仪器设备的使用方法

1、仪器设备的使用方法,讲 义 刘会来,测量、测试和计量相关概念 一、测量的量与国际单位制 基本量和导出量 各种物质属性存在不同的量，他们彼此有着关系。为此专门选取某些量作为基本量，而其他量作为基本量的导出量。量的这种特定组合称为量制。在量制中，约定地认为基本量是相互独立的量。而其它量作为基本量的导出量。导出量是由基本量按一定函数关系来定义的。量的这种特定组合称为量制。,二个辅助单位及符号,平面角单位弧度的定义是：弧度是圆内两条半径之间的平面角，这二条半径在圆周上所截取的弧长与半径相等。 立体角单位球面度的定义是：球面度是一立体角，其顶点位于球心，而它在球面上所截取的面积等于以球半径为边长的正方形

2、面积。 SI 导出单位是由基本单位与辅助单位通过选定的公式而导出的单位。,二、测量、测试、计量相关概念 测量 测量是为了确定被测物属性量值而进行的全部操作。一个完整的测量过程必定涉及到被测对象、计量单位、测量方法和测量准确度。 测试 测试是具有一定试验性（探索性）的测量。近年来，将不是严格按照约定规程或成熟方案进行的测量统称测试，甚至也可以将测试理解为测量和试验的综合。,计量 计量是对“量”的定性分析和定量确认的过程。 计量有如下的特点： 1. 准确性（精确性） 准确性是计量的基本特点。它表征的是计量结果与被测量的实际值的接近程度。严格地说，只有量值，而无准确程度的结果，不是计量结果。也就是说

3、，计量不仅应明确给出测量的量值，而且还应 该给出该量值的不确定度，即准确性。更严格的说，还应注明计量结果的影响量的值或范围。否则，计量结果便不具备充分的社会实用价值。所谓的量值统一，也是在一定准确程度内的统一。,2. 一致性 计量单位的统一，是量值一致的重要前提。无论在任何时间、任何地点、采用任何方法、实用任 何器具以及任何人进行测量，只要符合计量的要求，计量的结果就应该在给定的不确定度内一致。 3. 朔源性 在实际工作中，由于目的和条件不同，对计量结果的要求不同。但是，为使计量结果准确一致， 所有的同种量值都必须由同一个计量基准传递而来。即任何一个计量结果，都能够通过连续的比较链 溯源到计量

4、基准。这就是溯源性。 4. 法制性 计量本身的社会性要求有一定的法制保障。量值的准确一致，不仅要有一定的技术手段，而且还 要有相应的法律、法规和行政管理。,三、量值传递、量值溯源与检定校准 1 .为了确保量值的统一和准确，除了对计量单位作出严格定义外，还必须有保存、复现和传递单位的一整套制度。量值传递系指通过计量检定或校准，将计量基准所复现的计量单位逐级传递给各级计量标准直至普通计量器具的活动。 2. 量值溯源是指使用任何一种计量器具所测得的测量结果，都能通过连续的比较链，使其与计量基准所复现的计量单位联系起来，即可追溯到计量单位的源头。也可以说，溯源是量值传递的逆过程。电梯检验中计量器具的测

5、量结果都可溯源到计量基准。,3. 计量检定是指为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行的全部工作。所有的正式检定都必须严格按照计量检定规程进行，所有正式使用的强制管理的计量器具都必须经过检定，并不得超过检定的有效期。 4. 校准是指在规定条件下，为确定计量器具示值偏差的一种操作。,四、对特种设备安全技术规范 TSG T7001-2009 中检验设备的说明 特种设备安全技术规范 TSG T7001-2009 第十二条规定，检验机构应当配备能够满足附件A 所述检验要求和方法的检验检测仪器设备、计量器具和工具。技术规范确定检验设备分为检验检测仪器设备、计量器具和工具3 类。 虽然技术规范没有对

6、仪器设备和计量器具提出准确度要求，我们可参考GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范F0.1.6 及GB21240-2007 液压电梯制造与安装安全规范F0.1.6 的规定：,除非有特殊规定，仪器的精确度应满足下列测量精度的要求 1. 对质量、力、距离、速度为1%； 2. 对加速度、减速度为2%； 3. 对电压、电流为5%； 4. 对温度为5； 5. 对记录设备应能检测到0.01s 变化的信号； 6. 对流量为2.5%； 7. 对压力P200Kp为1%； 8. 对压力P200Kp 为5%。,五、计量器具检定、校准示例 1. 钢卷尺的检定示例： 查看电梯检验工作中常用的钢卷尺的检定证书，见

7、表1.2，检定结果为一级合格。满足GB7588-2003 中对距离测量1%的要求。,2. 钳形表校准示例： （1） 首先我们在选择用于电梯检验的钳形表时，需参考其说明书中的指标参数，查看是否满足我们的测量要求；我们对电压、电流的测量要求是满足5。,六、数据处理 1. 数字位数 由于测量总会有误差，因此表示测量结果的数字的位数不宜太多也不宜太少，太多容易使人误会准确度很高，太少则会损失准确度。 我们在书写不带误差的任一数字时，应使由左起第一个不为零的数一直至最后一个数为止，都是有效数字。 例如：对极限误差为1/2I 的近似数0.0023 不应写成0.002300 ，因为我们认为0.002300

8、的极限误差是1/2II 。,2.数字修约规则 测量结果由于计算或其它原因位数较多时，采用如下数字修约规则进行舍入。 1. 若舍去部分的数值，大于保留末位的0.5 ，则末位加1 2. 若舍去部分的数值，小于保留末位的0.5 ，则末位不变 3. 若舍去部分的数值，等于保留末位的0.5 ， 则末位凑成偶数。即保留末位为偶数（0、2、4、6、 8）时，末位不变，保留末位为奇数（1、3、5、7）时，末位加1。,4. 如将下面的数，修约至小数点后第三位 3.14159 3.142 2.71729 2.717 4.51050 4.510 3.21650 3.216 5.6235 5.624 6.378501

9、 6.379 7.691499 7.691 5. 要注意不许连续修约。 例如：修约15.4546 至整数，正确的做法为15.454615 ；不正确的作法为15.4546 15.45515.4615.516.,检验用计量器具,钢卷尺,钢卷尺,一、目的 保证卷尺测量准确。 二、用途 测量较长工件的尺寸或距离。 三、分类 钢卷尺-自卷式卷尺，制动式卷尺，摇卷式卷尺。钢卷尺又名钢皮卷尺、钢盒尺。纤维卷尺皮尺，腰围尺裁缝尺/量衣尺都属于此类。在我国的南方经常称之为软尺或者拉尺。其材质是PVC塑料和玻璃纤维，玻璃纤维能防止在卷尺的使用过程中被拉长。卷尺长度有2m、3m、5m20m、30m、50m数种。,钢

10、卷尺,四、组成及原理 卷尺主要由尺带、盘式弹簧（发条弹簧）、卷尺外壳三部分组成，所谓盘式弹簧，就是像旧式上链式钟表里的发条。当拉出刻度尺时，盘式弹簧被卷紧，产生向回卷的力，当松开刻度尺的拉力时，刻度尺就被盘式弹簧的拉力拉回。 五、使用前根据所要测量尺寸的精度和范围选择合格的卷尺，保证所用卷尺是合格的带合格标识。 1：外观 2：合格标签（盒子表面或者尺子本身上） 3：拉开看头部是否损坏及对零状况,钢卷尺,六、使用注意事项 钢卷尺的尺带一般镀铬、镍或其他涂料，所以要保持清洁，测量时不要使其与被测表面磨擦，以防划伤。使用卷尺时，拉出尺带不得用力过猛，而应徐徐拉出，用毕也应让它徐徐退回。对于制动式卷尺

11、，应先按下制动按钮，然后徐徐拉出尺带，用毕后按下制动按钮，尺带自动收卷。尺带只能卷， 不能折。不允许将卷尺入在潮湿和有酸类气体的地方，以防锈蚀。为了便于夜间或无光处使用，有的钢卷尺的尺带的线纹面上涂有发光物质，在黑暗中能发光，使人能看清楚线纹和数字，在使用中应注意保护涂膜。,钢卷尺,七、使用方法及读数:钢卷尺为例 一手压下卷尺上的按钮,一手拉住卷尺的头,就能拉出来测量了 1.直接读数法 测量时钢卷尺零刻度对准测量起始点，施以适当拉力，直接读取测量终止点所对应的尺上刻度。 2.间接读数法 在一些无法直接使用钢卷尺的部位，可以用钢尺或直角尺，使零刻度对准测量点，尺身与测量方向一致；用钢卷尺量取到钢

12、尺或直角尺上某一整刻度的距离，余长用读数法量出。 3.钢卷尺测量中的几种误差,钢卷尺,较精确的钢卷尺出厂时和使用一段时间后都必须经过检定并注明检定时的温度、拉力与尺长。尺上标注的长度为名义长度，其与实际长度的差值称为尺长改正l，尺子受到不同的拉力时会使尺长改变。为避免这项改变，要求使用钢卷尺时按照尺上标注拉力进行。钢卷尺在不同温度下其尺长也会变 化因此必须采用以温度t为变量的函数来表示尺长，这就是尺长方程式，其一般形式为：lt=l+l+l(t-t0)式中lt钢卷尺在温度t时的实际长度；钢卷尺名义长度；l尺长改正数，即钢卷尺在温度t0时实际长度与名义长度之差；钢卷尺热膨胀系数；t0钢卷尺检定时的

13、温度；t钢卷尺使用时的温度。,钢卷尺,钢卷尺的使用中，产生误差的主要原因有下列几种： a.温度变化的误差 一般钢卷尺的热膨胀系数为=1.25x10-5,对每米每度温差变化仅八万分之一，但相同的钢卷尺在温差较大的环境下还是会产生较大的长度变化，影响测量结果。温度变化的误差在尺长方程式中已考虑了。 b.拉力误差 拉力大小会影响钢尺的长度，在测量时如果不用弹簧称衡量拉力，会产生误差。钢的弹性模量E=2X106KG/CM2，根据胡克定律，30米的尺长在5公斤拉力误差时会产生1.8毫米的长度误差。,钢卷尺,c.钢尺不水平的误差 测量水平距离时钢卷尺应尽量保持水平，否则会产生距离增长的误差。对于30米的尺

14、长，尺的两端高差达0.4米时会产生约2.6毫米的误差，相对误差为1/11200。 八、使用后的保养 首先,钢卷尺使用后,要及时把尺身上的灰尘用布擦拭干净。然后用没有使用过的机油润湿,机油用量不宜过多,以润湿为准, 存放备用。,钢直尺,钢直尺,钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和 1000mm四种规格。 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有 0.10.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或

15、孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。,斜塞尺,斜塞尺,概述与应用： 斜塞尺又名刻度塞尺，锥形间隙尺，斜塞尺，孔尺，间隙尺，用于铁路、汽车、电力、建筑、化工、公路等行业，测量各种深度间隙。 一、结构：主要由尺身组成。 二、主要技术参数： 1.测量范围：有三种0.4-6mm, 1-15mm， 2-26mm。 2.分度值：主尺最小读数值0.4-6mm；1-15mm； 2-26mm。 3.示值误差：0.05mm-0.10mm。(用样板或专用检具检测) 4.底面

16、平面度：小于或等于0.05mm（用塞尺片在平台上检测）。 5.硬度：HRC30-35. 6.材料：45钢，表面镀铬防锈处理。,斜塞尺,三、使用方法： 1.将斜塞尺插入被测间隙，与被测间隙面接触，无法前推，读数即为被测间隙。 2.测量完毕后，装带保存。 四、注意事项： 1.严禁磕碰。 2.严禁与腐蚀性物质混放。 3.严禁将斜尺置于潮湿处。 4.检定周期：参照游标卡尺。,游标卡尺,游标卡尺,一、用途 测量长度，广泛应用于测量工件的尺寸或距离。量长度、深度、宽度、螺距等。 二、原理及组成 游标卡尺原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分。利用游标原理细分读数的尺形手携

17、式通用长度测量工具，主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。测量时，量值的整数部分从主尺上读出，小数部分从游标尺上读出。有0.02mm、0.05mm和0.1mm三种最小读数值。 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的 内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。,游标卡尺,尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游

18、标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫， 10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的 9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1 毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线

19、读出。,游标卡尺,三、使用前 使用前，应先检查该游标卡尺是否在受控范围，用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。 四、使用方法 1.测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。 2.测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。 3.读数时

20、，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。,游标卡尺,4实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差 5.读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为： L整数部分小数部分零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，

21、右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。 L=对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐*（乘以）分度值。 如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。,游标卡尺,五、使用注意事项和保养 1游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 2应定期校验游标卡尺的精准度和灵敏度。 3.游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。,绝缘电阻测试仪

22、,PC32-2绝缘电阻测试仪,绝缘电阻测试仪,PC32-2绝缘电阻测试仪使用方法： 1、绝缘电阻测量方法 （1）打开电池盒后盖按机内所标极性装入5号电池8节。 （2）将测试棒插入E、L两端，将功能选择开关拨至所需的输出电压测量范围档位（250V或500V）。 （3）将测试棒连接测试点，打开电源开关读书即可。 2、交流电压测量方法 （1）将测试棒插入ACV及COM两端。 （2）将功能选择开关拨至 ACV档位。 （3）打开电源开关，将测试棒接入被测电压点，读书即可。 3、注意事项 （1）绝缘电阻测量时，测试棒必须插在E、L之中，但切忌两测试棒短接，交流电压测量时必须插在ACV及COM之中。 （2）

23、测量时如果显示屏上出现“”图样，说明电池电压过低，必须更换电池或对充电电池充电。,绝缘电阻测试仪,（3）测量完毕，应马上断开电源，以免空耗电池；如长期不用，应取出电池。 （4）在测量绝缘良好的电器产品时，随着测试时间的增加，其绝缘电阻会渐渐上升，这是由于绝缘材料具有介质吸收效应的缘故。 （5）仪表保存于环境温度0+40，相对湿度40时不大于80%的地方。在环境湿度较高时，为了减少器件表面泄露电流的影响，可在被测器件上加护环。保护连接到仪表的COM/G端子上。 （6）PC32系列数字绝缘电阻表对具有较大分布电容的电力设备进行绝缘安全测量时，由于设备容性分量的吸收作用，有可能出现被测显示值的末位数

24、或末两位数会在某一范围内周期性跳动，用户可以根据其变化范围取其算数平均值，作为该设备的绝缘电阻值。,钳形电流表,3280-10数字钳形表,钳形电流表,3280-10数字钳形表使用方法 1、交流电流测量 （1）将开关旋至A档； （2）按下扳机打开钳口，钳住一根导线，使导线处于钳口的中心，如果钳住两根以上导线，测量无效； （3）读取屏幕数值。 2、交流电压测量 （1）将开关旋至V档； （2）将导线接在被测物体上，当测交流电压时，导线的极性可以忽略； （3）屏幕读数。 3、直流电压测量 （1）将开关旋至直流电压档； （2）将导线接在被测物体上； （3）屏幕读数。,钳形电流表,4、电阻测量 （1）将开

25、关旋至电阻档； （2）将导线接在被测物体上； （3）屏幕读数。 5、工作环境：温度235，湿度小于80%，无结露。,万用表,MS8221万用表,万用表,MS8221万用表使用方法 1、按下“ON/OFF”按钮，打开电源； 2、注意插孔旁的警示符号，表示输入电压或电流不应超过指示值； 3、将黑色表笔插入COM孔，红色表笔插入INPUT孔； 4、根据被测对象正确选择测量功能及量程，当预先不知道被测值大小时，应将转换开关置于最高档。 5、接线时，先连接公共测试线，再连接带电的测试线。拆除接线时应先拆带电的测试线； 6、具体测量方法 （1）测量直流电压 将黑色表笔插入COM孔，红色表笔插入INPUT孔

26、，转换开关置于V档位。按动“FUNC.”按钮切换到直流测试状态，并可按“RANGE”按钮选择自动或手动量程。将表笔并接在电压源或负载两端进行测量。在LCD上读数，极性显示将表明红色表笔所接端的极性。,万用表,（2）测量直流电流 将黑色表笔插入COM孔，当被测量小于200mA时，红色表笔插入INPUT孔；当被测量大于200mA、小于10A时，红色表笔插入10A插孔。转换开关置于预测的A、mA或A量程位置。按动“FUNC.”按钮切换到直流测量状态，并可按“RANGE”按钮选择自动或手动量程，将表笔串接在被测线路上进行测量。在LCD上读数，极性显示将表明红色表笔所接端的极性。 （3）测量电阻 将黑色

27、表笔插入COM孔，红色表笔插入INPUT孔，转换开关置于量程位置，并可按“RANGE”按钮选择自动或手动量程，将表笔接在被测电阻或线路两端进行测量，然后在LCD上读数。,温湿度计,TES-1360A温湿度计,温湿度计,TES-1360A温湿度计使用方法 1、将电源开关 推至“ON”位置，用温度单位选择开关选择所要使用的温度单位或； 2、将温度（TEMP）湿度（RH）及露点温度（DEW）开关扳到所要读取的位置，读数； 3、若将电源开关推至“HOLD”位置，则目前测量值被锁定； 4、资料存入：每按一下“MEMORY”键，LCD上显示“M”符号以及存入资料的地址； 5、资料读取：按“READ”键，进

28、入读取模式，显示最后一笔记录，每按一下“READ”键，进入读取模式，显示最后一笔记录，每按一下“READ”键，看前一笔记录。在读取模式下，每按一次“MEMORY”键，可读取前10笔资料。按住“READ”键二秒，跳出读取模式。,转速表,DT-2236C转速表,转速表,DT-2236C转速表使用方法 1、光电/激光转速表测量 （1）将功能开关置于“PHOTO”位置； （2）首先将反光纸贴在待测物体上，按下测量按钮，将可见光束对准目标，当反光纸通过光束时，监视灯亮，转速表开始测量，屏幕读数； （3）若被测速度小于50转/分，使用者可以用多块反光标记均匀的贴在被测物体上，然后将读数除以反光标记数即可得

29、到被测物体真实的转速值； （4）若被测物体表面反光，则涂黑后再贴反光纸。 2、接触转速表测量 （1）转速测量：将功能开关置于“CONTACT”位置，按下测量按钮，将适配器顶在旋转钻孔中心，等读数稳定时释放测量按钮；,转速表,（2）线速度测量：将功能开关置于“m/min”位置或“ft/min”位置。按下测量按钮，将线速轮度附在待测物体上同步转动，等读数稳定时释放测量按钮。 3、当按下MEMORY 按钮时，存储记忆值随时能在显示器上读出：第一次按下按钮显示最后一个测量值，“LA”和最后测量值将交替显示。第二次按下显示最大值，“UP”和最大值将交替显示。第三次按下显示最小值，“DN”和最小值交替显示

30、。第四次按下按钮，等效于第二次按下按钮，以此类推。 4、仪器操作温度：050。,电梯运行品质分析仪,EVA625 电梯/扶梯运行品质监测分析仪,电梯运行品质分析仪,EVA625 电梯/扶梯运行品质监测分析仪 1.为了保证正确运用EVA625 记录数据，在正式使用前，应对其进行相关的设定； 1.1 确保分析仪的工作时间和日期是北京时间； 1.2 将分析仪和PC 进行连接：连接分析仪到PC 的串行电缆到被选择设置的COM 端口，另一头到分析仪的I/O 连接端，此连接应该是在分析仪和PC 都断电的情况下进行； 1.3 连接完成后，打开PC 电源开始运行EVA 软件，将VA625 开关扳到“ON”的位

31、置，观察显示屏，直到出现主菜单，然后选择EVA CONTROL（EVA 控制），点击EVA COMMUNICATIONS（EVA 通讯）； 1.4 根据屏幕选项、根据梯种对分析仪的记忆方式、采样、开关方式、开关量和时间纪录进行设定，设定完毕后，重复按键盘上的TAB 键，直到光标抵达configure EVA按钮，然后按回车键，此时前述设定开始传输到EVA625 上；,电梯运行品质分析仪,1.5 若最后显示传输成功，则设定生效，若显示未成功或有问题，则重复1.3 和1.4，直到成功为止。 2.电梯的运行品质监测 2.1 测量乘运质量 2.1.1 将设定好的EVA625 放置在电梯轿厢中央的地板上

32、，让把手朝向轿门，测试者背向电梯门，将EVA625 的盖子打开，在加速度仪上的Y 轴箭头指向正确方向，X 轴箭头指向电梯门，Z 轴指向上方。 2.1.2 打开EVA625 电源，并观察，证实电池电压在容许的范围内，同时确认其时间和日期正确，确信记录长度足够长，以确保记录电梯全程乘运，触发方式应为手动触发。,电梯运行品质分析仪,2.1.3 确认所有设定无误后，在主菜单里选择箭头指向“测量乘运”（MEASURE RIDE）选项，然后按回车键，在随后显示的菜单中，选择“自动电梯”（ELEVATOR），在这一项里，选择“乘运”（RIDE），此时屏幕将显示“设置ID#”，用上下箭头和回车键接受显示的数字

33、，然后按回车键，然后选择“记录乘运按ENT 键或启动键”（RECORD RIDE PRESSENT OR START TO BEGIN）此时不要改变EVA625 的方向。 2.1.4 按下EVA625 上的START 或ENT 键，开始记录，同时马上按楼层选择按钮，在记录时，切忌人员移动和发出声响，在电梯到达选定楼层并且电梯门完全打开的时， 按下ESC 键或开始/停止按钮停止记录。,电梯运行品质分析仪,3.自动扶梯的运行品质监测 3.1.1 自动扶梯的运行品质监测包括踏步（梯级）振动、左扶手右扶手的振动和速度、声音。 3.1.2 踏步（梯级）。在下端站将仪器先放在地上，并调整到“等待触发”（W

34、AITTINGFOR TRIGGER）状态，让自动扶梯运行，当踏步（梯级）从梳齿板中出来后，把仪器放 在踏步（梯级）上，通过扩展的触发按钮，尽可能快的开始记录，当扶梯运行到上端站的时候，按下按下ESC 键或开始/停止按钮停止记录。 3.1.3 右扶手。回到主菜单，关断EVA625 重新移动加速度测试仪，将提供的串行/加速度仪扩展电缆连接到上的加速度仪连接部位和在加速度仪上的三维加速度仪器，然后打开仪器，重新回到测量自动扶梯菜单，选择右扶手，让速度仪器等候触发（此时可将传感器放到地板上），把加速度仪器放在运动的扶手上，让电缆末端指向运行方向，保持传感器紧固，当到达扶手的倾斜部分时，触发EVA62

35、5。,电梯运行品质分析仪,3.1.4 左扶手的测量方法与右扶手相同。 3.1.5速度。回到主菜单，关断EVA625 的电源，卸下加速度模块，将测速模块电缆连接到EVA625 的接口，回到MEASURE ESCALAATOR 菜单，并选择SPEED 项，按回 车键ENT 直到“到左扶手”（GO TO L.HANDRIL）出现，保持测速仪轮在扶手的平面部分，按触发按钮，允许EVA625 记录10 秒，在记录时间的末端显示“到右扶手”（GO TO R.HANDRAIL）时，重复上述程序，当记录完成后，显示GO TO STEP，保持测速仪以便轮子在踏步（梯级）离开梳齿后立刻粘着踏步（梯级），然后按触发

36、按钮，让其稳定10 秒，按下ESC 键或开始/停止按钮停止记录。 3.1.6 声音。对声音的测量仪4 个点作为一个全周期，第一点是较低的平面部分，第2 点是自动扶梯的倾斜部分，第3 点是较高的平面部分，第4 点是低于较高平面外围1 米的地方。,电梯运行品质分析仪,3.1.6.1 运行声音的测量：到低点位置，保持麦克风大约高于低点1.5 米处和从 低点向上1 米的位置（可标记一块踏步，以便测试者直到整个循环已经结束），按开始 按钮开始测量，显示RECORDING，当一个循环结束后，按开始按钮停止，完整的循环是 重复到相应位置。当完成后，按ESC 键回到“测量自动扶梯”菜单。 3.1.6.2 环境

37、声音的测量：在高平台（即上部搭接缝位置）完成的一个自动扶梯 关闭时房间里音量的测量的10 秒纪录。,电梯运行品质分析仪,4.电梯的振动分析 4.1 选择记录。进入EVA 电梯振动分析工具软件，从菜单左上方FILE 选项中选“选择记录”，然后按回车键或点击OK 按钮，这个记录就被作为当前事件。 4.2 输入报告数据。当选定一个记录后，EVA 软件有10 个带标题的字段可供输入，我们可根据需要进行选择。 4.3 分析。选择一个记录后，从菜单兰左上方FILE 选项中选择ANALYSIS，按回车键或点击振动分析工具，开始分析。 4.4 根据分析软件给出的图像，对2、3 两项运行品质监测出的数据进行分析

38、，得出结论。,照度计,照度计,LX101 照度计使用方法 1、 使用时，将仪器标准位置于1999档。 2、 打开仪器测试开关。 3 、将探头指向被测空间，然后直接读取仪器所显示的数值。 4 、仪器必须小心轻放，避免震动。 5 、仪器应保存于040及相对湿度不大于85的地方。,声级计,HS5633 声级计,声级计,HS5633 声级计使用方法 1、使用前将传声器装配到前置放大器。 2、将电源开关打开，测量开关置于MEAS。 3、开机自动设置频率计权A。 4、根据被测噪声大小设置量程选择开关于L 或H，被测噪声置于L。 5、将声级计探头指向被测设备或空间，然后直接读取仪器所显示数值。 6、仪器必须

39、小心轻放，避免震动。 7、仪器应避免放置于高温，潮湿及含盐酸碱成分高的空气或有化学气体的地方。,同步率测试仪,SDZ-2智能型自动扶梯同步率测试仪,同步率测试仪,一、测量须知 本仪表使用时应站在扶梯旁边，选择扶梯直线部分进行测量。 测量时，务必请保持测速轮转动方向与被测部分前进方向平行（偏差不大于5），使测速轮与被测面接触平稳，压力适当无打滑现象。 无论是“取样测试”还是“随意测速”、“距离测量”都要按照测量须知进行测量。读数或取样时应等显示数据稳定下来再进行。 二、基本操作 本仪表有四个键，“”是电源开关，长按此键2秒可打开电源，进入主页面。再次长按此键可关闭电源，短按则表示“取消”或“退出

40、”，通常用来退出当期功能。 “OK”键一般表示确定，在进入不同功能时，根据屏幕提示会有不同的功能（例如在主界面中，根据屏幕提示， “OK”键表示进入测速功能；而在秒表功能中， “OK”键用来开始计时，也用来停止计时）。,同步率测试仪,“”、“”键无特别提示，一般用来选择，是菜单下的选择画面，可以通过“”或“”任意的选择。 三、标准测速 开机进入主页面，按“OK”键开始“测速”，如果显示“要清除以前的测量数据吗？”表示上次测速未清除计算结果，按“OK”键“保留”并进入；或按“”键“清除”数据再进入，此时会收到“数据已被清除”的提示。 进入测试模式，如选择“梯级上1”，测量时，握住测试仪的手柄部，

41、站在扶梯旁边，将测试轮平放在扶梯上，务必请保持测试轮旋转方向与扶手或梯级前进方向平行。屏幕中间动态显示当前测得的速度，当读数处于稳定状态时，按下“取样”则将当前速度保存下来，显示到右上方。按“”或“”键，进入下一个数据取样，操作方法同上。 测量“梯级上行”、“左扶手上行”、“右扶手上行”、“梯级下行”、“左扶手下行”、“右扶手下行”六组数据，每组数据取样三次，共取样18次。,同步率测试仪,六组数据取样完成后按“退出”可直接进入“计算”结果界面（也可由主界面进入），查看每组平均速度和扶手的同步率。依次显示“梯级上行平均速度”、“左扶手上行平均速度”、“右扶手上行平均速度”、“梯级下行平均速度”、

42、“左扶手下行平均速度”、“右扶手下行平均速度”、“左扶手上行同步率”、“右扶手上行同步率”、“左扶手下行同步率”、“右扶手下行同步率”等10个数据，以备通过这些数据来判断扶梯是否运行稳定。 如果显示平均速度“测量数据不完整”，说明该组数据未按标准侧满三次；如果显示同步率“测试数据不完整”时，说明该组数据对应的扶手和梯级速度有遗漏，此时可以进入“测速”模式，查看所缺失的数据，并进行补测。 测量结果计算说明：通过对取样所得数据进行计算，可得到平均速度和扶手的同步率。 功能菜单：在主界面按“”键进入菜单模式，可选择“随意测速”、“距离测量”、“秒表”和“系统测试”四大功能。,同步率测试仪,四、随意测

43、速 在功能菜单里按“OK”键选择“随意测速”，将测速轮按要求放在扶手上，屏幕中间将实时显示被测速度，并将最大速度显示在屏幕右上方。选择“清零”可清除当前最大速度。按“”键“退出”，退出功能菜单界面（随意测速的数据不会保存）。 五、距离测量 选择“距离测量”按“OK”键进入，可测量扶梯滑行的距离，屏幕中间显示当前距离。按“起始”可重新定义测量起点，将当前距离清零。按“”键可将累计值“清零”，按“”键返回功能菜单。 六、秒表 按“OK”键“开始”计时，再按一下“停止”计时。在准备计时状态，按“”进行“清零”，按“”键返回功能菜单。,同步率测试仪,七、系统设置 系统设置菜单有以下几个自菜单： 1、显

44、示亮度：亮度设置分为9级，出厂设置为5级。按“”、“”键修改亮度级别； 2、背光延时：出厂设置为60秒内无任何操作，自动关闭背光，以节省电力。按“”、“”键可修改延时时间（长按可快速增减），设置范围为1600秒，600秒之后是常开状态； 3、关机延时：出厂设置为3.0分钟内无任何操作，自动关机。关机延时设置范围为0.530.0分钟； 4、电池状态：本仪表对电池电压进行实时监控，可显示当前电池电压；,计时器,PC396电子秒表,计时器,PC396电子秒表使用说明 一、秒表计时 按A键直至秒表显示，若秒表不为零。按B键停止计时，按 C键复位到零。 简易计时：按B键开始计时；再按B键，停止计时；（重

45、复按B键，重复开始/停止）停止计时后，按C键复位到零。 分段计时：按B键开始计时：按C键显示分段时间：注意，内部计时持续）再按C键恢复到计时；（重复按C键，显示分段时间或复位）复位到计时后，按B键停止计时；按C键复位到零。 两段时间显示：按B键开始计时；按C键显示第一分段时间：按B键记忆第二分段时间；按C键显示第二分段时间：再按C键复位到零。 二、时间、日历、星期、响闹显示 按A键直至正常走时，按B键显示月、日和星期：按C键显示响闹时间，同时按住C键和B键，设置响闹取消或保持。,计时器,三、设置时间、日历 在正常走时状态，按A键三次，正常走时的秒及星期同时闪烁。这样进入了设置状态，按C键，选择

46、秒、分、时、日、月、星期；按B键置数（按住键不放，出现快速置数）A/P 显示为12小时制，A表示为上午，P为下午，H为24小时制。调校完毕，按A键回到时间显示状态。 四、设置响闹时间 在正常走时状态，按A键两次，时和星期一同时闪烁，这样进入了响闹设置方式。按C键选择时和分，按B键改变分和时数字。按A键回到正常时间显示。 五、自动重响 在响闹时，按B键进入重响状态。即5分钟后，响闹可自动重响，按C键可解除自动重响。 六、每小时报时 按A键直至显示正常走时，按C键后，同时按A键，星期指示全部显示则有每小时报时，星期指示全部消失为无每小时报时。,压力表,压力表,使用注意 1、仪表必须垂直：安装时应使

47、用17mm扳手旋紧， 不应强扭表壳，运输时应避免碰撞； 2、仪表使用宜在周围环境温度为-2555 ； 3、使用工作环境振动频率25HZ，振幅不大于1mm； 4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可； 5、仪表使用范围，应在上限的1/32/3之间； 6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置；,压力表,7、仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理； 8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换； 9、需用测量腐蚀性介质的仪表

48、，在订货时应注明要求条件。,限速器动作速度校验仪,XC3 型电梯限速器测试仪,限速器动作速度校验仪,XC3 型电梯限速器测试仪 1 操作方法： （1）量出限速器轮盘凹槽底至外缘的中心线的周长。 （2）取出电机支架，将其拧入电机的撑杆中，调整好高度，转动撑杆 上的螺块使电机与电机支架紧紧固定在一起以防止电机工作时发生转 动，然后转动电机支架上的螺母以调整支架上三个支撑脚的支撑角度。 选择适当的方向和位置，将电机轴上的橡胶轮紧紧地靠在限速器轮盘的凹槽里或边缘上。 （3）用一小磁钢贴在限速器的轮盘上，把霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应 8 mm，同时将霍尔传感器引出线插头插在电机部分面板上的“速度检

49、测”插座上。,限速器动作速度校验仪,（4）取出五芯传感器屏蔽线和二芯电机驱动线，将它们的两头分别插在控制部分和电机 部分的相应位置上。 （5）* 如果所测试的限速器含有电触点开头且需要检测，则取出相应的电触点开头连接线，将其中一头的航空插头在控制部分的“触点”插座上；将另一头的两个导电夹分别夹在电触点开关发生动作的两极上。 （6）* 如果所测试的限速器在其发生动作时限速器轮盘不是被卡住而是能继续转动时，则需在限速器上找一个限速器动作时会产生运动的部分，用一小磁钢贴在上面，取出配给的动作检测支架，将上面霍尔传感器对准一处，使得限速器动作时小磁钢会经过该传感器头。同时将该传感器的引出线插头插在电机部分面板上的“动作检测”插座上。,限速器动作速度