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文档简介
1、冲模零件的制造工艺,第3章 模具零件的制造工艺,塑料模零件的制造工艺,模具材料与热处理,模具表面处理技术,3.1 模具材料与热处理,back,3.1.1 模具材料的分类 3.1.2 模具材料的性能 3.1.3 模具材料的热处理 3.1.4 常用模具材料,本节主要内容:,3.1 模具材料与热处理,常用冷作模具钢化学成分-1/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用冷作模具钢化学成分-2/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用冷作模具钢化学成分-3/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用冷作模具钢化学成分-4/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用冷作模具钢化学成分-5/5,
2、back,3.1 模具材料与热处理,常用热作模具钢化学成分-1/3,back,3.1 模具材料与热处理,常用热作模具钢化学成分-2/3,back,3.1 模具材料与热处理,常用热作模具钢化学成分-3/3,back,3.1 模具材料与热处理,常用塑料模具钢化学成分-1/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用塑料模具钢化学成分-2/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用塑料模具钢化学成分-3/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用塑料模具钢化学成分-4/5,back,3.1 模具材料与热处理,常用塑料模具钢化学成分-5/5,back,3.1 模具材料与热处理,模具零件常用热处理方
3、法-1/2,back,3.1 模具材料与热处理,模具零件常用热处理方法-2/2,back,3.1 模具材料与热处理,冲模工作零件常用材料及热处理-1/2,back,3.1 模具材料与热处理,冲模工作零件常用材料及热处理-2/2,back,3.1 模具材料与热处理,塑料模工作零件常用材料及热处理,back,3.1 模具材料与热处理,模具附件常用材料及热处理-1/2,back,3.1 模具材料与热处理,模具附件常用材料及热处理-2/2,back,3.3 冲模零件的制造工艺,本节主要通过讨论法兰垫片复合冲裁模主要零件的加工工艺来建立基本的模具零件加工工艺概念。模具零件主要分为工艺零件和结构零件,其中
4、工作零件不但承担着模具的主要冲击力,而且与制件表面有强烈的摩擦,所以所用材料和热处理要求都比较高,现在主要用Cr12、CrWMn等合金工具钢经淬火处理制造。而结构零件大部分是用来固定和定位工作零件的,现在主要用45钢、铸铁来制造。,back,3.3 冲模零件的制造工艺,法兰垫片复合冲裁模,back,3.3 冲模零件的制造工艺,back,3.3.1 模架的加工工艺 3.3.2 结构零件的加工工艺 3.3.3 工作零件的加工工艺,本节主要内容:,3.3 冲模零件的制造工艺,模架-导柱和导套,back,导柱加工工艺(材料:20),back,导套加工工艺(材料:20),back,3.3 冲模零件的制造
5、工艺,模架-上、下模座,back,上模板加工工艺(材料:HT200),back,下模板加工工艺(材料:HT200),back,3.3 冲模零件的制造工艺,结构零件-模柄,back,模柄加工工艺(材料:45),back,3.3 冲模零件的制造工艺,结构零件-卸料螺钉,back,卸料螺钉加工工艺(材料:45),back,3.3 冲模零件的制造工艺,结构零件-凸模固定板,back,凸模固定板加工工艺(材料:45),back,3.3 冲模零件的制造工艺,结构零件-垫板,4、垫板 垫板要求有较高的硬度,上、下平面平行并相对平整。如下图所示法兰冲裁模的垫板的加工工艺流程一般为: 下料锻造刨六方划线、钻孔淬
6、火磨上、下大平面,back,3.3 冲模零件的制造工艺,结构零件-卸料板,5、卸料板 卸料板的加工工艺流程为: 下料锻造刨六方划线、钻孔磨大平面线切割,back,3.3 冲模零件的制造工艺,工作零件-大凸模,back,大凸模加工工艺(材料:Cr12),back,3.3 冲模零件的制造工艺,工作零件-凹模,back,凹模加工工艺(材料:Cr12),back,3.3 冲模零件的制造工艺,工作零件-凸凹模,back,凸凹模加工工艺(材料:Cr12),back,3.3 冲模零件的制造工艺,工作零件-凸凹模,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,back,3.4.1 塑料模的结构和制造特点 3.4.2
7、 凸模与型芯零件的加工 3.4.3 型腔零件的加工 3.4.4 结构零件的加工工艺,本节主要内容:,3.4 塑料模零件的制造工艺,塑料模的结构,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,塑料模偏头小型芯,材料:40Cr 热处理:调质3135HRC表面氮化:深0.2mm,back,偏头小型芯加工工艺(材料:40Cr),back,3.4 塑料模零件的制造工艺,塑料模凸模,back,凸模加工工艺(材料:T10A),back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔加工方法的选择,圆形型腔 当型腔形状不大时,可采用车削加工。 采用立式铣床配合回转式夹具进行铣削加工。 采用数控铣削或加工中心进行铣削加工。 可以
8、在内圆磨床上完成精加工。,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔加工方法的选择,矩形型腔 如圆角R能用铣刀直接加工,可采用普通铣床将整个型腔直接铣出。 如果圆角为直角或R无法用铣刀直接加工出来时,可先采用铣削,将型腔大部分加工出来,再使用电火花机床,用电极将4个直角或小 R 加工出来。 有时考虑到有明显的脱模斜度和底部圆角,直接用数控机床加工。,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔加工方法的选择,异形复杂形状型腔 此时一般的铣削无法加工出复杂型面,必须采用数控铣床铣削或加工中心铣削型腔。当采用数控铣床铣削时,由于数控机床加工综合了各种加工功能,所以工艺过程中的某些工序,如钻孔、镗
9、孔等都可由数控机床加工在一次装夹中一起完成。,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔加工方法的选择,底部有孔的型腔 这时要先加工出型腔。如果底部的孔是圆形,可用机床直接加工,或先钻孔,再加坐标磨削;如果底部的孔是异形,只能先在粗加工阶段钻好预孔,再用线切割机床切割出来;如果是盲孔,且孔径较小,只能用电火花机床进行加工。,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔加工方法的选择,有特殊结构的型腔 型腔中有薄的侧槽、窄筋、尖角等数控铣削难以加工的型腔结构时,可在数控铣削出型腔后再通过电火花机床补充加工出型腔中的特殊结构。 镶拼型腔 镶拼型腔的加工,可通过铣削、线切割加工或其他加工方式完成。,back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔零件加工实例分析-1,back,圆型腔加工工艺(材料:CrWMn),back,3.4 塑料模零件的制造工艺,型腔零件加工实例分析-2,back,小电瓶盖型腔加工工艺(材料:45),back,3.4 塑料模零件的制造工艺,结构零件-浇口套,材
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