机械设计复习总结

1、一.螺纹联接的类型、特点和应用,2.双头螺柱联接,3.螺钉联接,4.紧定螺钉联接,1.螺栓联接,二、螺纹副的受力分析、效率和自锁,摩擦角及当量摩擦角之间的关系，摩擦系数及当量摩擦系数之间的关系,若 ，说明此时无论轴向载荷有多大，滑块（即螺母）都不能沿斜面运动，这种现象称为自锁,若为三角螺纹，则F=(f/cos)Q,为当量摩擦角， 为实际摩擦系数， 为螺旋副所受的轴向力。,1.当f相同,三角形螺纹升角 小、当量摩擦系数 大，自锁性 好，主要用于联接；螺纹牙型角度多为60，55度三角形 2.要提高传动效率，应适当提高 降低,三、螺纹联接的预紧和防松,四、 螺纹联接的选用计算,螺栓受力,横向受拉 （

2、普通螺栓）,横向受剪切 （铰制孔用螺栓）,螺栓杆螺纹部分发生断裂,螺栓杆剪断或者孔壁发生压溃,主要失效方式,实际工程应用中，普通场合，螺栓直径的选择用类比法或经验法 重要场合，必须根据强度条件进行选用计算,设计准则：针对具体的失效形式，通过对螺栓的相应部位进行相应强度条件的设计计算（或强度校核）。,螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径d1,然后按照标准选定螺纹的公称直径（大经）d等。,一、齿轮传动的失效形式及设计准则,齿面间的接触疲劳点蚀,轮齿的弯曲疲劳折断,齿面接触疲劳强度条件,轮齿弯曲疲劳强度条件,闭式传动,软齿面 (硬度 350HBS),按齿面接触疲劳强度条件设计,按轮齿弯曲疲劳强度条件校核

3、,硬齿面 (硬度 350HBS),按轮齿弯曲疲劳强度条件设计,按齿面接触疲劳强度条件校核,开式传动,按轮齿弯曲疲劳强度条件设计,标准直齿圆柱齿轮传动强度计算,假设：单齿对啮合，力作用在节点，不计f 轮齿间的法向力n, 沿啮合线指向齿面 1. n 的分解：,n 圆周力t ： 径向力r ：,2. 作用力的大小：,沿节圆切线方向指向齿面（主反从同）,沿半径方向指向轮心,t211 rttg 1 小齿轮传递的转矩mm 1 小齿轮节圆直径mm; 啮合角,(一) 轮齿的受力分析,Ft1,Fr1,Ft1,Fr1,Fr2,Ft2,Ft2,Fr2,：画受力图时，各分力画在啮合点上,=,=,（二）齿根弯曲疲劳强度计

4、算,（三）齿面接触疲劳强度计算,斜齿圆柱齿轮传动的强度条件,受力分析,(1) 力的大小,(2) 力的方向,圆周力：,径向力：,同直齿轮,轴向力：,左旋齿轮用左手法则,右旋齿轮用右手法则,主、从动轮上各对应力大小相等、方向相反,右,左, 方向：左、右旋,转动方向,举例：,一对斜齿轮： 1=-2 旋向相反,旋向判定：沿轴线方向站立，可见侧轮齿左边高即为左旋，右边高即为右旋。,三、直齿锥齿轮传动的受力分析,(1) 力的大小 (以小齿轮为对象),径向力,当量齿轮的径向力,圆周力,轴向力,(2) 主、从动轮上力的关系,(3) 力的方向,圆周力：,径向力：,同直齿轮,轴向力：,蜗杆传动,一、蜗杆传动 的类

5、型和特点,二、普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 (阿基米德蜗杆为例),1. 中间平面内蜗杆啮合特点,在中间平面内，相当于斜齿条与斜齿轮的啮合,(1) 正确啮合条件,(2) 蜗杆传动参数及几何尺寸计算与齿轮传动相同,参数：,几何尺寸计算：,通过蜗杆轴线且垂直 与蜗轮轴线的平面,2. 主要参数,加工蜗轮要用与蜗杆同样参数和直径的蜗轮滚刀,要减少滚刀数目、便于刀具标准化,交错角为900的螺旋齿轮传动：,大小相等、方向相同,(2) 蜗杆分度圆直径,直径系数,(3) 蜗杆分度圆柱导程角,的蜗杆具有自锁性,(4) 传动比 i,加工困难,1 实现大传动比或要求自锁,传动比,蜗杆头数,2、4 要求效率,避免根切,避免蜗杆过长 引起刚度不足,蜗轮齿数,一般取,(5) 相对滑动速度,三、蜗杆传动的受力分析,1. 受力分析,(1) 力的分解,以蜗杆为对象,(3) 力的方