磨煤机动态分离器

1、制粉系统磨煤机 动态分离器改造技术,一.磨煤机概述 二.磨煤机分离器技术概述 三.磨煤机动静组合旋转分离器技术概述 四.磨煤机静态分离器与动静组合式分离器性能对比 五.磨煤机分离器技术实施方案 六.技术应用情况及产业化情况 七.典型用户及投资效益,一.磨煤机概述,磨煤机是电站锅炉制粉系统的主要设备，依靠撞击、挤压、研磨等原理磨制煤粉。 磨煤机按照转速不同可分为： （1）低速磨煤机，也叫钢球磨煤机（包括单进单出钢球磨煤机和双进双出钢球磨煤机），转速15-25rpm； （2）中速磨煤机，包括常见的MPS 、HP 、ZGM系列，转速50-300rpm； （3）高速磨煤机，包括风扇磨煤机和锤击式磨煤机

2、，转速500-1500rpm。,（1）低速磨煤机,单进单出钢球磨煤机 双进双出钢球磨煤机,（2）中速磨煤机,MPS/ZGM系列示意图 HP中速磨示意图,（3）高速磨煤机,风扇磨煤机示意图,二.磨煤机分离器技术概述,分离器的作用 分离粗细粉，为锅炉提供合格的煤粉。其性能影响到磨煤机出力、煤粉细度、 煤粉均匀性、各粉管之间的分配均匀性。 分离器的种类 静态分离器： 静态分离器、蜗壳式分离器 动静组合式分离器,静态分离器,蜗壳式分离器,动静组合式分离器,三.磨煤机动静组合旋转分离器技术概述,低Nox燃烧器的应用，以及对飞灰含碳量的要求，在欧美国家旋转分离器已经得到了越来越广泛的应用。 世界上的各大公

3、司，如德国的Babcock,美国的B&W,CE，日本的HITACHI公司都先后致力于发展先进的旋转分离器技术并在工程中得到了广泛的应用。 哈尔滨博深科技发展有限公司陆续在国内电厂完成了 近100台磨煤机动静组合式动态分离器的改造，运行效果良好。,4.1 静态分离器存在的问题,（1）磨煤机出口煤粉分离效果差，达不到合适的煤粉细度，不能满足经济燃烧要求； （2)磨煤机出口分离效率低，细度合格煤粉相当一部分随粗粉回到磨煤机里面再次研磨，降低磨煤机研磨效率； （3) 通过调节磨煤机出口的煤粉细度需要手动调节，调节难度较大，不能根据煤质变化有效快速调节煤粉细度。 （4) 磨煤机最大出力为达不到设计值。

4、（4) 磨煤机出口煤粉的分配均匀性差，导致粉管的粉量偏差大； （6) 由于煤粉偏粗，导致飞灰可燃物含量较高，导致机械未完全燃烧损失较大，锅炉效率较低。,四.磨煤机静态分离器与动静组合式分离器性能对比,4.2 动静组合式旋转分离器的特点,（1）对煤种的适应性 适用于各种烟煤，贫煤及各动力煤种 煤粉细度可调，R90=2%40% 完全可以代替静态分离器 （2）改善燃烧效率 提高煤粉细度，降低飞灰含碳量，从而提高燃烧效率。 更适宜于低NOx燃烧器的燃烧，有利于环保。 （3）提高磨煤机的性能 相同煤粉细度条件下 ，磨煤机的出力提高8-10%以上 相同出力条件下 ，磨煤机出口煤粉细度可下降3-5%以上 相

5、同出力、相同细度条件下 ，磨煤机主电机电流下降 5-8% （4）运行调整方便,五.磨煤机分离器技术实施方案,钢球磨煤机动静组合式分离器改造方案图,中速磨煤机动静组合式分离器 改造方案图,六.技术应用情况及产业化情况,七.典型用户及投资效益 1、案列名称：华能辛店电力有限公司 建设规模：2300MW机组 建设条件：停机检修期间施工 改造内容及主要设备：拆除静态分离器安装新设计的动静组合式旋转分离器 投资金额：900万 工程期（设备制造期 2个月，建设安装期 1个月）,华能辛店电力有限公司现装机容量为2300MW，单台机组原装有3台沈重产BBD4060B双进双出磨煤机。机组投运以来，一直存在磨煤机

6、出力不足，煤粉细度偏粗，出口风管粉量不均匀现象。 华能辛店电力有限公司5#机组磨煤机动态分离器改造项目由哈尔滨博深科技发展有限公司负责设计、施工，每台炉改造工期为30天（白天、晚上两班倒），哈尔滨博深科技发展有限公司设计方案中把磨煤机出口粉管由原设计一根母管再由煤粉分配器分配到4个出粉管中的设计方案改为分离器出口直接由四根粉管直通燃烧器；改造方案中把分离器方式采用动静组合式分离器，改造后运行良好，磨煤机出力由原来50T/H提高60T/H,煤粉细度R90小于10%，4个粉管风量偏差小于10%。设备投运以来运行稳定可靠，性能指标先进，获得华能辛店电厂一致好评。 鉴于改造完成的5#机组6台分离器运行

7、良好，性能指标超出满足电厂预期，哈尔滨博深科技发展有限公司在2015年3月顺利赢得华能辛店电厂6#机组BBD4060双进双出球磨机6台动态分离器改造项目，2015年10月20日正式完成设备调试投入运行，11月1日正式完成验收工作。,3、案列名称：华电大方电厂 建设规模：1300MW机组 建设条件：停机检修期间施工 改造内容及主要设备：拆除双进双出钢球磨煤机 D-11D静态分离器安装新设计的动静组合式旋转分离器 投资金额：900万 工程期（设备制造期 2个月 建设安装期 1个月 ）,贵州大方电厂分离器项目改造实验报告得知，动态旋转分离器改造后对应的飞灰可燃物含量最低，锅炉效率最高。如果将静态分离器改造成动态旋转分离器，飞灰可燃物由8.5%下降至6.5%，锅炉效率由90.85%上升至91.63%，锅炉效率提高0.78%，按1%锅炉效率影响供电煤耗3.3 g/(kWh)计算，如果将静态分离器改造成动态分离器预计机组供电煤耗降低2.574g/(kWh)，经济效益相当可观。按照现在电厂煤折合标煤单价300元/吨。按机组改造后年发电量