提高氩气产量

1、,制浆造纸，造福人民,活动时间：2006.10.012007.2.28,提高氩气产量,报告人：,沸点：-183,沸点：-186,沸点：-196,空气是一种多组分混合气体，其中氧气占21%，氮气占78%，氩气占0.93%。,产品简介,氧气厂,氩气,氮气,氧气,挑战极限追求完美,粗氩塔,粗氩塔,精氩塔,氩馏分,氮气出,液氮出,冷凝蒸发器,LiquidArgon,产品氩99.999%,液空进,空气出,液氮进,氮气进,废氩气,制氩系统,氧气车间自开车至今，开封空分技术人员来我司调氩已有四次：第一次：2004年11月19日12月4日；第二次：2005年5月20日6月9日；第三次；2005年7月21日7月

2、30日;第四次：2006年3月14日3月27日。,调氩历程,跟催记录,按目前液氩外售价格为2600元/吨，一年的损失效益:2.5吨/天360天2600元/吨=234（万元）两年来共损失468万元为此陈副理要求氧气车间针对调氩问题成立SDA，寻找新方法自行调氩。,活动背景,执行秘书李勇,化工,陈炳戊曾明财LOPEZ周根刘敞刀启宏,机械李睦文,小组长PETER,采购聂贞云,仪电张舜淦,资材廖定海,小组成员,0.8吨/天,无产量,改善前,改善目标,液氩产量,活动目标,开封调氩方法分析,无产量,上部压力不稳定,进塔流量不稳定,目标:0.8T/D,生产合格氩气问题点鱼骨图,氩中含氮分析仪不稳定,分子筛切

3、换引起系统波动,粗氩塔易发生氮塞,精氩塔工况不稳定,主塔液空液位不稳定,单位：吨,活动成果,计算公式:(液氩外售单价-单位成本)液氩产量,活动效益235589元,备注:液氩直至06年12月会计纳入成本分析,活动效益,改善前,2.5吨/天,改善后,1.44吨/天,液氩产量,0吨/天,下阶段目标,40吨/月,0吨/月,75吨/月合约保证值,目标：0.8吨/天,下阶段目标,活动效益104000元/月,活动效益195000元/月,谢谢聆听！,挑战极限,追求完美,氮塞次天,第一次调氩,精氩塔流量、压力不稳定，无法精馏,第二次调氩,氩气品质不能达到要求；,氩中含氮量高,第三、四次调氩,原因:氩馏分含氮量升

4、高，使粗氩塔冷凝器中温差减小，甚至降为零，导致粗氩气冷凝量减少或者不冷凝，使粗氩塔无法正常工作。,冷凝蒸发器,LiquidArgon,粗氩塔,-181,-177-181,正常:t=4,异常:t=0,氮塞分析,问题分析：因仪表气压力不稳定导致液空进粗氩塔冷凝器气动阀阀杆晃动厉害，而使主塔液空回流比变化，氩馏分中含氮量增加，发生“氮塞”。,改善措施：增加仪表气罐,稳定仪表气压力6Bar,杜绝气动阀的晃动对制程的影响。,改善成果：没有发生氮塞。,开封方法：压力波动,金海方法：压力趋于稳定,改善措施:取消流量计，改用阀门控制精氩塔上部压力。,精氩塔上部压力不稳定,开封控制参数:精氩塔中部压力值为25KPa;氩气不能进入精氩塔,金海控制参数:精氩塔压力改成12KPa，氩气流量稳定，产量稳步提升。,改善前流量波动,改善后流量稳定70m3/h,精氩塔进塔流量不稳定,问题分析：氩中含氮分析仪取样流量小，无法判断氩气是否合格。,改善措施:增加一条管线，提高取样流量，满足分析仪所需流量700cc/min，准确分析氩气中含氮量,改善前分析值不稳定,改善后分析值稳定,新增取样管,氩中含氮分析仪不稳定,开封方法：液空进上塔阀自动控制模式，液位不稳定；金海方法：改成手动控制模式，液位稳定，确保氩馏分稳定。,主塔液空液位不稳定,波动原因：