如膨胀烟丝与制丝在一个车间内

1、2020/7/3，1，授课者：北京环开发认证咨询中心，YC/T384.2-2011烟草企业安全生产标准化规范第2部分：安全技术和现场规范评价内容和方法(专业模块)，浙江中烟草企业安全生产标准化训练，2020/7/3，2，目录，1，2，4 6安全技术和现场规范的转印模块的评价内容和方法的说明，安全技术和现场规范工业各模块的评价内容和方法的说明，2020/7/3，3，3，二安全技术和现场规范-转印模块的评价内容和方法的说明，转印模块涉及烟草工业和商业企业，但其评价要素涉及工业的制丝、2020/7/3、4、表D.3复烧生产线评价表、2020/7/3、5、所依据的法规标准： 1GB/T8196-200

2、3机械安全防护装置固定式和可动式防护装置设计和制造一般要求2GB50222-95建筑内装设计防火规范3GBZ1-2010工业企业设计卫生标准2020/7/3，6，6，适用范围：1个模块的适用范围为回火工厂，评价时主要在工厂管理部门和生产现场进行检查。 2个模块的重烧生产线仅限于叶烧的生产设备设施，不包括工厂内的叉车、罐等其他设备设施。 2020/7/3，7，7，评价内容和方法的重点解说：1)4.4.1对生产现场共同安全要求的评价，主要以现场观察、资料调查等方式进行重点检查：作业现场的电、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否满足第2部分4.1的共同要求，同时2)4.4.2对复烧生产线的安

3、全要求的评价，主要以现场观察等方式进行，由于拆卸分选设备、润叶加工设备、打叶风分设备、打叶复烧机、 有转载机等物体落下或飞出的部位， 是否划定区域线，旋转露出机器外部的运动部件是否安装有效的防护盖或防护盖安全联锁装置是否正常粉尘点的人是否安装防尘口罩噪音点的人是否安装耳塞蒸汽管隔热层、阀门等完全，泄漏复烤工厂的安全通知、复烤工厂的配管、过桥不合适，二次回潮机的修理门和加装的登高台。 2020/7/3，8，3 )4.4. 3对设备安全装置的保养检查的评价，主要按照现场观察、查阅资料等方法进行的第2部分4.1.6的要求，重点检查：-现场是否建立设备安全装置总账，其中有安全联锁装置、安全对职业危害现

4、场通风和现场除尘装置等必须包括的责任班和负责人进行明确的管理和检查-安全管理部门或专业保安人员每季度监督检查安全装置的维护情况，检查是否保存记录-是否准备有警告卡。 进入设备内部进行维护检查时：关闭电流主开关，安装警告卡，将隔离开关放在闭合的位置，用闩锁锁或卸下钥匙带来的检查作业结束后，确认设备内没有人，关上检查门，全体人员离开现场，接通设备的电源检查设备警告卡，2020/7/3，9，9，二安全技术和现场规范-工业各模块的评价内容和方法说明，工业和商业的安全技术和现场规范模块是两个并行模块，企业只能选择其中一个。 包括烟草工业企业、烟草制造、薄片制造企业及下属的生产经营单位。2020/7/3、

5、10、表E.1制线审查评价表、2020/7/3、11、表E.1制线审查评价表(续)、2020/7/3、12、所依据的法规标准：1GB16754-2008机械安全紧急停止设计原则； 2GBT18831-2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则3GBZ1-2010工业企业设计卫生标准4YC/T9-2005烟草厂的设计规范5YC/T38-1996卷烟厂的照明设计标准。2020/7/3，13，适用范围：1个模块的适用范围包括制丝厂各工序，不包括制丝厂内部膨胀烟、辊压法片材生产的评价时主要在现场主管部门和现场检查。 2 .与本模块有关的作业现场共同的安全要求，按现场区域的层、区划数统计数量(与

6、现场作业环境的统计一致)。 各种具体的设备设施要素按设备设施数进行统计设备安全装置的维护检查要素按安全装置列表中的装置数进行统计。 2020/7/3，14，评价内容和方法的重点解说：1)5.1.1对生产现场共同安全要求的评价，主要以现场观察、查阅资料等方式进行重点检查：作业现场的电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否满足第2部分4.1的共同要求，同时制丝厂2、2020/7/3、15、2)5.1.2制丝设备的评价，主要以现场观察等方式进行，重点检查：开捆、开捆、开捆包装机、筛选清洗、切片器、微波松弛、压梗机、切线、切茎机、回潮供给类设备和干燥设备7/3、16、3)5.1.3对储叶(丝

7、、梗)盘的评价，主要通过现场观察等进行4)5.1.4香辛料的原料间的评价，主要通过现场观察等方式进行重点检查：在环境是否通气、容易爆炸的气体浓度不超过基准的现场室内温度不可超过40，与相关人员是否进入无关，火种不得进入压力容器罐和附件是否悬挂定期检查合格标志，压力计是否有上限红外线标志，压力是否在红外线所示的安全作业范围内等现场2020/7/3、17、5)4.4.5对设备安全装置的保养检查的评价，主要根据以现场观察、资料调查等方式进行的第2部分4.1.6的要求，分别为2020/7/3、18、表E.2膨胀烟雾审查评价表、2020/7/3、19、19 2TSGR0004-2009固定式压力容器安全

8、技术监察规程。 2020/7/3，21，适用范围：一个模块的适用范围包括膨胀烟的各工序，评价时主要在现场主管部门和现场检查例如膨胀烟和制丝在一个工厂内的情况下，可以减少共同的要素，避免重复。 2 .与本模块有关的作业现场共同的安全要求，按现场区域的层、区划数统计数量(与现场作业环境的统计一致)。 各种具体的设备设施要素按设备设施数进行统计设备安全装置的维护检查要素按安全装置列表中的装置数进行统计。 2020/7/3，22，评价内容和方法的重点解说：1)5.2.1对生产现场共同安全要求的评价，主要以现场观察、资料调查等方式进行重点检查：作业现场的电、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否满

9、足第2部分4.1的共同要求，同时2020/7/3，23，2 )5.2.2CO2法膨丝冷端设备的评价，主要以现场观察、查阅资料等方式进行，重点检查：低压回收罐、高压回收罐、工艺罐、罐等构成压力容器的罐和压力计， 安全阀是否定期悬挂检查合格的标志，是否规定各种罐的正常和排气后的压力值，是否设定形成技术文件和标准后出现在现场的压力容器的安全管理负责人，压力容器的操作员、保养员根据特殊的设备作业员的训练进行取证， 是否拿着证明书工作，还必须检查二氧化碳充液供给运输机构、车辆和人员的资质，以及是否有违反人员操作的行为。2020/7/3，24，3 )5.2.3co 2法膨丝热端设备的评价主要以现场观察、资

10、料调查等方式进行，重点检查：焚烧炉气体、气体、燃料配管、阀、钢瓶软管是否完整，是否有气体、气体、 是否在使用液化气的区域公布危险通知，检查储藏燃料的罐或罐是否满足要求，以及是否有违反人员操作的行为。 2020/7/3，25，4 )5.2. 4对在线膨胀设备的评价，主要以现场观察、资料调查等方式进行，重点检查：燃烧装置和气体、燃料配管、阀门无泄漏气体、气体， 使用液化气的区域是否有危险通知，检查储藏燃料的罐或罐是否满足要求，现场是否有强制排气装置，以及是否有违反人员操作的行为。2020/7/3、26、5)5.2.5对储叶(丝、梗)盘的评价，主要通过现场观察等进行重点检查：柜的尾部是否设置有观察门

11、，排出口的材料卷是否设置有防护门，防护门上贴有无法进入的警告标志2020/7/3，27，6 )5.2. 6对设备安全装置的保养检查的评价，主要按照现场观察、资料调查等方式进行的第2部分4.1.6的要求，2020/7/3，28，表E.3包装和过滤器成形评价表，2020/7/3 2GBT18831-2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则3GB/T20867-2007工业用机器人的安全实施规范4YC/T9-2005烟草厂的设计规范。 2020/7/3，31，适用范围：一个模块的适用范围包括卷包和过滤成形的各工序，评价时主要在现场主管部门和现场检查，如卷包和过滤棒的成形分布不同的工厂内，就

12、可以合并评价。 2 .与本模块有关的作业现场共同的安全要求，按现场区域的层、区划数统计数量(与现场作业环境的统计一致)。 各种具体的设备设施要素按设备设施数进行统计设备安全装置的维护检查要素按安全装置列表中的设备数进行统计。 2020/7/3，32，评价内容和方法的重点解说：1)5.3.1对生产现场共同安全要求的评价，主要以现场观察、资料调查等方式进行重点检查：作业现场的电、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否满足第2部分4.1的共同要求，同时2020/7/3，33，2 )5.3. 2卷取包的评价，主要以现场观察等方式进行，重点检查：卷取机、包装机的电炉周围没有堆积纸粉、抹布、棉线等易

13、燃物质，或关闭后，电是否能自动脱离或各种防护门联锁装置是否正常，卷绕机是否能立即清除刀盒内的烟、垃圾和刀盒内壁上的淤泥，刀盒内必须有残留火星，必须防止堆积物的着火，并且是否有违反人员操作的行为2020/7/3，34，3 )5.3. 3对过滤条的成形的评价，主要以现场观察等方式进行，重点检查：用手包装时，电线的电源线长度不得超过3m，不得带有连接器。 必须在插座上安装漏电保护器，固定烙铁，或检查放置在规定位置的醋酸纤维密封盖是否在单独除尘间相通，甘油供给口是否采取了防静电接地措施，以及人员操作是否有违反行为。 2020/7/3，35，4 )5.3. 4运输和原料的评价主要通过现场观察等方式进行，

14、重点检查：运输路径下通道的间隙高度是否超过2m，不足的情况下应该发出警告标志的人员需要跨输送线区间设置通行桥链式输送机两侧设有防偏移车，运行灵活，材料自动输送系统区域要封闭管理。 是否在每个区域和材料进出口都设置了安全联锁装置，在有效的垂直卷扬机上是否设置了上升、下降的限位装置和限位器，周围是否设置了防护网并挂有警告标志，在越过楼出开口部时是否设置了护栏，还有对2020/7/3、36、5)5.3.5设备安全装置的保养检查的评价主要按照现场观察、资料调查等方式进行的第2部分4.1.6的要求。2020/7/3、37、表E.4表生产评价表、2020/7/3、38、表E.4表生产评价表(续)、2020

15、/7/3、39、所依据的法规标准：1GB16754-2008机械安全紧急停止设计原则； 2GBT18831-2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则3GB/T20867-2007工业机器人的安全实施规范4YC/T9-2005烟草厂的设计规范。 2020/7/3，40，适用范围：1个模块的适用范围包括造纸法片材和滚压法片材的生产，评价时主要在现场主管部门和现场检查的滚压法片材是制丝厂内的，只对该要素进行评价。 2 .与本模块有关的作业现场通用的安全要求，按现场区域的层、区划数统计数量(与现场作业环境的统计一致)。 各种具体的设备设施要素按设备设施数进行统计设备安全装置的维护检查要素按安全装置列表中的设备数进行统计。 2020/7/3，41，评价内容和方法的重点解说：1)5.4.1对生产现场共同安全要求的评价，主要以现场观察、资料调查等方式进行重点检查：作业现场的电、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否满足第2部分4.1的共同要求，同时2020/7/3，42，2 )5.4. 2造纸法对薄片生产线的评价，主要以现场观察等方式进行，重点检查：原料投入和提取设备设施； 制浆设备设施模仿涂布液制造设备设施生产线的分割包装设备设施是否满足要求，其中，还应检查人员操作是否有违反行为。 2020/7/3，43，3 )5.4. 3