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文档简介

1、模仁加工注意事項 及實例解析,模仁加工是數控加工的重中之重,課程簡述,本文著重對加工實例的解析通過實例告訴大家哪些是模仁加工過程中必須注意的有些問題我們是怎樣處理的 模仁加工的工作量大工作重要性高因此對模仁程式的要求也很高 模仁加工包括模具本體零組件中所有需數控加工的部分主要如公母模仁滑塊,總體分析,(一)在加工模仁之前我們首先得對成品有大至的了解-形狀料質用途。 成品的形狀決定了模仁的形狀因此決定了模仁加工中刀具及銑銷方法的選擇各加工面刀間距的大小程式的順序。 料質和用途決定了成品的精度所以也簡接的決定了模仁加工的精度。 (二)在加工模仁之前我們還要考慮電極的拆解。正確合理的拆解電極不僅會提

2、高模仁的品質還會加快編程運算速度減少,CNC 加工時間(因為在有電極的地方我們可以適當的加大刀間距)。 (三)模仁加工的一般步驟開粗-中坯-精修(精頂面-精側壁-精弧面) (四)刀具的一般選擇根據模仁的形狀和大小開粗時可選用不同型號的飛刀(D35R5D16R0.4等等)中坯時選 用比開粗小或同樣大小的飛刀(D20R0.4,D16R0.4等等)在精修頂面時選用(D20R0.8D16R0.8等等)的飛刀精側面時 選用平刀在精弧面時選用圓鼻刀球刀或平刀。,Notebook-mp305801實例,(一)首先我們了解一下它的成品總體尺寸為318X278X33.2有兩處綱孔多處有美觀線成品中有大塊無料區。

3、,這些特點決定了模仁形狀較大但加工深度較淺綱孔美觀線處有整體電極靠破區面積較大等。,(二)加工前准備由于綱孔入了孔斜梢孔等我們刀具不加工或加工不到的地方我們應把它補好以減小檔案加快程式運算速度更重要的是檢驗實體是否完整以免加工過切。,(三)模仁開粗由于模具形狀較大且平坦可選D35R5的刀開粗。預留0.5至0.4mm刀路層次請選用固定式這時底部余量較多可加一條開粗光頂的程式這樣可提高加工速度。,(四)局部開粗及清角由于開粗刀具較大模仁的一些局部沒有銑到角落余量較多所以在中坯之前用小刀(D10)局部開粗及清角。,(五)模仁中坯可選用D16R0.4的刀其刀間距可以略大一點。以Z等高和開粗光頂的形式預

4、留0.1至0.08mm以減少精修時的余量。在斜度較大或圓弧處余量還是較多為此我們還得用其它的刀路再中坯一次。,(六)局部中坯由于此處形狀加工不出所以拆有電極。因此加工模仁時只須中坯預留0.05mm既可不要精修到位同時刀間距也可適當加大。,(七)模仁精修:以D16R0.4的刀光頂D10的刀銑側面D10R1的刀銑弧面把模仁中沒有電極的每一個面都精修到位。,另外在加工某個區域或面時相鄰的區域或面我們一定要做保護面以免刀具傷到或過切此處。,(八)程式輸出大至以上面所講的順序來傳輸。但要注意以下几點1.在同一把刀精修量多時可把它分成几條程式輸出(可以避免因刀具磨損而使精修不能到位)但盡量使加工深度相近的刀路輸在同一條中(可以提高CNC加工速度)。2.常常遇到精平面和側面的刀

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