形状与位置公差详解 .ppt

1、、a，1、形状和位置公差(几何公差)一、概况二、几何公差标记方法三、几何公差带四、公差原则五、几何公差的选择六、几何误差的评定和测量原则、a、2、几何公差随着科学技术的发展而发展。 在初期、工业生产落后的时代，加工相互合作的零件必须采用合作的方法。 例如，加工互相匹配的孔和轴，加工孔，然后根据孔的尺寸加工轴，以满足组装的要求。 显然，这样加工的零件不能更换，所以当时两个零件能否相互合作是主要矛盾，几何公差没有提到议事日程。 前言概况a、3、1840年开始采用通则，1870年以后，在使用通则和规章的基础上，采用将零件尺寸规定在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间的原理，解决了组装零件的互换性问题，相互

2、零件可以单独制造，制造精度也提高了。 1902年尺寸公差的初期界限和合作制产生于英国。 随着科学技术的发展，对零部件制造的要求也日益提高。 如果只通过缩小尺寸公差的方法来满足形状精度的要求，则工艺变得复杂，制造成本变高。 此外，缩小尺寸公差的方法有时不能满足形状精度。 如图、a、5、图1所示，l和h的尺寸公差更小，但无法控制垂直度。 几何公差因尺寸公差不能满足生产要求而发展起来。 从1950年开始，英国、加拿大、美国三国公布了用文字标记的几何公差标准(BS 308-1953、CSA B78.1-1954、ASA Y14.5-1957 )。 a、6、1958年ISO发布了关于形位公差框注法的标准

3、推荐方案，首次向世界各国推荐框注法。 接着各国相继修改了本国的标准。 1969年ISO发布了ISO/R 1101-1969 形状和位置公差第1部分概述、符号、图样标注法。 这个基准规定了形状和位置公差的框格符号注法。 我国在1959年公布的机械制图国家标准GB130-59 机械制图 偏差的代号及其注法中规定了形状和位置偏差的注入法。 用文字和符号两种方法标注。 符号采用前苏联的标准。 但是，各企业不太被录用，大部分还用文字说明。a、7、我国在74年到75年间公布了三个形状和位置公差的国家试行标准(GB1182、83、84 )。 GB 1182 - 80形状和位置公差符号及其尺寸GB 1183

4、- 80形状和位置公差术语和定义GB 1184 - 80形状和位置公差未注公差的规定GB 1958 - 80形状和位置公差测量规定，经过几年的实践考验和理论研究，在1980年正式公布了4个形状和位置公差的国家标准。 也就是说，a、8、企业为了很好地贯彻形状和位置公差的国家标准，80年代初期在国内举办了很多训练班，这四个标准普及了。 86年以后，新产品图案的形状和位置公差必须采用框的符号标记法，不能使用文字说明法。 否则，新产品的认证将不会通过。a、9、随后，中国陆续公布了以下补助国家标准：GB 4249 - 84公差原则GB 4380 - 84圆度误差方法的两点、三点法GB 7234 - 87

5、圆度测定用语， 定义和参数GB 7235 - 87圆度误差方法的半径变化量测定GB 8069 - 87位置量规GB 11336 - 89直线度误差测定GB 11337 - 89平面度误差测定GB 13319 - 91位置误差确定，所有这些标准的贯彻和实施，是我国机械工业的振兴、生产技术水平和生产过程a、10、近年来，为了遵循与国际标准接触的原则，中国又制定、修订了几个几何公差国家标准。 即，代替GB/T 1182-1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法和ISO 1101：1996而等效地采用GB 1182-80。 GB 1183-80等价地采用GB/T 1184-1996 形状

6、和位置公差 未注公差值代替ISO 2768：1989。 GB 1184-80等价地采用GB/T 4249-1996 公差原则代替ISO 8015：1985。a、11，GB 4249-84等效于GB/T 16671-1996 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求。 ISO 2692：1996等于GB/T 16892-1997 形状和位置公差 非刚性零件注法。 a，12，ISO 10579：1993等于GB/T 17851-1999 形状和位置公差 基准和基准体系。 ISO 5459：1981等于GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规范（GPS）几何要素 1部分：基本

7、术语和定义。 ISO 14660-1 ： 1999等于GB/T 17773-1999 形状和位置公差 延伸公差带及其表示法。 ISO 10578：1992等于GB/T 17852-1999 形状和位置公差 轮廓的尺寸和公差注法。a，13，目前中国形成了比较完整的形状和位置公差标准体系。 ISO 1660：1982代替GB/T 1958-2004 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差 检测规定。 GB 1958-1980等价地采用GB/T 13319-2003 产品几何量技术规范（GPS）几何公差 位置度公差注法代替ISO 5458： 1998。 a、14、目前中国推荐的国家标准： GB/

8、t 1184-1996GB/T 13319-1991 GB/t 18780.1-2002形状和位置公差及未注公差值等。 GB/t 1182-2008产品几何技术规范 几何要素 第1部分： 基本术语和定义 GB/t 4249-2008产品几何技术规范 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/t 16671-2008公差原则 GB/t 17851-2008几何公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求，一、概要、2，被加工零件的几何要素发生力变形、热变形、振动、工具磨损等、4.1几何误差的分类和常用用语、1 .加工误差的原因、1、由机床-夹具-工件构成的工艺系统本身存在的各种误差、a、16

9、、2 .误差的表现形式、1、尺寸误差、2、几何误差、3、表面粗糙度等，a、17、3 .几何误差的分类、1、形状误差、2 1 .要素定义要素是工件上的特定部位，例如点、线、面等。a、19、2 .几何要素分类结构特征别：构成要素、导出要素。 为了与相关标准的用语一致，新标准将旧标准的“中心要素”变更为“导出要素”，“轮廓要素”变更为“构成要素”，“测量要素”变更为“提取要素”等时，根据存在状态，实际存在于实际要素、呼叫要素、实际要素：部件中标准规定：测量时用提取要素(测量要素)替换实际要素。 公称元素(理论元素):具有几何意义的元素，即几何点、线、面，它们没有误差。 附图中所示的要素全部是标称要素

10、。a、21、2 .几何要素分类按地位区分：被测定要素、基准要素、被测定要素：在图案上赋予几何公差要求的要素。 是被检测出的对象。 基准要素：在零件上决定被测定要素方向和位置的要素，基准要素在图案上标有基准符号和基准符号。a、22、2 .几何要素分类按功能关系，单一要素、相关要素、单一要素：只对被测量要素本身赋予形状公差的要素(例如直线度等)。 相关要素：部件基准要素和功能上要求的要素。 (即，对基准要素具有功能要求并赋予位置公差的要素，例如直角等)。a、23、四个要素之间的关系是：要素、被测量要素、单一要素、相关要素、构成要素导出要素、实际要素的称呼要素：基准要素：a、24、要素：a、25、要

11、素：a、26、几何公差的几何特征、符号、a、27、几何公差的几何特征、符号、a、28、几何公差在各种几何公差之间的关系中，如果需要功能，可规定一种或多种几何特征的公差以限制元素的几何误差。 也可限制某个元素类型的几何误差的几何公差，并限制该元素的其它类型的几何误差。 元素的位置公差可以同时控制元素的位置误差、方向误差和形状误差。 元素的方向公差可以同时控制元素的方向误差和形状误差。 要素的形状公差只能控制该要素的形状误差。 产生a、30、形位误差的主要原因是加工中机床上的工件定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力导致零件变形、工件内应力的释放等原因，导致完成零件产生各种形状和位置

12、误差。 在车削图2、形状误差例如圆筒表面的情况下，在车削工具的运动方向与部件的旋转轴线不平行的a、31例如被三爪卡盘夹紧的环状部件的内孔的情况下，完成部件的内孔因夹紧力而变形，另外，车削由针支承的细长的轴由于切削力出现了完成零件的表面，图3、图4、a、32、位置误差，例如，由于夹具的刚性低(图5 )，切削时发生变形，使角铁的侧面出现，另外，由于夹具力的作用位置的选择不正确(图6 )，使零件变形。加工时两轴线平行，松开夹具后，部件返回到原来的状态，两轴线与图5、图6不平行。a、33，此外，如果钻床的主轴和工作台之间不垂直的话，也有加工过的孔和端面，图7，此外，多孔钻头由于钻头的孔的中心间的误差，

13、在零件上加工的设置孔中产生位置误差。 同样，多孔质的模具也因模具的误差而在部件的设置孔中产生位置误差。 上述例子列举了影响形位精度的各因素，我们需要根据具体的加工条件，分析影响因素，采取有效措施，消除或减少这些因素的影响，以满足图案上规定的形位公差的要求。 a、34、各种形状和位置误差对零件的组装和使用性能有一定的影响。 孔、轴圆柱表面的形状误差使配合性不均匀的孔的位置误差影响组装的便利性和可能性，两齿轮轴的轴线平行度误差降低了齿轮对的啮合质量等。 因此，机械零件的几何精度除了要求适当的尺寸公差、表面粗糙度和波纹度外，还必须规定零件的合理形状和位置公差(简称几何公差)。 同样，在集成组件时，零

14、件误差的累积也使得与其他组件的组装也必须规定适当的组装尺寸公差和位置公差。 1.3形位误差对产品的影响，a、35、二、几何公差的标记方法，几何公差对零件加工的要求，表达简洁，要求明确。 在图案上做标记时，请尽量用符号做标记。、a、36、二、几何公差的表示方法、a、37、被测量要素的表示：公差框指南项目符号几何公差值基准文字、水平表示！ 二、几何公差的标记方法，a，38，被测量要素的标记：公差框导向项目符号几何公差值基准文字，二，几何公差的标记方法，a，39，被测量要素的标记：公差框导向项目符号几何公差值基准文字，拉出时：从公差框中拉出！ 纵框！ 导游只能抽出一根！ 二、几何公差的标记方法：，a

15、，40，被测量要素的标记：公差框引导项目符号几何公差值基准文字，指定被测量要素的情况下：垂直被测量要素！ 二、几何公差的尺寸方法，a，41，被测量要素的尺寸：公差框网格导线项目符号几何公差值基准文字，指被测量要素时：垂直被测量要素！ 二、几何公差的标记方法，a、42，垂直被测要素！ 圆锥正圆度例外！ 二、几何公差的尺寸方法、被测量要素的尺寸：公差框指南项目符号几何公差值基准文字、a、43、被测量要素的尺寸：公差框指南项目符号几何公差值基准文字、导出要素时排列！ 构成要素偏离！ 二、几何公差的标记方法有：二、几何公差的标记方法，被测量要素的标记：公差框指南项目符号几何公差值基准文字，a，45，被

16、测量要素的标记：公差框指南项目符号几何公差值基准文字，二，几何公差的标记方法，a，46，二，几何公差的标记方法(GB1182-80 )，a， 47 GB/T 1182-1996，GB/T 1182-2008，a，48，形状公差，二，几何公差的尺寸方法，被测量要素的尺寸：公差框网格引线项目符号几何公差值基准文字，a，49，二，几何公差的尺寸方法，方向公差(方向公差)， 测量要素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字，a、50、2，几何公差的尺寸方法，位置公差(定位公差)，被测量要素的尺寸：公差框引导项目符号几何公差值基准文字，a、51、2，几何公差的尺寸方法，抖动公差(位置公差)， 被测量要素的尺寸：公差框导向项目符号几何公差值基准文字，a，52，被测量要素的尺寸：公差框导向项目符号几何公差值基准文字，几何公差值在公差框第二框中标注尺寸，以mm为单位指被测量要素的容许变动量。 二、几何公差的表示方法、a、53、被测量要素的表示：公差框的指南项目的几何公差值的基准文字，被测量要素的基准在图纸上用英语大写表示，为了避免混淆和误会，不得采用e、f、I、j、l、m、o、p、r等9个文字，与视图文字一致二、几何公差的书写方法、基准多的情