品质管制讲解

1、.,對 QC 的 理 解 程 度,1.聽不懂,行不通,2.聽的時後知道,過一兒就忘了,3.會模仿著講道理,4.會做批評,5.自己可以做,6.無意識地做,還不懂QC階段,頭腦中已有QC的階段,QC已附著身上的階段,.,品 質 機 能,一 個 企 業 使 其 產 品 品 質 能 滿 足 顧,客 需 求 的 能 力,.,何 謂 品 質 管 制,品質管制是設定品質標準及為達到此標準所,使用之一切方法,統計的品質管制是實現所設,定品質標準之各種方法中,以統計方法為基本,工具的部份.,.,品 質 管 制 的 兩 大 目 標 :,1. 品 質 保 證 .,2. 降 低 成 本 .,.,品 質 管 制 的 程

2、 序,計 劃 . 執 行 . 檢 討 . 改 善,( P - D - C -A 循 環 ),.,品 質 管 制 的 責 任,去獲得事實的真象,比較成本,並找出,較有利的途徑.,.,品質保證的作法有三種,1.防止不良產品的發生.,2.防止不良品的出廠.,3.產品保證與抱怨的處理.,.,品 質 管 制 工 作 內 容,1. 檢 驗 工 作.,2. 預 防 工 作.,3. 評 價 工 作.,.,檢驗工作內 容,1.產地檢驗 . 6.工具/量具檢驗.,2.進料檢驗 7.試驗設備保養.,3.製程檢驗. 8.每日故障之檢查.,4.最終檢驗. 9.廢料處理.,5.量具保養. 10.記錄之保管.,.,預 防

3、工 作,1.缺點記錄之分析 . 6.抽樣計劃之設計.,2.提高現場興趣. 7.實驗計劃之設計.,3.數據分析. 8.品質協商.,4.製造能力分析. 9.統計方法之活用.,5.品質經濟. 10.訓練.,(工作士氣),.,評 價 工 作,1.查 核 檢 驗. 4.顧 客 抱 怨 分 析.,2.全 廠 品 質 稽 核. 5.市 場 品 質 之 決 定.,3.檢 驗 員 精 度 研 究. 6.品 質 報 告.,.,規 格 作 業 檢 驗,規格,作業,品質管制,檢驗(記錄),*品 質 管 制 是 個 協 調 者.,.,品 質 成 本,1. 鑑 定 成 本.,2. 預 防 成 本.,3. 內 部 失 敗

4、成 本.,4. 外 部 失 敗 成 本.,.,金額,設 計 品 質,成本,品質均勻度,設 計 品 質 與 成 本,製 造 品 質 與 成 本,(品質成本),售價,利潤,成本,不良損失,總費用,管制費用,.,決 定 品 質 之 因 素,1.市 場 的 需 要.,2.生 產 技 術 與 能 力.,3.經 濟 原 則.,4.真 品 質 與 代 用 特 性.,5.數 量 化 的 品 質.,6.公 差 的 範 圍.,.,打開改善之門的七把鑰匙,1.要經常保有問題意識.,2.要充份研究現狀.,3.資料須詳加分類(層別).,4.改善主題與事業計劃一體化.,5.確立協力體制.,6.要培養創造能力(活用提案制度

5、).,7.要防止再發.,(重要問題要能反映於改善計劃),.,解 決 問 題 的 七 種 工 具,1.柏拉圖(重點分析圖) 視重點.,2.特性要因圖 析因果.,3.直方圖 看分佈.,4.散佈圖 視相關,5.管制圖 管異常.,6.查檢表 查現象 .,7.層別法 濾問題 .,.,4.出廠不良率降低了嗎?,2.檢驗方法正確嗎?,1.成品規格能反應市場需要嗎?,成 品 品 質 的 改 善,.,設 計 品 質 的 改 善,1.有足夠技術人員負責設計嗎?,2.設計錯誤或矛盾的地方有無確實記錄?,3.公差的決定合理嗎?,5.利用設計標準化來減少另組件種類嗎?,4.考慮到易造性嗎?,.,製 程 管 制 之 改

6、善,1.對操作員進行了操作標準的教育嗎?,3.檢查點與管制點確實訂定了嗎?,2.流程圖做出來了嗎?與實際作業符合嗎?,4.操作員自主檢查與管制項目確實規定嗎?確實遵守嗎?,5.中間檢查站設立了嗎?檢查結果記錄了嗎?,6.巡迴品管員之檢核項目規定了嗎?,7.每站工程(段)之不良率統計了嗎?重要的不良或缺點分析了嗎?,8.對異常現象使用異常連絡單嗎?對異常採取根本措施了嗎?,9.全數檢驗的地方使用自動檢驗嗎?檢驗後使用抽樣檢驗再以複查嗎?,10.對工作人員灌輸了品質觀念嗎?工作人員的品管教育達100%嗎?,11.現場管理兼顧品質/產量與成本嗎?,12.推行品管圈或改善提案制度?每位員工每年提案在5件以上嗎?,13.各工程之製程能力分析了嗎?能力不足的工程知道嗎 ?,.,要實際推行品管,頭腦中須具有下列四個基本觀念:,1.瞭解管制的本質 P.D.C.A,2.有統計的想法,能活用統計方法.,3.推行活生生的標準化工作.,4.從重點的地方推行.,.,增加產量的方法,量的增加(一人一架機械1小時的產量不會增加