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文档简介

1、1.3 特种铸造,第一类: 重力作用下的液态成型工艺 壳型成型工艺 金属型成型工艺 熔模、气化模成型工艺 第二类: 外力作用下的液态成型工艺 离心铸造 压力铸造 低压铸造,金属型铸造,金属型铸造,金属型铸造,工艺措施： 喷刷涂料 保证合适的工作温度 严控开型时间 防止产生白口铸铁,特点： 节省造型材料， “一型多铸” 精度高，IT12IT16，Ra12.5m 生产率高 周期长，成本高，工艺参数严格,应用： 金属型铸造主要用于铜、铝、镁等有色合金铸件的大批生产。如内燃机活塞、缸盖、油泵壳体、轴瓦、衬套、盘盖等中小型铸件。,熔模铸造,模样材料：蜡基模料、树脂（松香）材料 铸型材料：起粘附作用的涂料

2、和起支撑作用的撒砂材料,熔模铸造,蜡模制造,生产工艺过程,结壳,脱蜡,焙烧、造型和浇注,落砂和清理,压型,蜡模压制,浸涂料,撒砂,硬化,热水法 高压蒸汽法,加热8001000C 焙烧,600700C 浇注,打碎型壳 落砂,去浇口、毛刺 清理,蜡模组装,熔模铸造,特点： 铸件精度高，IT14IT11，Ra253.2m； 适合各种合金； 工序复杂、周期长、成本高。,应用： 主要用于航天、飞机、汽轮机、燃气轮机叶片、泵轮、复杂刀具、汽车、拖拉机和机床上的小型精密铸件生产。,压力铸造,压力铸造,镶 嵌 件 的 应 用,压力铸造,压力铸造,特点： 铸件精度高； 可以做形状复杂的薄壁件； 力学性能好； 生产率高，50150次/小时； 设备投资大,铸型制造周期长,低压铸造,低压铸造,特点： 充型压力和速度便于控制，适用于各种铸型； 力学性能好； 金属利用率高，可达9098%，； 充型能力强，适用大型薄壁件； 容易实现；,离心铸造,立式,卧式,离心铸造,特点： 制造筒形件时省去型芯，浇注系统； 适用于生产薄壁件； 可以生产双金属铸件； 容易产生比重偏析缺陷，内表面粗糙,磁型铸造,磁型铸造,磁 丸,激磁、浇注,金属熔化,造 型,气 化 模,落 丸,铸 件,基本工

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