制造业信息系统应用

1、制造业信息系统的应用,1 制造业信息化层次 甩图版 甩图纸 甩账表,2 制造业信息系统集成架构,3 制造业信息系统集成内容 (1)CAD 计算机辅助设计 Computer Aided Design 二维CAD ：AutoCAD、浩辰、中望、CAXA电子图板 三维CAD ：Pro/E、UG、SolidWorks、CATIA、Inventor、 CAXA实体设计 (2)CAPP 计算机辅助工艺规划 Computer Aided Process Planning CAPP软件 ：开目、艾克斯特、CAXA,(3)CAM 计算机辅助制造 Computer Aided Manufacturing CAM软

2、件 ： MasterCAM、UG NX、Pro/NC、CATIA、Powermill (4)CAE 计算机辅助工程 Computer Aided Engineering CAE软件 ： ANSYS、ABAQUS、ADAMS、Moldflow,(5)PMS 生产线计算机监控系统 Production line computer Monitoring System,PMS的基本功能： 工艺过程自动化控制 远程现场设备监视和控制 远程生产工艺参数设置 在线的实时故障监视和应急处理,(6)PLM 产品生命周期管理(Product Lifecycle Management)是一项对产品所有相关数据进行管

3、理的技术。它将设计和制造工程师所使用的数据全部统一放置在一起进行管理，也就是通过构筑产品全生命周期信息数据库，建立一个统一的产品研发系统平台。在这个平台上，所有参与设计的人员通过浏览器就可以共享所有的设计文档与信息，并通过浏览器来共同完成某产品的开发设计。,L,PLM的基本功能： 文档文件管理和储存 能让用户按照多个版次级别、各种格式编制和管理包含多个文件的复杂出版物，引用外部管理的转载文件。核心功能包括数据仓库的检入和检出、版本控制和历史记录管理。 一体化搜索引擎 结合了标准的Web搜索引擎技术。该搜索引擎能让用户快速找到企业中几乎所有类型的产品信息，而不考虑它们的结构或位置。 生命周期管理

4、 把产品生命周期定义为一组连续阶段，它可以确定对象目前所处的阶段和对象进入下一个阶段必须满足的关口条件。通过把工作流过程与生命周期阶段和条件关联起来，它能让生命周期管理的对象自动完成它们的生命周期。 工作流管理 能让用户在一个灵活的过程管理构架中，积极指导和监控他们的独特业务过程，以便提供先进的产品、缩短上市时间和降低开发成本。样品工作流模板有助于制造商快速定制和部署通用业务过程。,(7)ERP 企业资源计划(Enterprise Resources Planning) ERP是20世纪90年代后，在MRP的基础上进一步完善和发展而形成的一种功能更为强大的系统。把供需链内的客户和供应商等外部资

5、源也看作是受控对象集成到MRPII中，并把时间作为关键资源来考虑。增加了知识管理，体现用户需求为中心的经营管理思想。 ERP系统支持全程的事务控制，包括事前、事中和事后；支持在线分析处理(Online Analytical Processing，OLAP)；支持混合式生产方式，支持Internet、Intranet、Extranet、EDI和EB。ERP系统应用完善的组织架构，可以满足跨国经营企业的多国家、多地区、多工厂、多语种和多币制的应用需求。,ERP系统的基本功能： 财务管理 生产管理 人力资源管理 工厂维护 物料管理 质量管理 销售与分销管理,ERP系统的组成：,(8)MES 制造执行

6、系统 (Manufacturing Execution System) 在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。在ERP系统产生的计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。作为一种计算机辅助生产管理系统，MES的重要使命就是实现企业的连续信息流。 MES是近10多年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。,MES的基本功能：,MES,销售及服务管理,产品开发及流程设计,生产调度,生产过

7、程管理,设备 管理,物料 管理,产品 管理,技术和资源管理,劳动力管理,计划执行与工厂管理部分,数据综合,模拟分析,数据采集和获取,数据采集和 处理部分,设备控制系统,供应链管理,ERP,资源配置,(9)QTS 质量跟踪系统(Quality Tracking System)的基本功能： 产品、物料跟踪：系统为企业管理人员和操作人员动态提供生产计划执行和跟踪所有资源当前状况 质量跟踪、控制、分析：根据不同的订单的质量要求，可将控制数据送到过程控制系统，同时我们从过程控制系统中读取大量、实时的生产数据，提供给企业工艺、管理人员进行分析、统计等 产品识别跟踪：根据在生产过程中产品ID的唯一性，从开始

8、就打印条码ID或加附RFID(电子标签)，确保跟踪到每一个产品 产品下线检测跟踪：自动检测数据采集、人工检测数据录入、统计、分析、改善专家系统 下线产品数据中心：建立下线产品数据中心为CRM系统提供产品数据，为召回提供依据 产品性能分析：根据过程控制系统中的数据，系统分析产品的性能是否满足客户的要求，并根据企业的要求来决定产品的去向,(10)SRM 供应关系管理 (Supply Relationship Management) 不仅仅局限于企业内部职能之间的协调以及企业与供应商之间的信息数据交换，而是要将供应链提升到各参与方的协同，包括策略性的规划与风险分担。各个层次之间不仅仅局限于相关交易数据的信息交换，而是建立在企业“采购-生产-库存-配送” 链式结构中“重要信息自由且同步地在供应网络中流动”，通过对整体进行最优化运作以达到降低成本的目标。,SRM系统的基本功能： 原料获取和原料编目 协同采购 排序供货 市场需求预测导向的高级计划安排(APS) SRM和MES的无缝衔接 库存管理协调 配送管理 供应商评价 信息共享与保护,(11)CRM 客户关系管理 (Customer Relationship Management),CRM 系统的基本功能:,(12)LMS 物流管理系统(Logistics Management