机械行业全面信息化解决方案

1、U8+机械行业全面信息化解决方案,绍兴用易软件有限公司 联系人：傅海涛,1.1 行业界定与分类,江苏、浙江、广东、深圳、上海、苏州、山东、重庆、安徽,广东、浙江、江苏、上海、山东、苏州、深圳、安徽、天津、福建、辽宁、重庆,上海、江苏、浙江、四川、 山东、安徽、陕西、辽宁、湖南,广东、江苏 浙江、上海 深圳、福建,金属 制品业,通用设 备制造,电力及 器材设 备制造,专用设 备制造,珠三角,长三角,渤海湾,1.2 行业规模/结构-行业集中度分析,（一）完整产业链条,提取,铁矿及其他金属矿物,化工原料,采矿,化工,散货运输,回收,可再生材料,冶炼及压延加工,金属制品 浇铸成型 塑性成型 固体成型,

2、加工,采购,装配 焊接 涂装,机械设备,加工,采购,发运,工业客户 汽车 航空 农业 化工 电力 石油 纺织 建筑 港口 制药 食品 文教卫生 。,发运,销售 市场、服务,分销商,直接销售,代理,电子渠道,铁路,散货卡车,散货集装箱,仓储,终端,直接运输,供应商管理 库存,寄售,运输 & 票据,货运船,1.3 行业价值链 清晰的价值链,1.4 细分行业企业运作全景示意图,顾客,办事处,供方库,仓库,原料仓库,生产车间,销售部,采购部,计划部,财务部,供应商,企业业务场景,销售订单/合同,应收账款,订货,订货,订单,采购 计划,采购 订单,资金 计划,应付账款,生产 计划,验收 入库,配送,领用

3、,领料,成品 入库,出库通知,技术部,准时交货难,金属制品,专用机械,1.5 机械行业生产经营特点,通用机械,电气机械及器材,主要是离散型制造； 生产一般按工艺布局； 生产过程主要为加工、装配； 产品加工与装配关系明确，易于形成物料清单（BOM）； 生产过程标准化，体现在图纸图号管理、工时定额管理、材料消耗定额管理等； 一般会有整道外协或工序外协业务； 重视设备管理及工装刀、卡、模具的管理；,机械行业发展到今天，已经非常成熟。中国企业经过半个世纪的发展，已经形成了独立的工业体系，有了相当的规模和实力，越来越多的产品产量开始进入世界前列。机械行业大体上可以分为加工制造业和装备制造业两种类型，其发

4、展现状也不尽相同。,1.6 机械行业发展现状与趋势,行业 现状,加工制造业：特点是大批量、标准化、生产线。基本竞争方式是成本价格的竞争。企业发展到一定水平后，尽管占有的市场越来越大，但企业利润越来越微薄，这就是现阶段我国加工制造业的现状。 装备制造业：竞争方式主要是性能、质量、营销、品牌等等各方面差异的竞争。但中国装备制造业发展同样也有着明显的问题：大而不强和产业结构不合理。,行业 趋势,生产管理指标,万元工资 销售收入比例,产品毛利率,利润总额,利润总额 增加率,集团利润 贡献率,资金沉淀率,资金周转率,投资收益率,资产负债率,产值,财务会计 指标,生产计划 完成率,按时 交货率,全员劳动

5、生产率,设备 折旧率,设备 故障率,工具 消耗率,生产安全 事故发生数,生产安全 事故损失率,生产作业 现场改善情况,成本控制指标,主营业务 成本总额,制造费用 与主营业务 成本比率,制造成本与 主营业务 成本比率,管理费用,营业费用,市场营销指标,销售合同额,销售收入,货款回笼率,营销、销售 计划完成情况,市场占有率,销售收入 增加率,客户 满意度,运输费用 达成率,营业费用 达成率,质量管理指标,一次检验 合格率,品管成本 比重,质量事故 处理及时有效性,产品抽检 合格率,客户质量问题处理及时有效性,质量体系评审 不符合项数,质量检验 差错率,人力资源指标,员工结构比例,关键人才 流失率,

6、工资 增加率,人力资源 培训完成率,部门员工 出勤率,薪酬总量 控制有效性,人才引进 完成率,采购供应指标,采购计划 完成率,采购成本 降低率,供应商一次 交检合格率,采购积压物资 处理的及时性,采购计划 及时性,产品技术设计指标,研发计划 完成率,技术图档 更改及时性,技术出图 及时准确性,标准化审查 差错率,内部物流指标,总库存金额,总库存 数量,入出库 差错率,仓库现场 审查,存货 周转率,1.7 机械行业企业关键绩效指标,机械行业企业的经营特点,一般是按订单生产或者是按订单和预测的结合，以订单为主。销售方式通常是以集中订货、机械产品的营销公司代理、企业办事处销售等多种方式； 对于加工、

7、动力、测试设备类机器，由于结构及技术复杂程度较高，一般会提供备件销售、售后服务，常采取自建服务站来满足用户服务的需求；,机械制造业运营管理难点,按单装配、按单制造型企业：,产品结构复杂导致产品数据管理、采购及生产计划管理异常复杂； 装配生产与零件生产协同困难，导致库存、在制品积压严重； 缺件频繁、交期滞后严重； 材料利用率低； 成本核算不及时准确； 设计变更频繁、紧急插单对生产组织产生冲击。,按单设计型企业：,招投标报价缺乏准确依据 多项目并行导致资源协调困难 项目进度跟踪困难 专用物资管理混乱 项目成本核算过于粗放 发运中经常出现漏发、错发情况 现场安装的物资缺乏管理，安装及调试过程控制困难

8、,机械制造业运营管理难点,金属零件加工型企业：,零部件品种多、加工工序长、加工进度控制难 多种品种的轮番转换频繁导致合批与在制品的合理性管理困难 销售网点、渠道复杂导致管理困难 工厂到销售网点库存点多，产品积压严重 资金计划管理、信用管理、原材料采购价格控制困难,机械制造业运营管理难点,U8-UAP,财务管理（总账、应收、应付、固定资产）,成本管理,供应商,客 户,存货核算,委外 管 理,销 售 管 理,需求规划,物料清单,绩效管理,决策支持系统,条码管理,库存管理,质量管理,生产订单,车间管理,客户关系管理,采 购 管 理,PDM管理,集团化管理（集团财务、内控管理、人力资源管理）,OA 办

9、公协同,PDM接口,主生产计划,工模具管理,供应商协同,客户协同,产能管理,设备管理,3.1 整体方案-基于U8+的机械行业解决方案,U8+ 代表的八大内涵,U8+ All-in-One为成长型企业提供全面信息化解决方案（营销、服务、设计、制造、供应、人力、办公、财务于一体的），助力企业敏捷应对市场变化。 U8+ 多渠道营销平台，线上线下并举，构建最佳营销平台，提升品牌影响力。 U8+ 客户关系管理，以客户为中心的营销服务管理，精准把握客户需求，创造客户价值，提高客户服务水平 U8+ 全新的交互体验，人性化的界面交互，贴心的业务导航，实时的业务协同让用户操作更简洁，沟通更便捷。 U8+ 移动应

10、用，随时随地的客户管理、营销服务，及时的业务协同与审批，轻松掌控经营动态，让管理无处不在。 U8+ 软硬一体化，整合软硬件IT解决方案，让部署更方便，让管理更精细，运行更高效。 U8+ 全面开放的服务体系，更丰富更专业的服务产品，自助式实施导航，开放的开发者社区，提高IT系统运营效率，持续创造商业价值。 U8+ 产业链协同，设计制造协同、供应商协同、客户协同等解决方案，助力企业全面实现精细管理、产业链协同.,U8+ 机械行业解决方案整体概述,图：用友汽车零部件行业解决方案应用场景,用友U8+机械行业解决方案可以帮助企业实现： 建立协同的计划管理体系，组织均衡生产，降低在制品，降低库存，提高资金

11、周转率； 加强制造过程控制和供应链协作，降低物料消耗和不良品率，持续降低生产成本，提高制造现场管控水平； 加强人力资源、全员设备管理和供应商管理，提高制造过程可靠性，质量、完成率表现；,用友U8 +机械行业解决方案特点： 支持机械行业所有关键业务流程，包括订单配置、寄存（VMI）、订单追溯、PDM接口、质量追溯、工程变更，成本核算等； 支持按订单制造、按库存制造、按订单设计及大规模定制等多种制造方法，增强企业适应性制造和柔性制造能力； 提供行业最佳业务实践，打造信息化管控平台，,用友U8+以企业信息化应用解决方案为核心，融合先进信息技术和中国企业创新管理模式，它为成长型企业构建集精细管理、产业

12、链协同与社交化运营为一体的商业经营管理平台，助力企业应势而变，赢得未来。现在，已经有超过4000家机械企业采用U8+机械行业全面解决方案，包括外资企业（如东芝机械、瓦锡兰发动机、辛辛那提等）、合资企业、民营企业及军工企业。,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓库物流,服务,研究与开发,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务

13、备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商和 外协单位,3.2 机械行业最佳业务实践,设计变更管理(ECN),紧急插单,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,全面营销管理,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 研发及技术管理,设计变更管理(ECN),紧急插单

14、,ERP与PDM集成接口,产品数据管理内容,满足个性化需求的产品配制,按客户要求配置,面向订单选配越来越多地被机械制造企业所采用。面对企业种类繁多的产品和复杂的产品结构，如何建立快速的产品选配机制，快速响应客户的个性化需求，快速构建满足客户需求的产品结构和工艺规程，是机械制造企业越来越关注的管理问题。,通过参数化配置运用超级BOM满足客户化需求,满足个性化需求的产品配制,完善的流程控制保证企业快速交付新产品,按客户要求配置,解决方案,消除中间表、对照表,数据及时、准确； 澈底消除信息孤岛； 业务更清晰,1）统一的编码体系； 2）PDM中建立设计物料库； 3）PDM设计物料库与ERP数据库级的互

15、访（一致性） 4）BOM数据、工艺信息直接统过数据接口提供给ERP,1、文档级的集成 文档在系统中传递给ERP系统，需二次录入。 2、中间格式文件集成 （EXCEL、XML） PDM输出成EXCEL或XML文件，在ERP中二次录入。中间文档往往需要更改。需要对照表,传统PDM与ERP的集成,客户应用价值： 物料清单（BOM）与计划部门、制造部门、销售部门、采购部门、库房等共享使用，确保了信息的一致性。 通过工程变更，避免了信息的滞后性和不一致性，减少了失误，提高了效率。 通过PDM、CAPP接口，既提高了设计部门的工作效率，又确保了ERP中BOM信息的完整。,关键业务应用 PLM/PDM与ER

16、P集成接口,机械企业常常存在PDM与ERP不集成，结果是加大了产品数据的管理和维护的难度；,由于设计变更或者客户的需求发生变化，普遍存在原材料发生变化的情况，针对上述情况，ECN影响处理对发生变更的生产订单、委外订单、请沟单、采购单进行了处理建议及变更后的追溯,实现对ECN事件过程的管理与控制,并可对变更影响及时提醒和变更事件追溯。,关键业务应用 设计变更影响分析,关键价值： ECN信息传递迅速准确，及时透明，版本管控合理，实现追本溯源溯； 最大限度减少由于设计变更带来的生产环节、采购环节所产生的损失； 合理利用变更信息，避免错误采购物料，形成呆滞，减少库存资金占用； 快速应对变更，合理安排生

17、产进度，准时交货，提高客户满意度,关键业务应用 设计变更影响分析,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 营销管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与PDM集成接口,财 务 会 计,销 售 信

18、 息 分 析,计 划 管 理,CRM,销售,仓储,开票,RMB,关键业务应用 全面营销管理,发货,开票,发货单,签回,委托代销,直运销售,常规销售,分期收款,合同,销售预订单,报价单,商机管理,销售行为,对手分析,售后服务,关键业务应用 集成的客户关系管理,客户应用价值 帮助企业进行销售客户的归类管理和对客户交易过程的全面掌控 帮助企业进行价值客户的活动管理，收放有序的进行针对性营销活动，监控 通过来源于销售过程的多对象的成本费用分析，帮助企业降低营销费用,应用价值: 能处理多种业务模式 多维度的销售价格管理 完善的信用控制 可靠的订单成本预测,关键业务应用 销售管理订单到回款管理,售 前,售

19、 中,售 后,客户资信调查,客户,部门,业务员,信用查询,应收款管理,收款,关键业务应用 全程信用管理防范商务风险,售前控制：客户资信管理 售中控制：赊销业务管理 售后控制：应收账款监控,信用额度/信用期限,信用检查,信用审核,关键业务应用 灵活价格管理体系,渠道维度(Place),批发商,零售商,中间商,时间维度,最新成本加成,最新售价,对象维度,产品A,产品B,产品C,最低价格控制,Price,(Product),提供价格 的历史记录,三维取价模式： 时间维度：价格历史 渠道维度：客户类 对象维度：产品类,促销价,自定义取价优先级 客户商品 商品,批量折扣,关键业务应用 售后服务从被动响应

20、到主动服务,机械企业非常管制单品保修期内主动售后服务管理、维修备件管理、服务协议管理、维修过程管理、服务收入以及费用管理,企业常常要了解客户需求执行情况，保障及时交货，避免损失,客户要的货，有没有开工？材料有没有保障？生产过程中质量情况？有没有入库？有没有发货？?.?,应用价值： 规范订单要素及信息采集； 对订单全生命周期进行管理，包括下达、采购、生产、交货等，让业务员对订单的执行情况一目了然。,关键业务应用 订单执行跟踪,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单

21、跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 计划管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与PDM集成接口,关键业务应用 销售计划,销售计划是企业销售管理工作的首要环节，是指导企业销售部门和销售人员进行货物销售的目标，在期末可将实际销售收入与计划销售额、销售定额进行比较，分析各项销售计划的具体执行情况。 系统为用户提供多种编制方式，通过设置不同的计划方案，可以分别按照地

22、区分类、销售部门、业务员、存货大类、存货、客户分类、客户编制销售计划。 销售计划简要操作流程：,销售计划方案设置,销售计划编制,销售计划审核,销售计划变更,销售计划 执行报告,关键业务应用 多层次的计划及平衡系统, 有效建立和协调各层次计划,关键负荷 计划(调整),生产能力,负荷基准,负荷 计划调整,个别负荷 计划调整,主生产计划粗能力计划 控制整个工厂的生产节奏,物料需求计划+细能力计划 拉动各车间的生产进度,车间生产进度（ 工序）控制 按时完成日生产进度,MRP,关键业务应用 制订合理的主生产计划,根据预测、销售计划、订单等制定合理的主生产计划 制订主生产计划综合考虑库存信息，并与关键资源

23、的能力计划进行平衡 按照面向订单、面向库存、面向装配的生产策略，以及考虑物料的紧缺性等因素，规划物料的计划策略（MPS/MRP/FAS）,关键负荷 计划(调整),生产能力,负荷基准,销售订单,销售计划/销售预测,产品预测订单,yonyou,库存表,工厂日历,MPS 主生产计划,物料需求计划的制订综合考虑库存信息，并与能力需求计划进行平衡，保证各部门计划互相协调，避免出现缺料情况 通过物料替代、定单取消、定单交期提前/推迟等各项建议，解决紧急插单、订单变更问题,负荷基准,负荷 计划调整,个别负荷 计划调整,工厂日历,物料清单,采购计划,委外计划,生产计划下达,工序作业计划,生产订单,物料需求计划

24、 MRP,MPS 主生产计划,关键业务应用 产销平衡的MRP计划,关键业务应用 精细的计划管理,通过多版本MPS/MRP模拟运算结合能力平衡计算，可以从不同角度检查生产计划、外购外协计划制定得合理性，择其优者而用之。 通过MPS/MRP计划对各车间的生产作业进行统一协调。各个产品、零部件根据MPS/MRP生产计划的安排和工艺路线的要求，确定开工的先后顺序，以及他们在不同车间的开工、完成时间，并可通过甘特图的方式进行直观调整。做到上下游车间之间的紧密协调，首尾衔接,关键业务应用 紧急插单处理,面对多变的市场环境，企业要对客户需求做出快速反应。因此紧急插单在机械制造企业就变得非常普遍了。紧急插单往

25、往会打乱现有的生产节奏，如果不能够对各种影响因素进行必要的权衡，必然会对原有的计划产生较大的冲击，稍有不慎就会产生重大损失。如何既可以减小对现有计划的冲击又可以快速响应市场需求，是机械制造企业亟需解决的管理问题。,客户价值 通过库存齐料查询检核材料是否即刻满足紧急生产需要。 通过车间能力检核，考察是否有空闲能力接受紧急生产。 在产能满负荷的情况下，通过模拟调单，考察对一些工序暂停后是否会造成严重影响。 通过销售需求计划（SRP）针对紧急订单进行生产排产。,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（C

26、RM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 生产制造管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与PDM集成接口,关键业务应用 按单设计的生产方式（ETO）,销售订单 （合同）,销售订 单审核,发货 （调试）,生产准备,MRP,采购,装配,BOM 工艺文件,库存,设计变更,自制,CRP,资源需求,客户,CAD,委外,报价管理,PDM 接口,

27、PDM,难点分析 客户关系管理； 设计与生产的同步，边设计边生产，到及与的接口； 合同管理、变更、追溯； 模拟报价管理； 工序及产能管理； 质量管理； 车间作业调度； 项目现场安装调试服务； 项目成本核算；,关键业务应用 按单制造的生产方式MTO,难点分析 与的接口； 工程变更的管理； 合同管理； 模拟报价管理； 订单管理、变更、插单与追踪； 工序及产能管理； 质量管理； 车间作业调度，缺料、例外处理； 订单成本核算,销售订单,销售订 单审核,发货,MPS,MRP,采购,装配,BOM 工艺文件,库存,ROP,FOCAST,自制,CRP,RCCP,客户,原材料 关键件,委外,报价管理,设计变 更

28、管理,模拟报价,关键业务应用 按单装配的生产方式（ATO）,产品配置,销售订单,发货,二级 MPS,MRP,采购,装配,BOM 工艺文件,库存,ROP,FOCAST,自制,CRP,RCCP,客户,标准 零部件,委外,难点分析 完整的解决方案； 模拟报价管理； 可选配的与订单； 订单转； 二级主生产计划； 支持计划、模型、配置；,缺货,销售订单,销售订 单审核,库存检查,发货,MPS,MRP,采购,制造,BOM 工艺文件,库存,ROP,FOCAST,委外,CRP,RCCP,客户,难点分析 计划/预测的准确性是关键，需要提供多种预测模型与技术； 生产的均衡性与市场的波动的协调； 主生产计划的运用是

29、重点； 售前可承诺量查询；,关键业务应用 面向库存的生产方式（MTS）,关键业务应用 条码运用在工序汇报,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 采购管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与P

30、DM集成接口,关键业务应用 采购到付款流程,基于VMI应用的采购到付款流程,审批流,预警系统,授权/控制,客户订单,销售预测,MPS,MRP,PTO,ROP,临时采购,请购,采购合同,采购计划,采购订单,到货单,采购入库单,使用,采购发票,配额生单,比价生单,人工比价,供应商管理,供应商评估,供应商存货 价格表,接受报价,询价,请检单,检验单,合格让步 接收,不良品 处理单,分拣,检验标准 GB2828,不合格品 记录单,材料出库单,Y,N,降 级 数 量,报废数量,采购结算,应付系统,付款系统,采购发票,VMI 消耗汇总,VMI 库存查询,VMI 对账单,VMI 结算统计,核销,供应商管理(

31、选择、评价、谈判、数据维护、解决冲突、寻找新的供应商) 供应市场的研究和分析 制定降低成本的计划和具体实施 改善采购流程的计划和实施 制定采购战略和采购策略 对交货期、成本、供应商数量、付款期等重要指标负责 标准合同的制定 支持新产品开发,需求预测 制定物料需求计划 下订单 库存管理(指库存水平) 货物的接收 支付 与生产部门的协调 过程控制,关键业务应用 战略性采购,战略性采购,操作性采购,PK,3.3.1.2 供应商管理库存,VMI业务特点： 供需双方合作稳定，供应商业不易被替换； 按需供货、补货； 通常适用于使用量大、价值度高、规律耗用的物料。,VMI管理难点： 库存水平控制； 供应可视

32、化。,客户价值： 及时供货，快速响应； 降低库存水平； 提高生产稳定性； 提高供应链绩效。,关键应用业务 采购询价、比价管理,1、企业为得到最理想的采购价格，通过询价方式进行比价采购，由于物料品种繁多，询价工作量巨大，通常无法及时准确的记录及分析询价的供应商价格及价格变动情况，很难做到货比三家； 2、没有科学合理的手段进行价格控制，易滋生采购业务人员渎职的温床； 3、未经审核的供应商进入采购体系，采购质量无法保证，质量成本居高不下；,客户应用价值： 1、建立详尽、完整的供应商询价档案； 2、清晰的分析供应商报价波动及市场报价趋势 3、建立严格的供应商价格体系，既保障物料的品质，又使企业最大程度

33、降低采购成本； 4、价格信息相对透明，同步传递到相关部门，有效控制渎职行为；,关键应用业务 供应商管理,哪些供应厂家比较好？,供应商认证管理,供应商绩效管理,供应商协同管理,供应商档案管理,供应商交易管理,1、建立供应商准入体系 2、制定配额，减少人为干预，增加供应商忠诚度 3、建立供应商评价体系，提高供应商的质量 4、建立企业忠诚的供应商团队,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生

34、产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,仓储物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 仓储物流管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与PDM集成接口,供应链管理下的库存管理,科学的库存规划管理体系,货位类： 高架仓位 堆放仓位 托盘仓位,库位类： 产成品库 半成品库 原材料库 辅料库 不合格品库 赠品仓 待检仓,物料类型： 产成品 半成品 原材料 辅料 设备,库位和仓位的控制,物料存放,库位,货位,将仓库分为不同的物理或逻辑单元进行管理，并提示用户货物应存放的区域，及该区域的及时库

35、存，对仓库进行精细化管理。,关键业务应用 在制品WIP 和呆滞库存的管理,半成品不完全配套,生产过程中不齐套,制损无法及时补料,设计变更,为售后维修生产的配件,战略采购的剩余物料,插单生产频繁换线,工厂间供货不及时,料号存在一物多编码,重复采购,呆滞库存,异常WIP,处理方式： 售后服务零件的方式对异常品进行维修。 发往维修分公司进行配件备货 低价销售 寻找同类型产品进行生产消耗,影响： 降低生产效率 增加库存成本积压 降低存货周转率 降低资金周转率,解决办法： 对各阶段的WIP和呆滞库存进行严格分类 做到来源明细化 对呆滞库存进行数据分析 制定阶段半成品目标比例 定期进行库存检查/分析，及时

36、处理库存积压 序列号管理,目标 降低呆滞库存 降低异常WIP,降低生产 运营成本,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,MTS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 售后服务管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与PDM集成接口,售后服

37、务涵盖保修期内主动售后服务管理、维修备件管理、服务协议管理、维修过程管理、服务收入以及费用管理,关键业务应用 售后服务从被动响应到主动服务,现场管理,配件管理,三包服务,服务申请（投诉）,维修材料,配件总库,二级库,配件管理,二级库,供应商,旧件库,发运,知识管理,维修站配件,维修服务,呼叫中心,质量分析,关键业务应用 三包服务及配件管理,客户,设计,营销,技术,采购,生产制造,仓储物流,服务,设计与技术,生命周期数据管理(PLM/PDM),订单配置,营销管理,客户关系管理（CRM）,价格管理、信用管理,订单跟踪管理,生产计划,需求与供应计划,生产制造,ETO 按设计生产,MTO按订单生产,M

38、TS按库存生产,采购,战略性 /协议采购,供应商管理库存（VMI）,物流,仓库管理,售后服务,服务流程规划与实施,服务备件管理,保修与退货管理,供应商管理,供应商 外协单位,3.2 售后服务管理,设计变更管理(ECN),紧急插单,ERP与PDM集成接口,关键应用业务 智慧的经营决策体系,关键应用业务 智慧的经营决策体系,采购主管应用界面,销售主管（总监）应用界面,财务主管（总监）应用界面,E1.计算在制品,C2.手工发票录入,C1.系统集成自动生成凭证,生产订单,D.工序确认,工序成本:机器工时,工序成本:人工工时,工序成本:能源工时,原材料成本,B. 生产订单领料,A. 生产订单下达,折旧费

39、用,工资成本,燃料电力,机物料消耗.,在制品,F. 完工入库,G.差异,成本流,生产成本中心 W001,关键应用业务 精细化的成本管理,关键应用业务 全面成本控制管理,关键应用业务 人力资源管理,关键应用业务 协同办公,通过多维度的日常工作协作，使“人找人”、“人找事”、“事找人”、“事找事”变得更加简便、快捷,关键应用业务 内控管理全面业务过程控制,实时通信，高效沟通UTU,UTU是U8V11.0推出的企业级实时通信平台,具备同类工具的基本特性： UTU可以独立部署独立应用。 差异价值与关键特性： 可以是管理软件的一部分，基于业务场景发起业务协同与沟通。 携带业务数据、实时共享系统信息。 业

40、务处理前移，UTU端回馈系统更新处理结果。,U8 +机械行业全面解决方案：一切源于企业价值,企业股东价值,U8+机械行业信息化解决方案价值,方案价值一：建立企业敏捷制造系统，快速满足客户需求 产品升级换代迅速，客户需求多样化，迫切要求开发部门根据市场需求快速开发出新产品，U8系统的PDM接口能有效提高产品设计和工艺信息的传递效率，将开发成果准确快速传递给生产制造部门，实现生产的快速反应。 U8计划管理是U8ERP的核心应用，以销售订单和预测为需求来源，通过U8先进的MPS/MRP计划，使生产计划、委外计划和采购计划最优化，做到生产和采购适时、适量，大幅度降低库存水准，降低生产成本，加快资金周转速度。通过建立企业弹性作业计划，达到快速响应市场和均衡生产，实现机械行业面向库存生产和面向订单生产的生产方式。,U8+机械行业信息化解决方案价值,方案价值二：基于成本驱动的管理模式，帮助企业