第5章 proe零件建模的放置特征

1、第5章零件建模的放置特征,本章导读本章内容理论学习,零件建模的放置特征又称为工程特征，该特征是由系统提供的或用户自定义的一类模板特征。其几何形状是确定的，由用户通过改变其尺寸，创建不同的相似几何特征。如孔特征用户通过改变孔的直径尺寸，可以创建一系列大小不同的孔。创建该类特征一般需要指定放置特征的位置和尺寸。,本章导读,5.1孔特征5.2倒圆角5.3倒角5.4壳特征5.5拔模特征5.6筋特征5.7典型案例5-1：创建手机模型5.8典型案例8-2：创建矿泉水瓶5.9上机练习,本章内容,5.1孔特征,孔特征是比较常用的一种特征，它通过在基础特征之上去除材料而生成孔,5.1.1孔特征简介5.1.2孔特

2、征分析5.1.3孔特征实例,5.1孔特征,孔特征主要包括简单孔、草绘孔和标准孔3种；简单孔又称为直孔；标准孔则分为ISO、UNC和UNF等3种类型。,在当前文件中已经存在特征模型的前提下，选择“插入”“孔”菜单，或者单击工程特征工具栏中的“孔工具”按钮，将打开“孔特征”控制面板,5.1.1孔特征简介,7,图1创建孔特征的操控板,5.1.1孔特征简介,8,（1）首先确定创建孔的类型（2）接着确定孔的定形参数（包括孔的直径和孔的深度以及其他形状参数）（3）最后确定定位参数（包括确定主参照，即孔的放置参照，确定孔特征的生成方向，设置孔的放置类型和次参照。在孔的放置类型中有3种供设计者使用。,孔工具创

3、建一般步骤：,图2定位参数面板,孔的放置形式与参照设置孔的深度形式草绘孔的草绘注意事项标准孔的创建说明,5.1.2孔特征分析,1孔的放置形式与参照设置,实例1孔的放置定位,孔的放置定位，这里创建了5个孔特征,启动Pro/E软件，打开fix.prt文件，单击特征工具栏中的“孔工具”按钮，打开“孔特征”控制面板。单击“直孔”按钮，设置孔直径为“18”，深度值为“100”，单击模型上的点“PNT0”,1,单击“放置”标签，打开“放置”上滑面板，可以看到“主参照”为所选点“PNT0”，不需要再设置其他参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔1”的创建,2,再次单击“孔工具”按钮，单击“直孔”按钮，

4、直径和深度使用默认值。打开“放置”上滑面板，单击模型的基准轴“A_7”作为主参照。单击上滑面板的“次参照”将其激活，然后单击模型的上表面将其作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔2”创建,3,再次单击“孔工具”按钮，“直孔”的直径和深度使用默认值。打开“放置”上滑面板，单击模型中圆柱的上表面作为主参照，将“线性”切换为“直径”,5,单击“次参照”将其激活，然后单击圆柱中心线“A_5”作为次参照，设置偏移值为“0”。按住【Ctrl】键，单击模型左下角侧斜面作为角度参照，角度值为随意，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔3”创建,4,再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直径和深度使用默认

5、值。单击模型的上曲面作为主参照。打开“放置”上滑面板，单击“次参照”将其激活，然后按住【Ctrl】键单击模型一侧面以及上表面作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔4”创建,5,再次单击“孔工具”按钮，“直孔”直径和深度使用默认值。单击模型的上表面作为主参照，打开“放置”上滑面板，单击“次参照”将其激活，然后按住【Ctrl】键单击模型一侧面以及一边作为次参照，单击操作面板中的“应用”按钮，完成“孔5”创建,7,2孔的深度形式,单击“孔”特征控制面板的“直孔”按钮，然后选择“草绘”，单击“激活草绘器以创建剖面”按钮，即打开草绘器。草绘孔多了一个草绘阶段，用来绘制孔特征的剖面（该剖面经过

6、并平行旋转轴）。通过草绘创建的孔无需指定孔深度，因为孔深度在草绘剖面中已经定义了,3草绘孔的草绘注意事项,（1）必须有一条垂直中心线作为旋转轴。,（2）草图必须要封闭。,图形开放，草图无效,图形封闭，草图有效,创建草绘孔时，以下4点要注意：,无效的草图,（3）最少需要一个与中心线垂直的草图图元（即水平线），系统会以垂直于中心线的图元，对齐“主参照”选取的平面放置圆孔，不管草图为A或B的形式，Pro/E只会产生一种结果的圆孔特征。,有效的草图,草图A,草图B,垂直中心线的图元,创建草绘孔时，以下4点要注意：,对齐放置平面的图元，包含3条与中心线垂直的直线,（4）若有多个与中心线垂直的图元，系统会

7、以最上面的图元对齐至所选孔放置平面。,放置平面,创建草绘孔时，以下4点要注意：,“标准孔”是应用现存标准规格的孔型，并带有“螺纹”，有“ISO”、“UNC”和“UNF”等通用规格。其定义主参照的方式与直孔相同，不同的地方是其孔形为标准形式，可通过下拉列表选取，我们还可以利用“形状”上滑面板针对其外形做进一步修改。单击按钮即可切换成标准孔操作面板,标准孔类型,螺钉型号,埋头孔,沉孔,4标准孔创建说明,24,5.1.3孔特征实例,创建的草绘孔,创建的直孔,创建的标准孔,25,倒圆角特征是一种边处理特征，选取模型上的一条边或多条边或指定一组曲面作为特征的放置参照后，再指定半径参数即可创建倒圆角特征。

8、分类5种：固定半径、变半径、完全倒圆角、曲线驱动倒圆角及自动倒圆角。注意：在创建倒圆角时需要注意的是在设计中尽可能在设计的最后阶段建立倒圆角特征；为避免创建从属于倒圆角特征的子项，在标注位置尺寸的时候，尽量不要以边作为参考边，以免在以后变更设计时产生麻烦。,5.2倒圆角特征,26,倒圆角的类型,5.2.1倒圆角工具简介5.2.2恒定倒圆角5.2.3完全倒圆角5.2.4可变倒圆角5.2.5曲线驱动倒圆角5.2.6自动倒圆角,5.2倒圆角,28,执行【插入】【倒圆角】命令或在右工具箱中单击按钮，都可以进入倒圆角操控板，如下图。,5.2.1倒圆角工具简介,模型的边两个平面的交线相切于一个面并且经过一

9、条边,圆角特征的放置参照,30,5.2.2恒定倒圆角,固定半径倒圆角,设定圆角，设定圆角组半径相同的组：按Ctrl键选择边作为圆角主参照、设定其半径半径不同的组：单击选择边作为圆角的主参照、分别设定其半径,5.2.3完全倒圆角,完全倒圆角：是将两参照边线或两曲面之间的模型表面全部转化为倒圆角。创建方法在有公共曲面的两边间创建：Ctrl+选取两条边在两曲面间创建：Ctrl+选取两曲面+一个驱动曲面。,5.2.4可变倒圆角,具有不同半径值的圆角一次只能对一条边线进行圆角操作建立：创建恒定圆角添加不同半径值形成,5.2.5曲线驱动倒圆角,圆角直径由选定曲线控制建立曲线驱动圆角的要素：放置参照：边或面

10、的交线处通过曲线：驱动倒圆角的曲线,34,(a)打开的模型(b)完成圆角后的模型,自动倒圆角,5.2.6自动倒圆角,5.3倒角特征,倒角又称“倒斜角”或“去角”，是处理模型周围棱角的方法之一。当产品周围棱角过于尖锐时，为避免割伤使用者便需进行适当的修剪，这就是倒角特征。根据创建方式的不同，倒角特征可以分为边倒角和拐角倒角两种,5.3倒角特征,对边或拐角进行斜切削而产生的一种特征边倒角DDD1D245D角度D角倒角选定一个边，靠近此边的角为要定义的角输入相邻三个边上的数值,5.3.1边倒角5.3.2拐角倒角5.3.3倒角操作实例,5.3倒角特征,1.边倒角的放置参照模型的边上两个平面的交线上经过

11、一个面和一条边,5.3.1边倒角,daojiao2.prt,2.边倒角的设置内容,设置边倒角：建立边倒角的集合设定每组边倒角的放置参照、长度设置边倒角的过渡：放置参照：边倒角相交处或终止处,激活命令：“插入”“倒角”“边倒角”建立倒角集：单击“集”Ctrl边或面单击选择边设置倒角集的方案：DD或D1D2角度D或45D设定过渡模式预览并完成,3.倒角建立过程与步骤,拐角倒角特征仅适用于“三平面相交处”的顶角处理。选择“插入”“倒角”“拐角倒角”,要素：放置参照：边，系统自动选取较近的端点拐角的尺寸：三个，可通过“选出点”定义，也可直接输入,5.3.2拐角倒角,选取相交于顶角的3个边,依次输入3个

12、边到顶角的距离,定义顶角,单击“确定”按钮完成创建,创建的拐角倒角特征,44,新建文件旋转特征对底盘两边倒角对上盘两边倒角倒角保存文件,5.3.3倒角操作实例,5.4壳特征,壳特征常见于塑料或铸造零件，用于挖空实体的内部，留下有指定壁厚度的壳，并可指定想要从壳中移除的一个或多个曲面,5.4.1壳特征简介5.4.2抽壳实例5.4.3壳特征创建要点5.4.4抽壳的操作练习,5.4壳特征,该文本框用来输入壳的厚度值,单击特征工具栏中的“壳工具”按钮，或者选择“插入”“壳”菜单，会打开“壳工具”控制面板,单击单击该按钮可以改变厚度的生成方向,5.4.1壳特征简介,“参照”上滑面板：单击“参照”标签可以

13、将其展开，该面板包含两个收集器：“移除的曲面”和“非缺省厚度”。前者用来选取要移除的曲面，不选取则为封闭的壳特征；后者用来为所选曲面指定新的厚度,“选项”上滑面板：单击“选项”标签可以将其展开，“排除的曲面”收集器用来选取要从壳特征中排除的曲面；“细节”按钮用来添加或移除曲面；“曲面延伸”列表包括“延伸内部曲面”和“延伸排除的曲面”两项，选中前者，会在壳特征内部曲面上形成一个盖；选中后者，会在壳特征的排除曲面上形成一个盖,50,(a)指定1个移除曲面(b)指定2个移除曲面,(c)没有指定移除曲面(d)指定不同厚度的曲面图创建的壳体特征,5.4.2抽壳实例,模型非均匀厚度抽壳处理效果,实例4模型

14、的非均匀厚度抽壳处理shell1.prt,打开本实例所对应的素材文件shell.prt，单击特征工具栏中的“壳工具”按钮，打开壳特征控制面板,1,在“壳工具”控制面板中将壳的厚度值设置为“50”，然后从模型上选取其上表面作为要移除的曲面,2,单击“壳工具”控制面板中的“参照”标签展开上滑面板，单击“非缺省厚度”收集器将其激活，然后按住【Ctrl】键单击如图所示的2面，将厚度值修改为“100”。单击“应用”按钮，完成抽壳处理,3,一个侧面,另一个侧面,如果希望抽壳时对模型的的某个部分不进行抽壳，可首先打开壳特征控制面板的“选项”上滑面板，然后单击“排除的曲面”收集器，按住【Ctrl】键单击选择要

15、排除的表面（可单击“细节”按钮打开“曲面集”对话框，来查看所选取的对象）,Shell2.prt,模型实体,第1次抽壳,第2次抽壳,对于某些模型来说，可能需要通过多重抽壳才能达到目的,Shell3.prt,5.4.3壳特征创建要点,在实际的设计过程中，往往会因为某些特征构建的先后顺序不同而产生迥异的结果。壳特征与倒角和拔模之间也存在着特定的创建顺序。倒角与抽壳：应当先创建倒角特征再进行抽壳，这样可以有效地解决壳体不均匀的问题。拔模与抽壳孔与抽壳,注意事项：,壳,孔,先孔后壳,先壳后孔,设计过程中会因某些特征建立的先后顺序不同而产生不同的结果,孔与抽壳,“壳拔模”厚度不均匀,“拔模壳”厚度均匀,如

16、果模型需要创建拔模特征，应先建立脱模斜度再创建壳特征,拔模与抽壳,59,壳体特征零件建立新文件创建实体特征创建壳特征保存文件,5.4.4抽壳的操作练习,5.5拔模特征,无脱模角，不利于分离,有脱模角利于分离,当使用注塑或铸造方式制造零件时，“塑料射出件”、“金属铸造件”及“锻造件”等与模具间都需要制作出约15甚至更大的斜角（具体视产品类型、材质等因素而定），以使成形品更容易自模具型腔中取出，此时就需要对零件进行拔模处理,5.5.1拔模特征简介5.5.2拔模种类5.5.3拔模特征操作,5.5拔模特征,选择“插入”“斜度”菜单，或者单击特征工具栏中的“拔模工具”按钮，会打开其控制面板,“参照”上滑

17、面板共有3个收集器：拔模曲面、拔模枢轴和拖动方向,5.5.1拔模特征简介,“分割”上滑面板：用来分割拔模曲面，有“不分割”、“根据拔模枢轴分割”和“根据分割对象分割”3个选项。默认为“不分割”,“角度”上滑面板：用来显示和设置拔模角度值,5.5.1拔模特征简介,“选项”上滑面板：“排除环”列表用来显示和指定拔模曲面中要排除的部分,“属性”上滑面板：用来重命名拔模特征和查看其相关信息,5.5.1拔模特征简介,拔模角度,拔模方向,拔模枢轴,拔模曲面,拔模特征的创建原理是：拔模曲面绕着自身与拔模枢轴的相交线旋转一定角度从而形成拔模斜面,5.5.1拔模特征简介,66,拔模术语（1）拔模曲面在模型上加入

18、拔模特征的曲面即拔模曲面（拔模面）。（2）拔模枢轴拔模特征可以看作是拔模曲面绕直线或曲线转过一定角度后生成的。通常选取平面(在此情况下拔模曲面围绕它们与此平面的交线旋转)或曲线链作为拔模枢轴。（3）拔模角度拔模曲面绕拔模枢轴所确定的直线或曲线转过的角度即拔模角度，该角度决定了拔模特征中结构斜度的大小。它的取值范围为30304）拖动方向（拔模方向）用来指定测量拔模角度所用的方向参照。可以选取平面、边、基准轴、两点或坐标系来设置拖动方向。,该平面又称为中性平面,该交线又称为中性直线,该交线又称为中性曲线,67,1、一般仅当曲面是圆柱面或平面时，才能拔模。2、如果拔模曲面是圆柱面时，拔模方向必须垂直

19、于中性平面。3、一般情况，先拔模再倒角最后抽壳。,应用拔模特征的条件：,68,5.5.2拔模种类,1、不分割拔模曲面（1）,不分割拔模,69,5.5.2拔模种类,1、不分割拔模曲面（2）,70,2、分割拔模曲面表示沿拔模枢纽分割拔模曲面,5.5.2拔模种类,71,3、曲线为拔模枢轴,5.5.2拔模种类,72,4、根据分割对象分割（1）表示使用草绘来分割拔模曲面。若利用不在拔模曲面上的草绘来进行分割，系统会将其与草绘平面垂直的方向向投影到拔模曲面上。,5.5.3拔模种类,73,独立拔模侧面表示为拔模曲面的每一侧指定独立的拔模角度。从属拔模侧面表示定义一个拔模角度，第二侧以相反方向拔模。仅当拔模曲

20、面以拔模枢纽分割或者使用两个枢纽分割拔模时可用。只拔模第一侧表示仅拔模曲面的第一侧(由分割对象的正拖动方向确定)，第二侧仍保持无拔模的状态。只拔模第二侧表示仅拔模曲面的第二侧，第一侧则仍保持无拔模的状态。,5.5.3拔模种类,74,(a)独立拔模侧面(b)从属拔模侧面,(a)只拔模第一侧(b)只拔模第二侧根据基准平面分割拔模,5.5.2拔模种类,75,5、可变拔模特征,5.5.2拔模种类,76,5.5.3拔模特征操作,拔模特征零件（常数拔模）建立新文件创建实体特征创建拔模特征保存文件,77,5.5.3拔模特征操作,拔模特征零件（可变拔模）建立新文件创建实体特征创建拔模特征保存文件,78,5.5.3拔模特征操作,拔模特征零件（利用草绘创建分割拔模）建立新文件创建实体特征创建拔模特征保存文件,5.6筋特征,筋又称补强筋，外形为薄板，在产品设计上用于两相邻实体面相接处，尤其在薄壳外形产品中应用较多，应用筋可以增加产品强度并减少薄壳表面翘曲程度,5.6.1筋特征简介5.6.2筋的操作实例5.6.3筋特征的创建要点5.6.3创建轨迹筋特征【NEW】