热量表选型和使用

1、热量表 选型和使用,2003年11月,1，国外热量表和EN 1434 欧洲标准。,2，我国热量表的发展。,3，我国供热系统的情况复杂，对热量表的要求更高。,4，截至2003年11月已有18000小时的运行记录。,热量表概况,5，热量表由流量传感器、温度传感器和计算器三部分组成。,热量表由流量传感器、温度传感器和计算器三部分组成,热量表的构造组成,计算器,流量传感器,温度传感器,热量表,热量表技术,1，产品研发依据CJ128-2007热量表国家行业标准。,2，K系数法和焓差法。,3，温度测量技术和稳定性是关键。,4，没有好的设备和环境不能生产出质量可靠的热量表。,5，出厂和首次检验依据JJG22

2、5-2001热量表检验规程。,1，CJ128-2007热量表国家行业标准的编制参照了,EN1434（Heat Meter)欧洲标准。,2，两个标准最大的不同是水的热物理参数的出处不同，,国际水蒸汽协会1997年公布了新的水的热物理参,3，K系数法和焓差法。,4，标准对热量表的精度规定了1、2、3级。户用表一般,CJ128-2007热量表国家行业标准,数用以覆盖1967年的数据。,采用3级。,K系数法和焓差法没有本质的不同，其热量计算的表达式为：,K系数法：,焓差法：,K系数法和焓差法,热量表有2 个K系数，供水K系数和回水K系数。,关键是所依据数据的出处必须一致。,在分量定义中，温度传感器和计

3、算器的精度是一样的。,在总量定义中，1、2、3级热量表的精度分为：,标准对热量表精度等级的规定,EP=,且 5%,%,%,%,1级,2级,3级,1级,2级,3级,计算器误差限EG,且 5%,且 5%,且 5%,%,%,%,%,%,流量传感器误差限Eq,配对温度传感器误差,单只温度传感器应满足：,注：对1级表qp100m3/h,注：对1级表qp100m3/h,( 0.30+0.005 | ),1，一般标准的温度传感器不能满足热量表的测量要求。,2，最有利于热量表使用的温度传感器是铂电阻温度计。,3，PT1000更能保证长距离的测量要求。,温度测量技术,标准规定B级铂电阻温度计的误差为： ( 0.

4、30 + 0.005 | ),这个误差超出了热量表标准规定的误差限。,铂电阻温度计造价高，且对生产技术和设备要求高。,1，热量表的生产包含了精密电子产品加工，必须具有精密,焊接设备、防尘和防静电环境。,2，热量表的出厂检验和首次检验（强检）。,生产和检验,3，检验依据JJG225-2001热量表检验规程。,4，热量表能否长期稳定运行必须在实际使用中试验。,热量表实际应用,1，热量表的研发思路与实际应用有差别。,2，热量表的实际使用存在的问题。,3，2级热量表和3级热量表。,4，IC卡热量表。,5，采暖系统水质问题必须解决。,热量表实际应用,1，实际应用中的最大问题是水质影响热量表的使用。,2，

5、流量计适应水质的能力是有限的。,3，目前还没有对采暖水质的具体规定。,必须改善采暖水质,4，必须改善采暖水质以适应热量表的使用要求。,1，机械式流量计，测量范围大、造价低廉，有机械运动部,2，电磁式和超声波式流量计，测量精度高、无运动部件，,件，易受水中杂质影响，目前热量表大都采用机械式流,量计。,不易堵塞。温度和水质影响测量精度，造价高。,流量计介绍,1，热量表精度的提高是流量计精度的提高。,2，2级热量表对水质的要求更高。,3，进口热量表一般都是3级热量表。,4，2级热量表检验困难。,5，3级热量表更适合长期使用。,2级热量表和3级热量表,6，大口径热量表宜选用2级热量表。,1，长期运行通

6、断功能不易实现。,2，失败的例子很多。,3，国外不生产IC卡热量表。,4，预收费不合理，残余费用不好处理。,5，通断功能更容易在网络系统中实现。,IC卡热量表,1，管路系统的设备材料应严格按国家标准要求选用。,2，采暖系统使用前应冲洗管道。,3，系统总管和热量表前应安装过滤器。,4，不采暖时系统湿保护。,5，定期检查和清理过滤器。,处理水质的方法,1，热量表必须符合国家标准的规定。,2，依据采暖系统流量选择热量表规格。,3，根据使用要求选择热量表类型。,热量表选型原则,红区：最小流量Lmin以下不可用。,热量表流量性能曲线,黄区：最小流量Lmin到分界流量Lf之间误差为5%。,绿区：分界流量Lf到最大流量Lmax之间误差为2%。,Lmin,Lf,Lmax,+2%,-2%,-5%,+5%,性能曲线,DN20的热量表在流量1.5m3/h时，阻力是0.006MPa。,热量表阻力曲线,热量表安装（户用型）,1，直管段前