生产中的7种浪费

1、生产中的七大浪费,总经理室经营分析组,什么是浪费?,减少浪费,现有条件下，与我们能做到的成本最低的作业方式相比多投入的成本都是浪费。,降低成本,生产的根本目的:提高利润,Overproduction,制造过多的浪费,库存的浪费,Inventory,Transportation,搬运的浪费,Correction,不良品的浪费,Processing,加工的浪费,Motion,动作的浪费,Waiting,等待的浪费,生产中的七大浪费,生产七大浪费-制造过多,制造过多的浪费 是指在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。,Overproduction,生产线不平衡造成了工序间制造过多,生产七大浪费-

2、制造过多,库存由原料、半成品、成品三部分的准备存货组成，超过必要的准备存量即为库存的浪费,Inventoy,生产七大浪费-库存,超出必要的存货，是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的成本，隐藏了众多的问题。,生产七大浪费-库存,安全事故,库存,多种产品对应 附加价值变动,人员过多,问 题,其它浪费,不良发生,设备故障,交期变长,能力差异,不良品的浪费是指生产过程中出现不良品，需要进行额外处置的时间、人力、及材料上的浪费及以此造成的相关损失。,Correction,生产七大浪费-不良品,不良品的产生造成资源及设备的最大浪费,生产七大浪费-不良品,搬运的浪费 是指由于超过必要的搬运距离、或者暂

3、时放置、重新堆放或移动等所产生的浪费。,Transportation,生产七大浪费-搬运,工序间的过度分散产生不必要的搬运,生产七大浪费-搬运,占用人力,物料及产品的移动并不能产生附加值,占用工具,产品损伤,生产七大浪费-搬运,等待的浪费 是指生产过程中因等工或监视机器而导致时间、设备或人员未充分利用的浪费。,Waiting,生产七大浪费-等待,生产线不平衡,工序间出现等待现象,生产七大浪费-等待,加工的浪费 是指未严格按照目标作业而进行多余的加工和过分精确的加工造成的浪费。,Processing,生产七大浪费-加工,客户肯定更满意,过分精确的加工会造成人力、时间和设备等资源的浪费,生产七大浪

4、费-加工,精度很难控制,真累!,改善前,把公差放大一点会影响客户需求吗？,改善后,仍旧能满足客户需求,Motion,动作的浪费 是指生产过程中无附加价值的动作所造成的时间和体力上的不必要消耗。,生产七大浪费-动作,?,方法错误,动作过慢,寻找,动作目的不明确,缺乏技巧,选 择,动作幅度过大,躺 倒,无价值或增加成本的动作,?,生产七大浪费-动作,造成了时间和体力上的不必要消耗,延长作业时间，降低生产效率,缺乏技巧导致事倍功半,生产七大浪费-动作,6S法:,按照整理、整顿、清扫、清洁、修身、安全的标准，区分要与不要，发现影响效率、安全的问题点。,如何发现浪费,将 6S 进行到底!！,逆向思维法:,?,为什么要进行这一作业,它的目的是什么,为达到这一目的是否只有这一种做法，有无更好的方法,如何发现浪费,现场浪费点检表 1.工序间是否有半成品堆积，数量是多少？ 2 .原料数量是多少，可生产多少时间？ 3.成品有多少，安全库存量是多少，差异是多少？ 4.每天有多少加班？ 5.工序间作业员的等待时间有多少？ 6.是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？ 7.物料是否有不良，有几次？ 8.设备故障有几次，停线时间有多少？ 9.工序间半成品是否存在搬运，搬运距距是否过大？ 10.每天的不良是否超出标准？,制作七大浪费的点检表，定期对现场进行