丙酮防爆车间相关人员培训

1、列举7/1/2020、丙酮防爆现场相关人员训练、7/1/2020、一、防爆标志的例子进行说明，丙酮防爆等级标准规格：Ex dA T1 Ex :防爆通用标志d :防爆类型(防爆型):设备组a :气体组(a级最小点火能量2 T1 :温度组(450)，7/1/2020，二，丙酮相关知识，1，健康知识：丙酮为低毒性类，现场空气中有害物质的最高允许浓度400mg/m3。 入侵途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，容易乏力、恶心、头痛、头晕、兴奋。 重症者出现呕吐、气喘、痉挛，陷入昏迷状态。 对眼睛、鼻子、喉咙有刺激性。 口服后口唇、喉咙有烧灼感，随后出现口干

2、、呕吐、昏迷、酸中毒、酮症。 慢性影响：长期接触高浓度丙酮，会出现眩晕、灼热感、咽炎、支气管炎、乏力感、容易兴奋等。 皮肤会引起皮炎。7/1/2020、2、丙酮相关知识，2、丙酮物理化学饱和蒸气压(kPa): 53.32(39.5)闪点(): -20闪点(): 465爆炸下限%(V/V): 2.5爆炸上限%(V/V): 13.0溶解性：与水混合，乙醇、二乙可以与烃类等多种有机溶剂混合，7/1/2020，2，丙酮相关知识，丙酮蒸汽和空气成为爆炸性混合物，容易引起火灾、高热爆炸。 和氧化剂有强烈反应。 那个蒸汽比空气重，在较低的地方扩散很远，遇到火源就会燃烧回来。 遇到高烧时，容器的内压会增大，有

3、破裂或爆炸的危险性。 防爆现场的设备要进行密闭操作，全面密闭。 工作人员必须经过专业训练，严格遵守工作规程。 作业人员戴着过滤式防毒面具(半口罩)，戴着安全防护眼镜，戴着防静电作业服，戴着橡胶耐油手套。 7/1/2020，2、丙酮相关知识，3、丙酮泄漏应急措施迅速将泄漏污染区域人员疏散到安全区域，进行隔离，严格限制出入。 切断火源。 建议应急处理人员安装自给正压式呼吸器，穿消防防护服。 尽量切断泄漏源。 防止进入下水道、排水沟等限制性空间。 少量泄漏：用砂土或其他不燃物吸附或吸收。 也可以用大量的水清洗，用水稀释后放入废水系统中。 大量泄漏：用筑堤、挖洞容纳的泡沫复盖，减少蒸汽灾害。 用防爆泵

4、转移到坦克车和专用收集器中，回收或输送到废弃物处理场所进行处理。7/1/2020、2、丙酮知识、4、劳动保护措施对呼吸系统的保护：空气中浓度超过标准时，戴上过滤式防毒面具(半口罩)。 眼睛保护：一般不需要特殊的保护。 高浓度接触时可戴化学安全保护眼镜。 身体保护：穿防静电工作服。 手保护：戴橡胶手套。 其他：严禁在现场吸烟。 注意个人的清洁卫生。 避免长期接触。 7/1/2020，2，丙酮知识，5，急救措施皮肤接触：脱下污染的服装，用肥皂水和清水彻底清洗皮肤。 眼睛接触：抬起眼皮，用流动的清水和生理盐水冲洗。 看医生。 吸入：马上从现场离开到空气新鲜的地方。 确保呼吸道。 如果呼吸困难，就供给

5、氧气。 呼吸停止后，马上进行人工呼吸。 看医生。 吃饭：喝足够量的温水，吐气，去看医生。7/1/2020、2、丙酮相关知识，6、灭火方法：尽量把容器从火场转移到空地上。 喷泉将火场容器冷却并保持到灭火结束。 放在火场上的容器变色或安全的压力装置发出声音时，必须立即撤退。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 水灭火无效，7/1/2020、3、丙酮工厂安全措施，1、为了防止丙酮挥发和空气形成爆炸性混合物，必须使用生产设备和容器进行密封作业。 开口的容器、破损的桶等禁止储藏丙酮。为了保证设备的密封性，使用丙酮(包括丙酮溶液)的设备和配管，为了保证设置检查容易，必须用法兰连接，配管必须采用无缝钢管。

6、 所有的压缩机、导管、阀、法兰等容易漏气的部分要经常检查，操作压力和温度要严格控制，不允许过升温、过升压运转。 温度过高时，采取冷凝、冷却措施。 7/1/2020，3，丙酮工厂的安全对策，2，换气排气为了在生产现场环境中不超过丙酮爆炸、中毒的危险浓度，必须采取有效的换气排气对策。 通风排气的效果必须达到两个要求：防火防爆； 避免人中毒。 自然通风不符合要求的，必须用机械通风，强制通风。 不管是排气还是送风方式，都要避免气体的循环使用，确保进入工厂成为清洁的空气。 丙酮的密度比空气大，所以排气口必须设在低的地方，不要在低的地方积蓄。 在有7/1/2020、3、丙酮工厂安全措施、3、火灾爆炸危险的

7、生产场所，必须严格控制火源。 火源主要有火、高温表面、摩擦和冲击、静电火花和雷击等。 火气：应当禁止在适用场所吸烟，使用非防爆通信工具等移动火源，需要维护的话，处理动火作业证，要求进行火气分析等，采取预防措施，加强监督检查，确保安全作业。 在修理使用丙酮的设备、管道、火灾之前，必须将内部丙酮移至火灾现场，用水洗净，最后用水充满，火灾现场用不燃物挡板隔离，防止火星飞散。 7/1/2020，三，丙酮工厂的安全措施，摩擦和冲击：机械轴承等旋转零件确保润滑的有效性，立即清除附着的可燃性污垢，严禁搬运金属容器，扔在地面或拉，禁止产生火花的行为，如用铁棒打开盖火花：使用丙酮的火灾爆炸场所应根据危险特性使用

8、防爆电气设备(包括仪表)，防爆电气设备应满足规定等级，防爆电气设备的设置应满足要求，电气设备、电路绝缘良好， 电缆必须通过管道防止破损，在生产现场检查电气设备时要切断电源，合理配置必须防止短路的负载，避免乱连接或拉电源线。7/1/2020、3、丙酮工厂的安全措施、生产现场的电气设备检查时，要切断电源，合理配置必须防止短路的负载，避免乱接或拉电源线。 保持机械设备润滑，消除运转故障，防止电机过载现象的发生，仔细检查导线的连接、开关、接点，如果发现松动、发热，应立即拧紧或修理。 静电火花：丙酮的输送流速过快，有可能发生静电积蓄和高压放电，反应设备内部的有机溶剂和材料的搅拌旋转速度过快，容易发生静电

9、积蓄和高压放电的丙酮和有机绝缘材质的配管、容器、设备之间特别容易发生静电积蓄和高压放电的丙酮供给时，从上口向容器设备供给、7/1/2020、3、丙酮工厂安全措施，雷击和阳光直射进入每年雷雨季节前检查防雷装置，测量接地电阻状况，确保健康。 日常生活中也要加强对接镜、下划线、接地装置的检查，防止腐蚀、破损。 因为直射日光也引起丙酮的着火，所以使用、储藏丙酮时需要防止强光的直接照射。 4、设置丙酮警报装置是丙酮可燃性气体存在的地方，设置丙酮警报装置是防止火灾爆炸的重要手段。 丙酮的爆炸下限为7/1/2020，三，丙酮工厂的安全措施，2.5%(V/V ) :因此，丙酮的警报值设定为下限警报2.5*25

10、%=0.625，高线警报2.5*50%=1.25。 在QSY 1241-2009标准中，被测定气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测定浓度必须在0.2% (体积分率)以下。丙酮为标准状态，相对空气密度为2，比空气重时，丙酮检测探针必须接近地板或地板的0.3m-0.6m。 太低的话容易被水淋湿而损伤，太高的话会超过丙酮容易积存的高度。 可以使警报装置和换气装置联动。 发生泄漏时，泄漏液体的蒸汽达到危险浓度时，报警系统启动的同时，换气系统自动接通，释放泄漏蒸汽。 7/1/2020，3，丙酮工厂安全措施，5，消防设施使用丙酮，在储藏场所配置足够的消防器材，应对突发火灾事件，引发事故。 但是，丙酮容易

11、溶于水，用水和酸碱式灭火器灭火并不有效，粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器是丙酮灭火的有效灭火器。 丙酮储藏的着火容器、设备与外部相通时，必须切断与外部的联系，而且丙酮容易变成流火，所以要用丙酮泄漏要修理防火堤。 出入7/1/2020、4、防爆区的管理规定，1、严禁穿铁钉鞋进入防爆区。 2 .严禁带火和使用火(严禁吸烟)。 3 .严禁穿着合成纤维(尼龙、尼龙、聚酯等)的衣服进入防爆区域。 4、严禁与喝酒或工作无关的人进入防爆现场。 5 .严禁使用非防爆电筒和铁制工具。 6 .严禁将手机、摄像机等容易产生静电的东西带入防爆区域。 7/1/2020，4，进出防爆区域的管理规定，7、工作场所东、南

12、道路作为防爆附属区域进行管理，计划设置护栏，栅栏门经常关闭，未安装屏蔽盖的各种车辆均禁止进入防爆区域内，违反者按照消防安全相关规定认真处理8、本单位人员必须按规定服装，必须穿防静电工作服，不得穿金属配件。 9、进入职场前接触除静电装置3秒以上，除去身体静电后，仔细填好进入防爆区的登记表后再进入。 7/1/2020，4，出入防爆区的管理规定，10，非员工必须向工作岗位申请说明的理由，以及手机、火灾机、相机等必须保管在工作岗位的值班室。 11 .门诊参观、检查的政府部门人员，在进入现场前要发出有关安全教育的通知，然后，专家按照指定路线引导进行学习、参观、检查。 12 .进入防爆现场的所有外来人，经

13、现场值班人员登记，经现场主任同意进行防爆区域的安全教育后，由指定人员协助进入现场。 不受理任何非工作时间。7/1/2020，5，工作场所的火灾管理制度，第四条定义(1)火灾作业：在直接或间接发生火焰的技术设备以外的禁止火灾区域内，使用可能产生火焰、火花或灼热表面的非常规则的作业，如电焊、电焊(割)、焊枪、钻头、砂轮等(二)动火分类：根据公司实际情况，将动火作业分为一级动火作业、二级动火作业和三级动火作业三种。 1 .一级动火作业：公司防爆现场防爆区的生产运行状态、7/1/2020、5、作业场所动火管理制度、以下的生产装置、输送配管、中转箱、容器等进行的动火作业2 .二级动火作业：氨水、盐酸、硫

14、酸系统生产装置、甲烷、锅炉系统、输送管道、罐、容器等处的动火作业。 3 .三级动火作业：除一级动火作业和二级动火作业以外的动火作业、(三级动火作业不包括固定动火区域)、7/1/2020、5、作业场所动火管理制度、第五条动火作业安全要求(一)动火作业安全要求1 .在进入限制空间、高处等进行动火作业的情况下，不执行进入受限空间作业管理制度和高处作业管理制度的规定2 .储藏或储藏丙酮、氨水、盐酸、硫酸的容器、设备、配管等装置，在生火前必须先清洗、置换、堵塞盲板，除去堆积物，检验合格后，可以生火。 3 .在树脂、塑料等可燃物制造的容器、设备内起火的情况下，应采取防火隔离措施，防止热飞溅引起的火灾。7/

15、1/2020，5、车间的火灾管理制度，4 .火灾作业现场通风良好，要保证产生的有毒气体能顺利排出。 5 .在易燃爆炸区域的管道、容器、罐等生产设施点火作业，要将其与生产系统完全隔离，清洗、置换。 易燃、可通往可燃物的设备、管道等部分的起火，应完全隔离、切断盲板和系统，必要时拆除连接管道。 6 .在高处进行动火作业，在其下部地面上有可燃物、空洞、人孔、地沟、水封等时，应进行检查分析。 在距离火点15 m以内的情况下，对应该采取清扫和盖子等措施的火点周围有可能泄漏易燃物的设备，必须采取有效的空间隔离措施。7/1/2020、5、作业场所的火灾管理制度、7、拆除管道的火灾作业，首先要明确其内部媒体及其

16、方向，制定相应的安全防火措施。 8 .在使用有可燃物部件的冷水塔、三明治或可燃物作为防腐内衬的设备内部进行起火作业时，应采取防火切断措施。 9 .在生产、使用、储藏氧气的设备中进行点火工作时，设备内的氧气含量不得超过23.5%。 10 .生火作业必须由专家监测火。 作业前清除火灾现场和周围易燃物品，采取其他有效的安全防火措施，配备消防器材，满足作业现场的应急需求。 7/1/2020，5，作业场所的火灾管理制度，11 .火灾作业前，要检查电焊、电焊、电动工具等火灾器具的本质安全度，保证安全可靠。 12 .在使用气焊、割气动火的情况下，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔瓶之间的间隔不得在5m以下，两者

17、和动火作业场所不得在10m以下，不得暴露于炎天下。 13 .五级风以上(包括五级风)的天气，禁止露天火灾作业。 14 .在动火期间，请不要在离动火点30m以内排出可燃性气体，不要在离动火点15 m以内排出各种可燃性液体。请不要在动火点10 m的范围内，在动火点下同时进行可燃溶剂的清洗和涂装等作业。7/1/2020，5、工作场所的火灾管理制度，15 .火灾作业的，应指定所属项目的负责人为现场监护。 16 .在动火作业中严禁负压动火作业。 17 .在动火作业完成的情况下，动火者和参与动火者及动火作业的人员清扫现场，在清扫完成后，由动火项目的负责人确认检查并签字。 (二)一次火灾作业要求1 .一次火

18、灾作业符合5.1的规定，同时，1.1生产不稳定时，不进行带压不置换火灾作业。 1.2事先制定工作方案，实行安全防火措施，必要时请专业消防队现场监视。7/1/2020、5、车间的火灾管理制度、1.3有火灾点的生产现场，必须通知公司的生产日程和有关工厂，在异常情况下能迅速采取应急措施。 请在1.4正压条件下作业。 1.5必须保持作业现场通风良好。 第六条动火分析应满足以下规定： (一)采样具有代表性，必须在大设备内进行动火，监视分析上、中、下各部位，在长材料线上进行动火，并彻底在隔断区域内进行阶段性分析。 (二)在设备外部着火时，在着火点10m以上的范围内进行着火分析。 动火分析和动火的间隔不得超过30分钟。 只要现场条件允许，间隔时间可以适度缓和，但不能超过60分钟。 7/1/2020，5、作业场所的火灾管理制度，作业中断时间超过60分钟，必须再次进行火灾分析，在一级火灾作业期间必须随时监视。(3)使用便携式可燃性气体检测器等类似手段进行分析时，检查设备必须在标准气体样品中合格。 (4