110kV变电站模板安装及拆除施工方案

1、。SJSB3:特殊(特殊)施工技术方案(措施)申请表专项(专项)施工技术方案(措施)报批项目名称：泉州永春大浦110千伏变电站项目编号。厦门瑞军电力监理有限公司监理项目部：现将泉州永春大浦110kV变电站模板安装拆除工程专项(专项)施工技术方案(措施)上报审查。附件：模板安装及拆除专项施工技术方案建设项目部(盖章):项目经理：日期：2016年10月10日监理项目部审核意见：监理项目部(盖章):总监理工程师：专业监理工程师：日期：年、月、日业主项目部审批意见：业主项目部(盖章):项目经理：日期：年、月、日注：本表一式两份，由建设项目部填写，业主项目部、监理项目部、建设项目部各持一份。泉州永春大浦

2、110千伏变电站工程模板安装及拆除专项施工技术方案泉州市宜兴电力工程建设有限公司2016年10月10日批准：年月日审计：DD/YY编辑日期：年月日内容一、适用范围1二。编译基础1三。操作流程2四.工艺流程和主要质量控制点描述2五、模板及支撑系统计算6六.危险点的识别和预控措施21七.过程质量要求22八、质量通病预防措施25九.强制性规定27十、质量检验和质量控制方法30选定的文档模板安装及拆除专项施工技术方案一、适用范围1.1适用范围本作业指导书适用于我公司泉州永春大浦110千伏变电站工程承包的合同环境，对变电站配电设备楼、门卫室、主变基础、室外配电设备结构、室外电缆沟、围墙及大门、照明设施基

3、础等零星工程模板的安装和拆除实施质量保证。以及内部运营管理。1.2模板概述和选择参数配电机房柱底标高为0.000米，纵梁最大跨度为9.45米，横梁最大跨度为6.5米，屋面结构标高为4.8米-5.1米二次设备间柱底标高为0.000米，纵梁最大跨度为9.45米，横梁最大跨度为5.4米；楼层结构标高为3.8m-4.1m.门卫室柱底标高为0.000米，纵梁最大跨度为5.4米，横梁最大跨度为4.5米；楼层结构标高为3.5m-3.65米.本工程柱采用木模板，支撑采用48mm钢管。钢管应符合现行国家规范。立柱模板所用的木材用钢管上下固定，立柱间距不大于600毫米。梁板支撑采用48mm钢管，底模拱高符合规范要

4、求。二。编译基础序列号编译基础1福建宜兴电力设计院有限公司设计的泉州永春大浦110kV变电站施工图；2建筑工程施工质量验收统一标准3建筑结构荷载规范 GB50009-20124建筑施工计算手册姜5建筑施工手册第四版6建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166-20087建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-19918建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20089混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-201110110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程 Q/GDW183-200811输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW248-20

5、0812国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施(京经纪201019号)13国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册14国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库 2012版15电力建设安全工作规程（变电所部分） (DL5009.3-2005)16批准的施工组织设计三、操作流程施工准备地梁和承台模板支撑浇注混凝土地梁模板拆除圈梁、柱顶模板支撑浇注混凝土用于柱、梁板模板钢筋绑扎和混凝土浇筑模板移除清理网站模板模板工程施工工艺流程图加固工程接受一经批准加固工程一经批准柱加固工程一经批准接受接受四.工艺流程和主要质量控制点的描述4.1施工准备4.1.1人员准备：进程名

6、工人人数(人)代表监护人测量放线2黄芷君邓正文架子工8黄芷君邓正文模板安装和拆除工人12黄芷君邓正文运输工人6黄芷君邓正文细节处理3黄芷君邓正文4.1.2材料准备：序列号材料名称要求1钢管和紧固件钢管483.2毫米2模板9.夹板(应选用表面光滑、具有一定强度和刚度的材料。)3宋芳木50毫米100毫米松木，100毫米150毫米松木4螺栓 10螺栓， 12埋头螺栓4.1.3主要仪器和机械设备：序列号名字规格/型号单位量评论1全站仪BTS912CLA台湾12水平HZX-32台湾13塔尺5m这24钢尺50m这25钢尺5m这46自动倾卸卡车20t台湾27电锯台湾48手锯台湾69电钻台湾210电焊机台湾1

7、11切削机台湾14.1.4技术培训和披露：项目部应对施工队伍进行技术培训和技术交底，使施工人员能够掌握和熟悉场地平整施工的技术标准、相关技术要求和要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具使用。4.2柱模板的安装4.2.1柱模板安装工艺流程图柱头互补施工准备定位和放线脚手架模板安装检查对角线长度差异安装柱箍全面检查和纠正整体固定预检查柱模板工程施工工艺流程图4.2.2柱模板采用16厚复合板，背楞采用50100mm木方，柱箍采用483.5钢管。4.2.3模板应根据柱的截面尺寸进行准备。柱与梁的交接处，模板应开槽，梁底和侧模板应与开槽边缘连接，拼缝应严密，并用木方压实。模

8、板每隔450毫米用钢管箍加固.安装前，检查其是否平整。如果不平整，应在模板外侧加一层水泥浆(10 20 mm厚)，以免混凝土浇筑时漏浆造成柱底烂根。4.2.4柱模板的下端应有空位基础和防止模板移位的固定措施。4.2.5模板及其支撑的布置应根据设计图纸进行，柱箍或紧固木楞的规格间距应根据模板的设计计算确定。4.2.6安装大型预拼装模板时，应同时安装临时支撑以稳定模板。严禁将大模板绑在柱钢筋上。周围所有侧板就位后，应随时进行校正，并拧紧四个转角台阶。立柱、抱箍或紧固索环应按规定设置，支架应永久固定。4.2.7安装预组装整体模具时，支架应安装到位。支架与地面之间的倾角不得小于60。4.3梁模板施工4

9、.3.1流程：施工准备定位和放线支撑架设柱头模板铺设地板模板保持水平设置侧模板全面检查和纠正整体固定预检查梁模板工程施工工艺流程图4.3.2根据主控制线放出各梁的轴线和标高控制线。4.3.3梁模板支撑。梁模板由扣件式钢管脚手架支撑，立杆纵横间距1.4m；立杆应配备200毫米的垂直和水平双向扫地杆；远离地板；立杆的全高度范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆之间的距离)不大于1800毫米；垂直和水平双向水平杆必须设置在垂直r的顶部梁底模板铺设：根据设计标高拉线调整支撑立柱标高，然后安装梁底模板。梁跨中的拱高为梁跨的2。当主梁和次梁移交时，主梁将首先拱起，次梁将随后拱起。梁侧模板铺设：

10、按墨线安装梁侧模板、踏板和支撑。梁侧模板应设置斜撑。当梁高大于700mm时，应设置腰楞，并用螺栓加固。螺栓的水平间距为500，垂直间距为300。4.4楼板模板施工4.4.1流程图：施工准备定位放线支撑架设高程控制龙骨的铺设和加固地板模板的铺设设置侧模板全面检查和纠正整体固定预检查模板工程施工工艺流程图4.4.2支架架设：楼板模板架设应与梁模板架设相同，并与梁模板架设统一安排。如果顶进设置在螺柱顶部，其延伸长度不应大于300毫米；当顶部支撑点位于顶部横杆时，应靠近立杆且不超过100毫米。4.4.3模板安装：地板模板采用木胶合板，一般整块铺设，局部小块修补。模板的接缝应设置在龙骨上。大龙骨由483

11、.2毫米双钢管制成，跨度等于支撑杆间距；小龙骨为40毫米80毫米方木，间距300毫米，跨度与大龙骨相同。挂一条线把大龙骨拉平。根据标高，确定大龙骨顶面标高，然后立小龙骨，铺设模板。4.4.4楼板模板铺设后，仔细检查支撑是否牢固。模板梁面、板面清理干净。4.5模板拆除4.5.1拆除程序：先支撑后拆除后支撑先拆除非承重部分后拆除承重部分先拆除柱模板，再拆除楼板底模板和梁侧模板最后拆除梁底模板。4.5.2柱、梁、板的模板拆除必须进行到混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面和棱角不受拆模破坏的情况下，方可拆除；梁板模板和梁底混凝土强度应达到设计强度的100%，并有同等条件

12、的养护、拆模和试压报告，经监理人审批签发拆模通知单后方可拆除。4.5.3拆除模板的顺序和方法。应按配电板设计的规定进行，遵循先支后拆的原则，先非承重部分，后承重部分，自上而下进行。拆模时严禁用大锤和撬棍用力砸和撬。4.5.4拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，以免发生安全事故。移除此部件(部分)的所有模板后，清理模板、配电盘、支架等。并按文明施工要求运输整齐。4.5.5拆除的模板、附件等。严禁丢弃，并应有人取送。堆放在指定的地方，及时清理、保养和涂抹隔离剂，以备后用。五、模板及支撑系统计算5.1模板支撑架计算书5.1.1参数信息：1.脚手架参数横向间距或行距(m):1.5；纵向距离(m):1.5；步距(m):1.80；从立杆上端到模板支撑点的长度(m):0.10；脚手架高度(米):6.065；采用钢管(mm):483.2；扣件连接方式：双扣件，考虑扣件的维护，扣件抗滑承载力系数