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文档简介

1、塔吊安装拆卸工程方案一、塔吊的安装和拆卸1 .为了工作顺利进行,满足工作要求,达到安全施工,本工程设置了QTZ80型塔吊,现制定以下安装工程方案。(1)、塔吊设置由专家派遣检查塔各工作机构的负责人,重点检查顶升系统(2)、公司项目负责协调工作,确保起重机顺利吊设和运输车辆顺利入场(3)、项目部负责给塔吊基础附近供电(4),准备水平仪进行塔吊的水平测量,准备经纬仪,进行塔吊的垂直测量。2 .安装机械设备(1)、汽车起重机(2)、2套测定器(3)、工具车(4)、专用工具起重机二、塔吊的安装1、塔的一般顺序:底盘的安装安装底节千斤顶托架的安装标准节的安装上下支架的安装、回转机构的安装过渡节的安装塔盖

2、的安装驾驶室的安装平衡臂的安装提升机构的安装动臂的2 .安装时的要求和注意事项:(1)、起重机在架设前,要检查架设驱动机构,保证机构处于正常状态。 起重机尾部和安装建筑物的周边施工设施的间隔必须大于0.5m。(2)、塔吊安装时,要去除被部件复盖的浮游物,检查吊起部件是否平衡,吊具绳索的安全系数必须在6倍以上。 提高位置时,缓慢前进,禁止碰撞,电缆销连接后,随着汽车吊钩的下降缓慢前进,禁止急速下降,臂架的重量暂时由拉杆全部负担。(3)、安装塔吊需要安装平衡臂,必须立即安装吊臂休息,塔单方面受力的时间不得变长。(4)、在油压上升前,要检查钢结构和油压系统,发现钢结构有脱焊、龟裂等损伤或油压系统泄漏

3、,要在停止修理后再安装。 塔的上升必须严格遵守操作规程。 顶起前,将臂转动到规定位置。 上升的情况下,在要求标准节的连接作用力后,再次增加,上升中禁止旋转和喇叭,齿轮泵在最大压力下持续工作的时间不能超过3min。 千斤顶顶起完成后,请检查电源是否关闭,将左右操纵杆回到中间零,拧紧各分段螺栓。 有扭转支撑的,应按规定上升后再检查使用。(5)、紧固高强度螺栓时要注意安全,紧固扭矩大,需要两人合作时,对方请把手放平,不要损伤工具。(6)、起重机必须阶段性地进行技术检查。 机械整体安装完成后,应进行机械整体的技术检查和调整,各机构动作正确、平稳、无异常声音、制动可靠、各安全装置敏感有效、无负荷情况下,

4、塔体与基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,通过阶段性和整体检查后进行检查三、检查安装完成后,与公司的工程部、安全部进行自检。 通过自我诊断后,向监理检查报告。 检查合格后,可向襄樊市技术监督局报告检查,合格后使用。四、机器的维护说明必须经常进行起重机的检查、保养。 机械传递部分需要充分润滑的易损件必须定期检查、修理或更换的各连接螺栓,特别是有振动的部件,例如标准节螺栓、回转机构的固定螺栓等,请经常检查有无松动。 根据需要拧紧。 旋转支撑和上下草坪支架的连接螺栓,标准节连接螺栓、底座支架连接螺栓都不能用高强度螺栓代替。1 .日常维护(1),始终保持塔体的清洁,立即清扫各机械零件的垃圾和污垢。

5、(2)、检查各减速机壳体内的润滑油位置。 低于规定的油面高度时,必须迅速加油补充,使各传动带轮总是通油,保持良好的润滑条件(3)、检查各机构的制动,工作可靠,制动灵活,摩擦面不得存在污垢(4),检查各安全装置是否可靠工作、敏锐。 绝对不允许带着病开车。2、机构维护:(1)、减速机、外接齿轮等的润滑以及液压油按照规定补充后涂抹。 更换油时,请去除外壳和油箱内的各种污垢。 加油时请注意油的清洁。(2)、注意电线有无磨损和断线。 磨损程度或断线的数量超过有关规定时,必须立即更换(3)、各传动机构必须带有防护罩,不得擅自拆下(4)、各标准节连接螺栓在安装后,采用旋转动臂的方法,在控制棒被按压时检查螺栓

6、的张力。 如果发现松弛,应立即补充拧紧。(5)、经常检查各机构是否正常工作,有无噪声。 发现异常,要立即排除(6)、安装、拆卸、调整旋转机构时,请注意旋转机构。3 .液压千斤顶系统的维护:(1)、使用液压油严格要求加油和更换,更换油时请清楚油箱内部。 建议使用上缩合30或兰缩合30的液压油。 可以使用20日(冬天)或30日(夏天)的机油。 严格使用变质和废油。(2)、溢流阀的压力已在工厂调整,不准随意调节。 泵站运转时,关闭压力阀,保护压力计,可以延长压力计的寿命,但是在计量词上升期间应用油压表检查压力是否正常。(3)必须经常检查过滤器管接头严格,没有漏油现象(4)、要经常检查过滤器有无堵塞,

7、手动方向切换阀处于中立位置,压力计显示压力值0.3Mpa时,必须拆下过滤器,用煤油或汽油清洗干净。 发现破损就要更换。(5)、油泵、油缸和控制阀在发现漏油时,必须立即处理(6)、最终组装或修理后,首次启动油泵时,请检查油出口和入口是否相反,马达的旋转方向是否正确。 是否从吸油管路漏气,然后使用缰绳轮,最后以规定的转速开始试运转(7)、冬季启动时,请使其多次动作,等油温上升和控制阀的动作变得灵活后,再正式运行使用。 通常油温是065。(8)、向罐内供油时,必须进行120目以上的过滤(9)、液压系统故障时,停车,压力为零后进行维护。4 .金属部件的维护:(1)、运输过程中部件不变形或碰撞。 部件发

8、生屈服变形时,必须修复或更换(2)、在使用期间定期进行检查、保养、维护。 部件不能生大量锈。 生锈的部件一定要更换。(3)、零件的连杆螺栓、焊接、销及零件是否破损、变形或松动。 发现不安全的危险,必须马上采取措施。 不能慢吞吞地勉强使用(4),每两年除锈一次。5、电气系统的维护(1)、经常检查所有电线、电缆是否破损。 发现破皮时,必须立即包好损伤部位进行更换(2)发现马达过热时,允许立即停车,排除故障后重新开始工作(3)、控制箱、配电箱必须经常清洁。 必须好好打扫电气设备上的灰尘(4)、各安全装置的行程开关触点开关必须可靠。 接触件的圆弧孔必须研磨(5),每年必须遥测保护接地电阻两次,保证4欧

9、姆以下(6)、为了防止漏电,每隔一定时间检查一次绝缘电阻,不得小于0.5兆。六、塔吊装卸1 .拆卸准备(1)、设备检查:检查塔吊机构、回转半径、喇叭机构及起重系统的传动、制动部分,加油,补充液压油。 检查设备的主要钢结构、钢丝绳等外观实例.(2)、电源检查:拉下拆卸用的电电源,检查电源,避免工地大量的电气设备(如电焊机),保证塔吊拆卸的正常使用电压。(3)、现场清扫:平坦地填埋塔吊运输路,清扫作业场,将干扰的临时架空电线拆除,将输送路径与清扫设置场所内障碍物的作业现场隔离,设置安全标志,防止作业中作业人员和车辆侵入现场,确保作业的安全。(4)、技术基础:根据技术文件和安装要求向作业人员提供技术

10、和安全基础的施工负责人完成现场作业组织,明确人员分工和相应的联系、指挥、紧急停止信号。(5)、拆卸机械的准备: a、一台作业起重机b .用手拉葫芦c、18*18绳索1对18*6M钢丝绳2对辅助绳索2对d .适用扣除12件e、电缆风麻绳18*5050根f、枕木有几根e, 随机工具和普通工具各一套h、8-12P锤子各两根I、4P小槌各两根j、安全带、头盔各八套k、防护手套若干。2 .卸下塔的具体步骤下塔体标准节卸下平衡臂配重拆下动臂拆下机构拆下平衡臂拆下驾驶室拆下拉杆和滑轮拆下塔盖拆下转移节拆下上下支架拆下支架拆下底节。3 .装卸时的要求和注意事项:(1)检查装卸起重机的各机构、各部位、结构焊接、

11、重要部位螺栓、销、卷扬机机构和钢丝、钩、吊具及电气设备、线路等,在拆卸作业前排除危险(2)检查自立塔式起重机上升液压系统的液压缸和油管、上升套结构、导轮、上升脚手架(爬爪)等,及时处理问题(3)立即更换拆装者使用过的工具、安全带、头盔等不合格者(4)、检查装卸作业装备的起重机、运输汽车等运输机械时,情况良好,技术性能要保证装卸作业的必要性(5)、装卸现场的电源电压、输送管路、作业场所等必须有装卸作业条件(6)要求设置安全监督岗和贯彻安全技术措施。(7),起重机的装卸工作应在白天进行。 遇到大风、雾、雨雪等恶劣天气时,必须停止工作(8)、指挥精通装卸作业方案,遵守装卸技术和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。 参加装卸作业的所有人员都应该服从指挥,指挥信号不清楚或有错误的情况下,应该停止作业,在联系清楚后再进行(9)、装卸作业人员进入现场时,应戴上安全保护用品,高处作业时系上安全带,熟悉装卸技术和操作规程,认真执行,如发现异常情况或问

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