位于水平风管的中心(沿弧形板两侧的边缘)，并且弧形与风管的外径均匀匹配。使用箍吊架时，箍必须紧贴和固定在风管上。40、风扇驱动器的外露部分和通往大气的出入口、出口必须安装防护(网络)或其他安全

12、装置，室外出入口风口必须安装45接头管，防止下雨。41、安装悬挂风扇时，在支架和悬挂框架之间使用隔振垫或隔振器，并用螺栓固定，在固定吊杆或弹簧吊杆和吊杆框架时，应具备上下螺母锁和防松装置。42、风扇安装隔振器的底部应平整，各隔振器的负载压缩量应均匀，高度误差小于2mm，支架框架和隔振器连接螺栓牢固固定，隔振器底座未固定螺栓时，应加固位移装置。43、制冷设备和制冷辅助设备土地脚螺栓固定时，接地螺栓和地脚螺栓的安装要求必须符合本指南中的“设备固定”要求。44、隔振器应就位，力要均匀，压缩误差不超过2mm，需加固位移装置。45、矩形风管或设备隔热层的分布必须均匀，其水底面必须小于每平方米16个，侧面

13、必须小于10个，顶面必须小于8个。第一个隔热层到风管或隔热层边缘的距离必须小于120mm。46、风管隔热层在固定到粘接时应错开保温层的垂直和水平接缝，风管法兰连接部分的隔热层厚度不得小于风管隔热层的0.8倍。四、电47、电气设备、设备安装时使用的固定螺栓都是镀锌产品，必须是扁平垫片，弹簧垫片等必须完美。48、金属导管严禁对接焊接连接。螺纹连接时，管端螺纹的长度不到管道接头长度的1/2，连接后螺纹必须暴露2-3扣，并用防锈涂料保护。49、非镀锌钢导管用螺纹连接时，连接两端的焊接跳线接地线的直径不应大于6mm圆钢，焊接长度应是直径的6倍。焊接不能有熔渣、假焊和钢管焊接等现象，必须去除焊接表面熔渣，

14、并用防腐蚀漆进行涂层。柔性导管和金属槽不焊接跳线接地线的镀锌钢导管。跳接至专用接地卡的交叉布线应为黄绿色双色铜芯软线，截面面积应小于4mm。50、金属导管用紧固螺钉连接，螺丝要拧紧，一定要固定在振动的地方。51、承插带扣薄壁的钢管连接，直径小于 25的每一端的扣环点必须小于2个，直径大于 32的每一端的扣环点多于3个，扣环点对称，间距均匀。插座扣式薄壁钢管不能在管道连接上设置跳线，但必须在管道起点、终点两端使用专用接地线卡和箱子、机柜内的接地线(PE)或接地线(PEN)总线可靠地连接。52、金属、塑料配线连接到套管时，套管长度必须是管道外径的1.5-3倍，管道和管道的对应关系必须位于套管的中心

15、。套管焊接，焊接牢固，必须消除焊接表面熔渣涂层防锈涂料保护。塑料套筒要涂上特殊粘合剂，连接器要密封牢固。53、塑料管用插入法连接时，喷嘴平整光滑，管与装置连接，插入深度为管外径的1.1-1.8倍，连接接头面用特殊粘合剂涂层，接口必须牢固牢固。54，塑料导管和金属导管不能在同一管路的同一系统中混合，如果设计允许两者混合，则必须确保金属导管具有可移除群组或隔离保护。55、“接地”(PE)或“接驳”(PEN)支线必须单独连接到接地或接驳干线，并且不能排成行。56、线槽、托盘连接要紧密，连接板螺栓固定，螺母应位于线槽、托盘的外侧，安装跨越建筑物变形缝的补偿装置，地线不得遗漏。镀锌花边，托盘间连接板的两

16、端不跳接至地线，但连接板的两端是两个或两个以上带有锁紧螺母或锁紧垫圈的连接固定螺栓。必须有直段钢丝槽，托盘长度超过30m，伸缩节。57、金属槽不是设备的地线，具有连接到接地(PE)或销(PEN)干线的两个或多个导线槽、托盘全长(如果设计不需要)。58，在直段的90角和t形支管段中，内部拐角必须在斜接45和t形三通的两侧都有斜接45，槽盖必须完全平整，没有折弯角度，并且在并排安装时必须容易打开槽盖。59、禁止在托盘、托盘(无盖子)内布线导线。在槽(有盖)内布线线材时，请确保回路bang，bang Zha点间距不超过2m，并固定在转角的适当位置。导线在插槽中不能有接头。60、电缆布置要整齐排列，不

17、得交叉。垂直敷设的电缆应每2米固定，水平敷设时，连接器两端在第一、最后两个端点和旋转处固定，直线段应每5-10米固定，上方悬挂标记，字迹清晰，回路正确，标牌规格均匀，采用塑料或非导电材料制作。61、单核接线应与阻燃安全帽、压力帽规范和导线截面相匹配，并使用附带的“三点压力”多用途二进制。连接多股铜芯线时，必须冻结或压锡，锡镗要均匀，温暖，光滑。62、照明配电箱(盘)内的导线紧密连接，接线有序，无绞线，线路号码完整，可准确识别，垫圈下螺丝两侧压下的导线不连接两个以上，松散垫圈等部件完整，零线(n)和保护线(PPS)63、明布线，嵌入式深度和建筑物，结构表面距离15mm不能低于；明导管排列均匀，固定点间距均匀，安装牢固；可以在端子、弯头中点或机柜、表格、方块、托盘等边上使用150mm到500mm范围的管卡，中间直管段管卡之间的最大距离必须符合相关规定。64、配线为多相配线时，相线的颜色应容易区分，相线和零线的