化工原理下1-2平衡蒸馏_第1页
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文档简介

1、回顾：蒸馏过程的分类，1)按工艺过程的间歇蒸馏，连续蒸馏2)通过蒸馏进行的简单蒸馏，平衡蒸馏，蒸馏，特殊蒸馏3)通过工作压力进行的常压，真空，加压蒸馏4)混合物进行的成分双组分蒸馏，多成分蒸馏，1.3.1平衡蒸馏(特性：低温沸腾，汽化的潜热释放的显热。应用于：粗略分离的材料；轻成分含量不高。相对挥发性大。(1)工艺：(2)平衡蒸馏原理，(3)特性连续运行；成分和温度是恒定的。气体、液体两相平衡。温度和压力对平衡蒸馏的影响，(4)平衡蒸馏的计算，材料平衡计算：操作方程，热平衡计算：节流后分离器，材料显然是部分蒸发所需的潜热，换热器热交换3360，换热器的材料温度：气体也就是说，给定的压力和蒸发速

2、度可以很容易地以图形方式确定闪存后的两相配置。工作方程式，相平衡方程式，平衡蒸馏中q是常数值，x-y图的超点(xF.xF)，斜率为q/(q-1)的直线。图解工艺：1.3.2简单蒸馏，(1)工艺，(2)特性间歇操作工艺是动态过程；挥发性成分在气象上传递得更多，水壶温度继续上升。产品和水壶的组成随时间变化(减少)；瞬间蒸汽与水壶里的液体平衡。适合：1。沸点大的混合物；分离要求不高的粗加工过程。(3)简单蒸馏计算L釜液相含量；X 随时液相组成；Dl d时间内蒸发的水壶液体量；时间d后，茶壶是L-dL，由x-dx组成。Dd d时间中由y组成的蒸汽量；y和x是平衡关系。d时间内的物料平衡计算，忽略dxd

3、L，清理：积分，上限：L=F，x=xF下限：L=W，x=x2，相平衡关系，蒸馏产品的平均组成部分L1和L2分别为“1” 1.4蒸馏原理，多部分汽化和冷凝耦合操作精馏塔，塔设备板式塔，填料塔，下一层(n 1)上升蒸汽：Vn 1，yn 1，TN 1上一层(n-1)下降液体：Ln-1 离开物流，第n版上升蒸汽：Vn，yn，TN第n版下降液体：Ln，xn，TN，xn 1将重组分成液，浓度越高，光成分进入气相，浓度增加，物质传递结果，通过塔中的物质传递和传热，理论板，理论板通过物质传递离开板的上升蒸汽(蒸馏工作的基本工序：塔、再沸器、冷凝器、蒸馏器的回流、回流至塔顶的液体回流、塔一相回流回流的作用：提供不平衡的气液两相，传质的必要条件； 回流取热和“冷量”，保持塔内的温度分布。蒸馏原理中的文字，描述从塔顶下落的液体和从塔顶上升的气体的相、托盘(或填料)接触，从而说明多个部分气化和部分冷凝的传热和传质过程；热量从气体传递到液体，轻成分从液体传递到气相，结构调整从气体传递到液体。塔顶气象成为高纯度的轻成分，塔底的液体成为高纯度的重组点，实现了混合液分离。如果从塔的温

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