机械制图教材

1、本章的教育目标是： 1。要熟悉线程的规定化方法和标记方法。2.熟悉常用螺纹紧固件的规定标记及其连接画法。3.掌握键连接和销连接的画法，以及键、销的规定标记。学习按照标准部件的规定审查相关标准。5.掌握齿轮的基本知识，圆柱齿轮的基本参数计算方法，以及齿轮和蜗杆、蜗轮的规定方法。6.掌握轴承的简化画法，规定表述法，弹簧的规定画法。本章的主要难点：重点讨论了螺钉规定的绘制和标记方法。螺纹紧固件规定标记和连接图；正齿轮规化法。困难是螺纹紧固件的连接画法。第7章标准零件、齿轮和弹簧、目录、机器的标准零件和一般螺栓、螺柱、螺母、垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。为了便于设计、制造和使用，国家标准统一了

2、这些0(组)零件、结构、大小或某些结构的参数、技术要求等，并为学习一个规定、这些规定奠定了基础，为以后学习零件图和部件图奠定了基础。7-1螺钉、7-2螺纹紧固件、7-3键和销连接、7-5滚动轴承、7-4齿轮、7-6弹簧、可选：7-1螺纹、1、螺纹基本知识(螺纹的形成，螺旋作为在圆柱体表面以相同的速度绕轴旋转，同时以一定的速度沿轴移动的轨迹。如果螺纹平面图形沿螺旋线移动，并保持通过圆柱的轴，则将建立螺纹。图7-1螺纹的形成、螺纹的加工方法有多种，一般加工螺纹的方法如图所示。图7-2螺纹的加工方法，2。螺纹的元素。在通过齿类型螺纹轴的横截面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹齿。三角形、梯形、锯齿、矩形等

3、。不同的螺纹牙齿有不同的用途。、图7-3螺纹牙齿类型、图7-3螺纹牙齿类型、2公称直径，通常表示螺纹的大直径。大径(d，d)、小直径(D1，D1)、中间直径(D2，D2)。外螺纹、内螺纹、图7-4螺纹的直径、行数n、螺纹有单线和多线。沿一条螺纹线形成的螺纹称为单线螺纹。沿轴等距分布的两个或多个螺旋线性螺纹是多线螺纹。(a)单线螺纹，(b)双线螺纹，图7-5螺纹中的行数，同一螺旋上的两颗相邻牙齿对应于中心线上两点之间的轴距离，称为簧片Ph。Ph=nP，(a)单线螺纹，(b)双线螺纹，Ph=2P，Ph=P，图7-6螺纹螺距和进退刀， 3m螺纹线螺纹的旋转向右和向左。图7-7线程的旋转、内外线程连接

4、时，线程的以上5个元素必须匹配。注：图7-8线程的参数，(2)线程的结构1。螺纹的末端总是在螺纹起始处以一定的形状加工，如倒角、倒圆角等，以方便装配，并防止螺纹起始环损坏。图7-9线程的结构，2。对于螺纹的精加工和颈车削螺纹，螺纹精加工部分的齿类型不完整(称为螺纹尾)，因为刀具接近螺纹末端并逐渐脱离工件。要防止螺纹端，可在螺纹端预先加工退刀槽，然后车削螺纹。图7-10螺纹精加工和底切，2，螺纹规定图1。外螺纹，d-0.88内螺纹，图7-12内螺纹规定图，3。内螺纹与外螺纹连接，注释：1。旋转部分根据外螺纹的图绘制。其余的用各自的画法画出来。2.指示大小径的粗实线与倒角大小无关对齐。，图7-13

5、螺纹连接的规定图，4。其他规则图；蜗牛尾巴图，图7-14蜗牛尾巴图，螺纹类型包括普通螺纹(粗糙普通螺纹、细普通螺纹)、连接螺纹：连接螺纹：管道螺纹、锯齿螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、M8-6h-l、m201.5-6g、等等螺纹的规定尺寸，1 .普通螺纹(粗糙普通螺纹，细普通螺纹)，梯形螺纹，Tr4014 (p7) LH-7e，tr326-7h，管螺纹，g1a-LH、G1、管螺纹臂、向右旋转、尺寸代码1。RC2、锥形管螺纹臂、向右旋转、尺寸代码2。R2、锥形管螺纹外螺纹、右旋转、大小代码2。rp3-LH、圆柱内螺纹、左手、标注代码3。，图7-16螺纹的尺寸，(a)，(b)，(c)，螺帽GB/T 61

6、70-2000 M12，一般粗螺钉，标称直径12，六角头螺帽。垫片GB/T 97.2-2002 12，公称尺寸12，扁平垫片。垫圈GB/T 93-1987 16，公称尺寸16，弹簧垫圈。螺柱GB/T 898-1988 M1260，普通粗齿螺纹，公称直径12，公称长度60，双头螺柱。两个、单线程紧固件的近似值图、图7-19单线程紧固件的近似值图、三个、螺纹紧固件的连接图、螺纹紧固件连接图时，必须遵守以下默认规则：1.当两个零件在曲面上只绘制一条线而不与曲面相切时，必须绘制两条线。2.如果两个零件相邻，则不同零件的剖面线方向必须相反、方向一致或间距相反。3.对于紧固件和实体零件(例如螺钉、螺栓、螺

7、母、垫圈、键、销、球和轴等)，截面平面通过轴时，将绘制相应的零件而不是剖切。如果需要，可以使用本地。根据连接零件的使用、力、壁厚等，螺纹紧固件连接可分为：螺栓连接、螺柱连接、螺丝连接等。用于零件之间的连接的螺栓联接，可以钻至两个或多个不太厚的通孔。通孔直径比螺纹直径稍大，以便于装配。在组件示意图中，螺栓连接通常使用成比例方法。图7-20螺栓连接，螺栓连接图，图7-21螺栓连接图，检查标准，选择和接近的标准长度值是螺栓标记的名义长度。螺栓的公称长度为：l= 1 2h m a=0.3d，图7-21螺栓连接的图(续)，2.2d，1.1d，1.1d连接零件螺纹孔的一端称为管帽，连接螺母的一端称为管帽。

8、在装配图中，栓钉连接通常使用成比例方法。图7-22栓钉连接的画法，栓钉的公称长度为L=1 h m a，a=0.3d，检查标准，接近选择标准的标准长度值为栓钉标记中的公称长度。，旋转端的长度BM与旋转零件的材料相关：旋转零件的材料，BM，钢，青铜，d，铸铁，1.5d或1.25d，铝，2d，立柱连接的画法，图7-。图7-23螺纹联接的图、螺纹联接的图、螺纹的公称长度是标准的调查、选择和接近的标准长度值，是螺柱标记的公称长度。旋转末端的长度BM与旋转零件的材质相关：BM、钢、青铜、d、铸铁、1.5d或1.25d、铝、2d、L= BM、键连接是一种可拆卸连接。将传动器(例如齿轮、皮带轮等)与轴和轴相关

9、联，以使轴一起旋转，从而传递转矩和旋转运动。1，键连接，图7-24键连接，图7-24键连接，普通平键，半圆键，钩头连接键，图7-25键类型和显示，(2)，键连接图(2)销连接图、圆柱销连接图、圆锥销连接图、图7-28销连接图、图、蜗轮、7-4齿轮、一、齿轮的作用和分类、蜗轮-用于两个垂直相交轴之间驱动的齿轮的主要作用是传递功率和改变运动的速度和方向。 根据两个轴的相对位置，齿轮有三种类型：圆柱齿轮-用于两个平行轴之间的驱动、锥齿轮-用于两个相交轴之间的传动、锥齿轮、锥正齿轮、正齿轮、图7-29齿轮分类、2、直齿轮(1齿顶圆(直径da)通过齿顶的圆。2 .齿根圆(直径df)通过齿根的圆。3 .分

10、度圆(直径d)齿轮的凹槽宽度e(两个相邻齿轮廓的圆周长度)和齿厚度s(一个齿圆周的弧长)相等的圆称为分度圆，这是设计和制造齿轮时计算每个部分标注的基准圆。图7-30正齿轮各部分的名称、4。节距(p)与分度圆相邻的两个齿的相应点的弧长。5 .齿高(h)齿顶圆和齿根圆之间的直径距离。齿高(ha):齿顶圆和分度圆之间的直径距离。齿根高度(hf):齿根圆和分度圆之间的直径上的距离。全齿高h=ha hf，6。中心距离(a)两个啮合齿轮轴之间的距离。中心距离a，图7-30正齿轮各部分的名称(续)，(2)正齿轮基本参数，2 .模数m表示108d=pz，比率p/1080为齿轮的模数，即m=pz，因此d=mz。

11、1 .齿数z齿轮的齿数。3 .驱动压力角 2齿轮时，啮合齿廓接触点处的共线和2分度圆共切的角度，我的国家标准准齿轮分度圆的压力角为20。两个标准正齿轮的正确啮合传动装置是模组和压力角相等的条件。，图7-31正齿轮基本参数，(3)正齿轮各部分的计算公式，单齿轮的图片，圆柱齿轮的啮合画法，3。齿轮和机架啮合画法，图7-34圆柱齿轮啮合画法(a)，图7-35圆柱齿轮啮合画法(b)，(图形画法，图7-36圆柱齿轮啮合画法，图3。齿轮和机架啮合画法，齿轮直径无限大，齿圆、齿根、分度圆、齿廓变直，齿轮变齿条。齿条和机架啮合时，齿条直线可以由齿轮旋转驱动，反之亦然。机架和齿轮啮合的画法与齿轮啮合画法基本相同。图7-37齿轮机架的啮合画法，3、锥齿轮介绍，直锥齿轮主要用于垂直相交的两条轴之间的传动。锥齿轮的齿大小分布在圆锥上，因此齿的一端较大，一端较小，在齿宽度方向上具有不同的齿大小。因此，齿总长度的系数、齿高度、齿厚度等不相等。国家规定，大端模块和分度圆为标准值。因此，通常是指直锥齿轮的齿顶直径da、分度圆直径d、齿顶高度ha、齿根高度HF等较大的端