金属件缺陷标准#严选优质

1、CUMMINS技术标准名字的缺陷，金属零件技术标准编号16061检查规格的识别(特征)1 .范围本规范规定了尖锐边缘、毛刺、倒圆角半径、v形裂纹、凹陷和外观清洁相关术语和可接受的标准。 此标准适用于“康明斯”(COMMINS )的所有完成的金属零件和耐用组件。2 .适用文件以下适用文件被放入CES 10054，可以从标准化了组织地址的相关组织获得。a. CES 10054，标准化的组织地址b. CES 10056，通用术语表3 .定义在CES 10056，公共术语表中定义了在本标准中使用的术语和在公社(COMMINS )技术标准中被用作公共定义的术语。3.1尖锐的边缘尖锐的边缘是两个面相交的边

2、缘。3.2毛刺毛刺是材料在表面边缘突出的部分，这是由于材料的搬运、成形、材料的退换、剪切等原因。3.3回合半径回合半径是画法的延伸。 规定了与孔和孔交叉的进入棱必须用砂纸、砂纸、砂轮或螺旋滚子卷起。3.4 V型裂纹v字裂纹是表面浅的v字凹陷和沟，它来自异常的加工和操作。 这种裂缝的边缘有可能突出到相邻的表面。活动公共号码992020-040标准修订度007页码5-1CUMMINS技术标准名字的缺陷，金属零件技术标准编号16061检查规格的识别(特征)3.5凹痕凹痕是表面深的v字状的凹痕和沟，来自异常的加工和操作。 这种凹陷的边缘可能会突出到相邻的表面。 术语“凹痕”通常适用于应力集中器的缺陷。

3、3.6缺陷缺陷有异常的不规则和不连续性，表面随机发生。 其中包括毛刺、v字裂纹、凹陷、裂纹、划伤、气泡等。 除非特别规定，否则缺陷的影响不包括在平均粗糙度测量中。3.7外观洁净度在适当的光线下用肉眼检查非隐藏表面的外观状态。4 .允许范围除非工程图另有规定，或者特殊类型的成品零件或耐久性组件有其他检查标准时，以下限制适用。4.1规定的尖边在图面上规定锐利的边缘时，允许范围是一条边界线没有毛刺，另一条边界线有最大倒角的0.005。 (参见图a1:第4页的锐边)4.2规定的回合半径(参照图2 :第4页的回合半径)4.3去除毛刺4.3.1功能表面除非另有规定，否则要使用0.0050.015英寸倒角或

4、倒圆角的方法，必须在下一个表面去除所有毛刺，并反转所有锐利的边。a .与轴颈表面相邻的轴、销、轮毂、附件等的边缘。 这些轴颈表面必须通过孔，或容纳凹缘或面密封、“o形圈”、齿轮、带轮、带轮、轮、轴承等。活动的公共号码992020-040标准修订度007页码5-2CUMMINS技术标准名字的缺陷，金属零件技术标准编号16061检查规格的识别(特征)4.3.1功能表面(续)b .与孔表面相邻的皿孔和锥孔的边缘。 在这些孔的表面上必须放入精密销、轴、柱塞、衬套、轴承、“o”环、活塞环系密封等。 (参照图a3 :第5页的毛刺)4.3.2内燃机和组装部件放置在内燃机或组件内部的零件，必须去除边缘的毛刺。

5、 在组装和工作期间，毛刺可能会脱落。4.3.3操作的安全考虑通常，铸件的边，相对于锻造、车削、磨削、切断的面的边(不适用上述条件的边)，只有在人操作该零件时会产生伤痕和切口的情况下，才必须去除毛刺和尖锐的边的圆角。4.4功能表面的v字裂纹和伤痕垫圈表面、密封表面或与过渡或压入有关的表面不允许有v形裂纹和伤痕。 通常可以根据63AA表面粗糙度的要求或具有严格的外形容许范围来识别这些表面。4.5高受压部件的凹痕在焊接、更改截面或其他地方，零件的强度会降低，不能用作应力集中器。4.6外观洁净度在完成所有的清洁工作后，以最小50lumens/feet2(538lux )的光强度以放大5倍的视觉检查的话

6、，零件的所有可见表面被清洁。 制造商可以涂薄的清洁油来保护钢铁材料的零件。 零件上完全没有油污、制造屑、金属屑、油漆屑、砂轮屑、润滑脂、水垢、粉尘、砂、金属突起物、腐蚀物等异物。活动的公共号码992020-040标准修订度007页码5-3CUMMINS技术标准名字的缺陷，金属零件技术标准编号16061检查规格的识别(特征)附录a :图图A1:锐边说明(INTERPRPETATION ) :相邻孔的边被研磨成圆形。图A2:倒圆角半径活动的公共号码992020-040标准修订度007页码5-4CUMMINS技术标准名字的缺陷，金属零件技术标准编号16061检查规格的识别(特征)附录a :图(续)在

7、倒圆角或倒角的极限范围内，结构是任意的。图A3:巴厘岛活动的公共号码992020-040标准修订度007页码5-5CUMMINS技术标准名称缺陷、铸件外观技术标准编号16062检查规格的识别(特征)1 .范围1.1本标准适用于未经机械加工的砂铸和耐久性铸件。1.2空铸件外观检查的目的是为空铸供应商和康明斯铸件检查部门提供必要的指导方法，通过接受或拒绝有外观缺陷的铸件，提供生产可接受的成品零件的铸件的制造范围。2 .适用文件以下适用的文件被放入CES 10054中，以标准化组织地址并从相关组织获得。a. CES 10054，标准化的组织地址b. CES 10056，通用术语表c. CES 160

8、40、铸件、通用允许范围d. CES 16127，检查标准e. CES 16134、操纵杆、操纵杆f. CES 16136、透过法、气缸体g. CES 16233、清洁度、细孔h. CES 16336、盖、气缸3 .定义在本标准化中，不存在独特的定义。 此标准中使用的术语和康明斯技术标准中使用的通用定义术语在CES 10056、通用术语表和中定义。4 .技术条件4.1例外如果这些例外不利于机械、功能、外观，由于经济性，对于特殊的铸件，本标准可以作为例外。 所有这些例外都必须被质量管理部门确认，生产工程部门批准，或者在图纸上做适当的标记。活动的公共号码052020-080标准修订度014页码12

9、-1CUMMINS技术标准名称缺陷、铸件外观技术标准编号16062检查规格的识别(特征)4.2铸件表面的一般缺陷a .如果铸件上有设计壁厚一半以上的孔，就会被拒绝。 根据情况，通过废品利用程序和材料审查确认的话，可以利用这种有缺陷的铸件。b .孔的深度在设计壁厚的二分之一以下的铸件是可以接受的，但在任意一个(25.41 )面积上，不能超过4个孔。 而且，不能复盖1(25.41 )面积的10%以上。c .具有设计壁厚的四分之一以下深度的孔的铸件可以允许。d .对于设计壁厚不足. 15的铸件，孔的深度必须在设计壁厚的四分之一以下。e .厚度大于. 250” (6.4的部分，孔的深度大于. 125”

10、 (3.2)的铸件被拒绝。f .本标准不制约检查员拒绝外观不好的铸件。 如果铸件按以上规定被接受的话，由于外观差异被检查员拒绝，铸件必须委托检查管理部门检查和处理。g. ISX气缸：铸件的孔深度为设计壁厚的四分之一以下，最大深度为3.0，可以容许。活动的公共号码052020-080标准修订度014页码12-2CUMMINS技术标准名称缺陷、铸件外观技术标准编号16062检查规格的识别(特征)4.2.1淤泥、沙子、淤泥、污垢等(仅限KV38/50本体)a .有孔的剩馀部分的壁厚小于最小容许公差的铸件是不允许的。 (关于规定的壁厚容许范围，参照CES 16040 )b .有孔，剩馀部分的壁厚超过最

11、小容许公差的铸件是允许的，任意12”18”的面积，孔在4个以下，各汽缸的孔最多10个。c .本标准不限制检查员拒绝外观不好的铸件。d .对于设计壁厚小于. 15的铸件孔，孔的深度必须在设计壁厚的四分之一以下。e .厚度大于. 250” (6.4的部分，孔的深度大于. 125” (3.2)的铸件被拒绝。f .本标准不制约检查员拒绝外观不好的铸件。 如果铸件按以上规定被接受的话，由于外观的差异被检查员拒绝，铸件必须委托检查管理部门进行检查和处理。4.2.2缩痕和凹陷内部收缩量通常随着表面松弛缺陷而存在，不能通过外观检查来决定。 因此，表面有松弛缺陷的所有铸件都必须引起检查管理部门的注意，进行审查和

12、处理。4.2.3气孔、气泡、松孔、针孔等这些表面缺陷在金属内部的深度和尺寸不能由外观检查来决定。 因此，所有有这些缺陷的铸件都必须引起检查管理部门的注意，进行审查和处理。4.2.4粗糙表面和凹凸不平的表面因交替、膨胀、变形、铸模腐蚀等产生的异常粗糙面，必须根据铸造现场一般的铸件表面粗糙度进行研磨。 不满足要求的铸件被拒绝。活动的公共号码052020-080标准修订度014页码12-3CUMMINS技术标准名称缺陷、铸件外观技术标准编号16062检查规格的识别(特征)4.2.5铸造“光滑和平”的表面规定铸造在“光滑平坦”表面或“光滑平坦的倾斜在1以内”的表面，分型线必须没有毛刺，每英寸必须具有.

13、 022以下的不均匀度，其表面粗糙度必须为A.C.I表面的比较样品SIS-3级参见图3 a3 :第12页的示例。4.2.6铸造“光滑圆形”表面a .浇铸在“光滑圆”气缸表面，径向尺寸规定为. 060”(不足1.52)，并且，对于所规定的长度，包围其直径的表面在所有点上都必须为径向尺寸。b .必须去除分型线的毛刺和其他铸造突出部分。 按照规定直径的倒圆，不能在其直径上制作宽度在. 200以上的平面”(5.08)。 (参见图a1 :第10页的示例)c .径向铸造凹陷为最大直径尺寸. 190”(4.83，最大深度为. 060”(1.52，对于其他凹陷和磨削过的表面，*铸造凹陷不一定是. 250”(6

14、.35)，以确保组装的密封性。d .该直径的表面粗糙度必须在A.C.I表面比较样品SIS-3级以下。e .如果造成“光滑圆”范围偏差的模具偏差不能原封不动(参见图2:11页的示例)，则如前面所述，需要磨削成规定的直径。4.2.7重要的铸造半径、内角和加强筋重要负荷区域的铸造部位必须没有表面缺陷和分型线。 半径和内侧圆角必须满足“平滑圆”的规定。 加强筋和邻居必须符合“光滑和平”的规定。 重要部位由产品工序部在报价和模具设计时确定。活动的公共号码052020-080标准修订度014页码12-4CUMMINS技术标准名称缺陷、铸件外观技术标准编号16062检查规格的识别(特征)4.2.8“烤”沙子

15、侵入a .用手压轻松地用试验器、钢刷、凿子和其他工具去除，或者在未加工的表面上“烧”的沙子，也许是拒绝的理由。b .这种铸造缺陷使外观变差，铸造厂有责任磨削从所有可能到达的区域到其馀部分的粗糙度。 可到达区域中有缺陷的铸件由于外观原因被拒绝。c .如果砂和金属粒子附着在该铸件上，在无法到达的区域有这样的缺陷的铸件是可以容许的。 在暴露于润滑油的区域，应没有松砂和其他异物。4.3要加工的区域的表面缺陷4.3.1微小的孔、浅的表等a .加工时能去除的这些缺陷是可以接受的。b .加工时无法清除的这些缺陷被拒绝。c .模糊的情况，检查员怀疑的话，无论铸件是否能清扫，都应该委托检查管理部门进行检查和处理。4.3.2“烤”砂、硬斑等具有这种缺陷的铸件影响加工性，被拒绝。 通常铸造厂用喷砂、磨削、铸造等方法去除该缺陷。4.3.3膨胀、变形、交替等引起的气缸体的过研磨如果该缺陷增加了气缸体的研磨量，去除量超过. 06”(1.5时，该铸件被拒绝。活动的公共号码052020-080标准修订度014页码12-5CUMMINS技术标准名称缺陷、铸件外观技术标准编号16062检查规格的识别(特征)4.4毛刺和其他突出部分a .用手压测试器、钢丝刷、凿子或其他工具能轻易除去的外部或内部表面的毛刺，可能是拒绝的理由。b