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文档简介
1、2020/7/1,2011年6月 凌山华,GPON培训(现场维护版),Page 2,机框配置,主控板 SCUL SCUB 业务板 EPBA GPBC OPFA 以太网业务级联板 ETHA 上行接口板 GICF/G GICD/E X1CA X2CA TOPA 电源接口板 PRTG 通用接口板 CITA,Page 3,第1部分 MXU设备硬件介绍多媒体 第2部分 MXU硬件安装与更换现场演示 第3部分 MXU故障收集和判断,内容介绍,Page 4,MXU硬件识别MA5616,Page 5,MXU指示灯状态MA5616(正常状态),Page 6,MXU指示灯状态MA5616(故障状态),Page 7
2、,MXU硬件识别MA5620,Page 8,MXU指示灯状态MA5620(正常状态),Page 9,MXU指示灯状态MA5620(故障状态),Page 10,MXU硬件识别HG终端,Page 11,MXU指示灯状态HG终端(正常状态),Page 12,MXU指示灯状态HG终端(故障状态),Page 13,第1部分 MXU设备硬件介绍多媒体 第2部分 MXU硬件安装与更换现场演示 第3部分 MXU故障收集和判断,内容介绍,Page 14,安装更换设备必备工具,防静电手套 线扣 斜口钳 十字螺丝刀 一字螺丝刀 万用表 梯子,Page 15,更换交流电源线,注意事项 交流电源板是PAIA,更换PAI
3、A上的交流电源线,设备下电会导致所有业务中断,则更换交流电源线前需确保业务数据已保存。 交流电源板是PAIB,如果已对其配置蓄电池管理,则更换交流电源线不会导致业务中断。 准备操作 更换前确认已做好保护措施及准备。 记录待更换线缆的两端位置、走线方式。 按原交流电源线上的标签内容制作新标签。标签规范请参见“电缆工程标签规范”。 断开外部输入电源。 将待更换的交流电源板上的开关置于“OFF”状态。 操作步骤 佩戴防静电手套。 用斜口钳剪断绑扎交流电源线的线扣。 拔出交流电源线的连接器。 将新的交流电源线按记录的位置插入电源接口。 在交流电源线上绑扎标签。 用线扣将交流电源线捆绑好,并将线扣多余部
4、分剪断。,Page 16,更换交流电源线(续),后续处理 检查交流电源线连接是否正确。 接通外部输入电源。 将交流电源板上的开关置于“ON”状态。 检查交流电源板面板上的指示灯状态。 PAIA:“PWR”为绿灯常亮,表明交流模块输入或输出正常。 PAIB:“PWR”为绿灯常亮,表明交流模块输入或输出正常。“PMU”为绿色,表明交流电源板与主控板通信正常。 妥善处理更换下来的线缆。,用线扣将交流电源线捆绑好,并将线扣多余部分剪断。,Page 17,更换保护地线,注意事项 电源线端子节点及其它不必要的裸露处,应充分绝缘。 抽出保护地线的过程中,注意不要拉拽到其它线缆。重新布放保护地线时,注意不要与
5、其他线缆发生缠绕。 准备操作 更换前确认已做好保护措施及准备。 记录待更换线缆的两端位置、走线方式。 制作新的保护地线。为保证接地效果,保护地线的长度应该尽量短。按原保护地线上的标签内容制作新标签。标签规范请参见“电缆工程标签规范”。,Page 18,更换保护地线(续),操作步骤 佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 用十字螺丝刀拧松固定地线的接地组合螺钉。 根据原保护地线的走线路由来布放新保护地线。 将保护地线的OT端子套入接地组合螺钉中,并将螺钉重新拧入设备的接地孔,如图所示。 用十字螺丝刀拧紧机箱的接地组合螺钉。 将保护地线的另一端连接
6、到附近的接地点或接地排。 保护地线粘贴标签。,Page 19,更换保护地线(续),后续处理 检查保护地线连接是否正确。 将万用表的一端接在MA5616的接地点上,一端接在机柜的接地点或接地排上,检测地线的连接是否可靠。(要求:设备的保护地线和接地排之间的搭接电阻小于0.1 ) 妥善处理更换下来的线缆。,Page 20,更换用户电缆,注意事项 更换用户电缆的过程中,此用户电缆承载的业务将暂时中断。 由于单板上的紧固螺钉为M3螺钉,拧螺钉时请选用直径为6mm的2号十字螺丝刀。若不清楚十字螺丝刀的型号,建议按从大直径到小直径的顺序依次试用螺丝刀,直到找到匹配的或稍大于螺钉顶部十字槽尺寸的型号。请勿使
7、用型号小于2号的螺丝刀,以防拧花螺钉十字槽,致使螺钉无法拧松。 准备操作 记录待更换线缆的两端位置、走线方式。 取出新用户电缆,确认用户电缆类型与待更换用户电缆一致。 按原用户电缆的标签内容制作新标签。标签规范请参见“电缆工程标签规范”。,Page 21,更换用户电缆,操作步骤 佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 根据原用户线缆的走线路由来布放新用户线缆。 用螺丝刀拧松用户电缆连接器的螺钉。 拔出用户电缆。 按记录的位置将新的用户电缆连接器接到相应的接口上。 用螺丝刀拧紧用户电缆连接器的螺钉。 在新的用户电缆上粘贴标签。 妥善处理旧用户电缆
8、。 若MA5616安装在机柜中,在机柜散热性良好的前提下,建议用斜口钳剪断旧用户电缆的连接器,不需要将旧用户电缆从绑扎好的用户电缆束中抽出来。 若MA5616不是安装在机柜中,可以直接抽取旧用户电缆。 用线扣将用户电缆重新捆绑好,并将线扣多余部分剪断。,Page 22,更换网线,注意事项 更换网线的过程中,此网线承载的业务将暂时中断。 更换操作建议安排在业务量较小的时间段进行,如00:00到06:00之间。 准备操作 记录待更换线缆的两端位置、走线方式。 取出新网线,确认网线类型与待更换网线一致。 按原网线的标签内容制作新标签。标签规范请参见“电缆工程标签规范”。 操作步骤 佩戴防静电腕带,并
9、将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 根据原网线的走线路由来布放新网线。 拔出网线。 按记录的位置将新的网线连接器接到相应的接口上。 在新的网线上粘贴标签。 妥善处理旧网线。 若MA5616安装在机柜中,不需要将旧网线从绑扎好的网线束中抽出来,只需要用斜口钳剪断旧网线的连接器。 若MA5616不是安装在机柜中,可以直接抽取旧网线。 用线扣将网线重新捆绑好,并将线扣多余部分剪断。,Page 23,更换网线(续),后续处理 检查更换后的网线对应的指示灯“Link/Active”,“Link”灯亮表明已连接,“Active”灯亮表示有数据传输。 查看原有业务是否正常
10、。 将更换下来的线缆妥善处理。,Page 24,更换光纤,注意事项 更换光纤的过程中,此光纤承载的业务将暂时中断。 更换操作建议安排在业务量较小的时间段进行,如00:00到06:00之间。 光纤插拔过程中需要小心操作,注意不要损伤光纤连接器。 光纤更换过程中,注意不要与别的线缆发生缠绕。 进行光接口板及光纤的安装、维护等操作时,严禁眼睛靠近或直视光接口或光纤接头。 光纤的曲率半径应大于光纤直径的20倍,一般情况下曲率半径40mm。 准备操作 记录待更换光纤的两端位置、走线方式。 取出新光纤,确认光纤类型与待更换光纤一致:根据光模块类型(单模或多模)、光纤接头类型和需要的光纤长度选择光纤。 按原
11、光纤上的标签内容制作新标签。标签规范请参见“电缆工程标签规范”。,Page 25,更换光纤(续),操作步骤 佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 根据原光纤的走线路由来布放新光纤,根据连接方式的不同选择下面的操作。 若是机箱安装在机柜中,则从3开始。 若机箱不是安装在机柜中,则将新的光纤按旧光纤的布放方式重新布放,再从5到9。 用缠绕管或波纹管保护新光纤。 (波纹管的管口必须用胶布缠好,防止损伤光纤。) 将光纤和波纹管(或缠绕管)从光纤进线孔穿入机柜,按原走线方式重新从机柜顶部或底部布放。 握住旧光纤连接器将其拔出。 取下新光纤连接器上的防尘
12、帽,妥善保管,以便下次使用。 按记录的位置将新光纤连接器插入光口。 在新光纤上粘贴标签。 妥善处理旧光纤。 若机箱不是安装在机柜中,则直接抽取旧光纤。 若机箱安装在机柜中,则用斜口钳剪掉旧光纤两端的连接器,并进行下面的操作。 将新光纤在机柜中布放整齐,用绑扎带绑扎好,注意绑扎松紧适度,间距均匀。如果光纤有余长,将余长的部分在ODF处进行绑扎。 后续处理 查看光口的“LINK”指示灯,绿灯亮说明接口链路正常。,Page 26,更换交流电源板,注意事项 禁止裸手触摸电路板(PCB)表面。 更换交流电源板的过程中,设备下电会导致所有业务中断。 更换交流电源板前确保业务数据已保存。 更换前需做好防静电
13、准备。 对现网运行影响较大的更换操作建议安排在业务量较小的时间段进行,如00:00到06:00之间。 操作过程中,要避免金属物体造成短路,如操作工具放置不当、螺丝掉入机箱内等。 插入单板时注意对准导轨,沿导轨推入方能与背板准确对接。 准备操作 记录待更换线缆的两端位置、走线方式。 按原交流电源板上的标签内容制作新标签。标签规范请参见“电缆工程标签规范”。 从包装盒中取出新配件,检查并确认无部件损坏和元器件脱落现象,并记录单板面板上的公司条码。,Page 27,更换交流电源板(续),操作步骤 佩戴防静电手套。 将待更换的交流电源板上的开关置于“OFF”状态。 切断设备外部输入电源。 拆下待更换单
14、板上的线缆。 拔出待更换的电源板。 (拔出单板的过程中,当单板拔离背板连接器后,仍需要沿导轨方向缓慢抽离机箱,以免接触到其他单板上的部件,造成部件损坏。) 压住单板面板拉环上的卡扣,同时拉住拉环,使单板和背板分离。 拉住拉环沿着插槽导轨平稳拉出单板。 检查并确认新电源板的的开关已置于“OFF”状态。 插入新单板。 拉住拉环沿着插槽导轨平稳滑动插入。 当新单板插入到与机箱背板接触时,压住卡扣,将单板完全推入机箱。 按照记录的顺序连接新单板上的线缆。,Page 28,更换交流电源板(续),后续处理 接通设备外部输入电源。 用万用表测量外部交流输入的电压,确认电压值在正常范围100V 240V。 将
15、交流电源板上的开关置于“ON”状态。 检查交流电源板面板上的指示灯状态。 PAIA:“PWR”为绿灯常亮,表明交流模块输入或输出正常。 PAIB:“PWR”为绿灯常亮,表明交流模块输入或输出正常。“PMU”为绿色,表明交流电源板与主控板通信正常。 将更换下来的部件放入防静电袋中,在防静电袋上贴维护标签,标注该部件的名称、单板的公司条码及故障现象。,Page 29,更换主控板配合,1、网管上可以判断是否是掉电、断纤还是主控板故障 2、在判断是主控板故障后,就需要中调通知社区经理进行更换 3、社区经理拿到新的MA5616主控板到达现场进行更换、更换完成后需要电话告知中调人员主控板已经更换,需要中调
16、在网管上实施更换ONU的操作。 4、社区经理和中调确认设备正常、业务正常后。更换配合完成,Page 30,更换主控板,注意事项 更换主控板过程中会造成MA5616业务全部中断。 在一般情况下,维护人员只能对处于故障状态的主控板进行更换操作,严禁直接更换处于运行状态的主用主控板。 更换操作建议安排在业务量较小的时间段进行,如00:00到06:00之间。 更换前需做好防静电准备。 禁止触摸电路板(PCB)表面。 操作过程中注意防止金属引起的短路,如操作工具放置不当,螺丝掉入机框内等。 插入单板时注意对准导轨,沿导轨推入方能与背板准确对接。 准备操作 记录线缆的位置,并查看各线缆上的标签是否正确、清
17、晰和整洁。如果标签不易识别则需重新制作并粘贴标签,避免连接线缆时出错。 从包装盒中取出新配件,检查并确认无部件损坏和元器件脱落现象。,Page 31,更换主控板(续),操作步骤 佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 拆下待更换单板上的线缆。 用十字螺丝刀沿逆时针方向拧松单板面板上的紧固螺钉。 将拉手条扳手外翻,使单板和背板分离。 握住扳手沿着插槽导轨平稳拉出单板。 将更换下来的部件放入防静电袋中,在防静电袋上贴维护标签,标注该部件的名称及故障现象。 将新单板的拉手条扳手外翻,沿着插槽导轨平稳滑动插入。 当新单板插入到扳手与机箱接触时,将新单板
18、扳手内翻,凭借扳手与机箱定位孔的作用力,将单板推入机箱,直到拉手条的扳手与拉手条面板平行。 用十字螺丝刀沿顺时针方向拧紧紧固螺钉,固定单板。 按照记录的线缆位置连接新单板上的线缆。,Page 32,更换主控板(续),后续处理 观察新插入单板指示灯状态,“RUN/ALM”绿灯1s亮1s灭周期闪烁,红灯不亮,则说明单板已经正常运行。,Page 33,更换业务板,注意事项 更换业务板的过程中会造成该业务板所承载的业务中断。 更换前需做好防静电准备。 更换操作建议安排在业务量较小的时间段进行,如00:00到06:00之间。 禁止触摸电路板(PCB)表面。 操作过程中注意防止金属引起的短路,如操作工具放
19、置不当,螺丝掉入机框内等。 插入单板时注意对准导轨,沿导轨推入方能与背板准确对接。 拆卸正在加载程序的业务板会造成业务板程序损坏,更换前请确认业务板不在加载程序的过程中。正在加载程序的单板,运行状态指示灯快闪。 准备操作 记录线缆的位置,并查看各线缆上的标签是否正确、清晰和整洁。如果标签不易识别则需重新制作并粘贴标签,避免连接线缆时出错。 从包装盒中取出新配件,检查并确认无部件损坏和元器件脱落现象。,Page 34,更换业务板(续),操作步骤 佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 拆下待更换单板上的线缆。 用十字螺丝刀沿逆时针方向拧松拉手条上
20、的紧固螺钉。 将拉手条两侧扳手外翻,使单板和背板分离。 握住扳手沿着插槽导轨平稳拉出单板。 将更换下来的部件放入防静电袋中,在防静电袋上贴维护标签,标注该部件的名称及故障现象。 将新单板的拉手条两侧扳手外翻,沿着插槽导轨平稳滑动插入。 当新单板插入到扳手与机箱接触时,将新单板两侧扳手内翻,凭借扳手与机箱定位孔的作用力,将单板推入机箱,直到拉手条的扳手与拉手条面板平行。 当新单板的扳手与机箱接触时,将扳手内翻,直到扳手与拉手条面板平行,凭借扳手与机箱之间的作用力将新单板推入机箱。 用十字螺丝刀沿顺时针方向拧紧紧固螺钉,固定单板。 按照记录的顺序连接新单板上的线缆。,Page 35,更换业务板(续
21、),后续处理 观察新插入单板指示灯状态,“RUN ALM”灯为绿色,则说明单板已经正常运行。,Page 36,更换风扇框,注意事项 更换插框过程中,务必注意电气安全和机械安全,请参见“安全注意事项”。 更换前需做好防静电准备。 风扇不能单个更换,只能整框更换。 严格控制更换风扇框的操作时间,建议不超过3min。 更换风扇框时,禁止触碰正在转动的风扇。 插拔风扇框时,需缓慢操作,避免与设备其他部件发生碰撞。 操作过程中注意防止金属引起的短路,如操作工具放置不当,螺丝掉入机框内等。 准备操作 从包装盒中取出新配件,检查并确认无部件损坏和元器件脱落现象。,Page 37,更换风扇框(续),操作步骤
22、佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入机柜、机架或工作台上的ESD插孔,或者佩戴防静电手套。 压住风扇框面板上的卡扣,将卡扣往外拉使换风扇框与背板连接器脱离,。 拉住风扇框卡扣将风扇框拉出业务框。 查看更换下来的风扇框的型号、风扇个数,确认与新风扇框相同。 将更换下来的部件放入防静电袋中,在防静电袋上贴维护标签,标注该部件的名称及故障现象。 将新的风扇框插入到对应插槽。 当新风扇框插入到与机箱背板接触时,压住卡扣,将风扇框完全推入机箱。,Page 38,更换风扇框(续),后续处理 查看风扇框面板上的状态指示灯FAN,指示灯绿色常亮,表示该风扇框运行正常。,Page 39,更换机箱,注意事项 更换机
23、箱过程中会引起业务中断。 更换机箱过程中,务必注意电气安全和机械安全,请参见“安全注意事项”。 更换前需做好防静电准备。 操作过程中要确保已切断机箱的输入电源。 更换前对允许操作的开关要加上临时标识牌。 插拔机箱时,需缓慢水平操作,避免与设备其他部件发生碰撞。 注意电源线与接线端子之间连接的金属裸露处要用绝缘胶带做好绝缘保护。 操作过程中注意防止金属引起的短路,如操作工具放置不当,螺丝掉入机框内等。 由于单板上的紧固螺钉为M3螺钉,拧螺钉时请选用直径为6mm的2号十字螺丝刀。若不清楚十字螺丝刀的型号,建议按从大直径到小直径的顺序依次试用螺丝刀,直到找到匹配的或稍大于螺钉顶部十字槽尺寸的型号。请勿使用型号小于2号的螺丝刀,以防拧花螺钉十字槽,致使螺钉无法拧松。 准备操作 记录线缆的位置,并查看各线缆上的标签是否正确、清晰和整洁。如果标签不易识别则需重新制作并粘贴标签,避免连接线缆时出错。 从包装箱中取出新配件,检查并确认无部件损坏和元器件脱落现象。 断开机箱的所有输出控制开关。 断开机箱外部的输入电源开关。,Page 40,更换机箱(续),操作步骤 佩戴防静电腕带,并将其插头一端插入
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