制冷机房液氨泄漏处理规程

1、制冷机房液氨泄漏处理规程一、 高压贮液罐检修口泄漏1、 及时停止压缩机的运行，通知当班班长和相关的技术负责人。2、 由班长带领操作员工，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋，接上消防水带并用大量的水来喷洒泄漏处进行氨液稀释。3、 关闭高压贮液罐的平横阀，再关闭高压贮液罐的进液阀。4、 关闭另一台高压贮液罐供液阀。5、 打开所有低压循环桶的供液电磁阀，开启氨泵向蒸发器内供液。6、 开启压缩机，把该贮氨罐的氨液抽空。根据检查确认泄漏的贮氨罐以抽空为“0”时。关闭该高压贮液器的供液阀。拆开检修口盖，更换垫片。二、 虹吸罐阀门泄漏1、 及时停止压缩机的运行，通知当班班长和相关的技术负责人。2、 由班长主持带

2、领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。3、 关闭该虹吸罐的进液阀和出液阀。4、 开启放油阀，经过集油器，在经过低压循环桶。5、 开启压缩机进行把该虹吸罐抽空。6、 确认该虹吸罐压力为“0”时，在进更换该阀门。三、 排液桶阀门泄漏1、 及时通知当班班长和相关技术负责人。2、 由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。3、 及时开启冷藏库压缩机，在打开低压循环桶平横阀进行该排液桶抽空。4、 等排液桶压力为“0”时，再进行检修该泄漏或更换配件。四、 低压循环桶泄漏1、

3、及时通知当班班长和相关技术负责人。2、 及时停止该系统的氨泵运行，关闭电磁阀的供液。3、 由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。4、 关闭蒸发器回液阀，开启平横阀把该低压循环桶的液氨往排液桶里排。开启另一台压缩机把排液桶内的液氨抽空。5、 在开启该系统压缩机进行对循环桶内的液氨抽空。6、 确认该低压循环桶的压力为“0”时，进行修理或更换配件。五、 中间冷凝器泄漏1、 及时通知当班班长和相当技术负责人。2、 停止该系统的压缩机运行。3、 由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防

4、水喷洒泄漏处进行氨液稀释。4、 关闭该中间冷凝器的供液阀，在关闭该桶的回气阀。5、 开启该系统的高压给压缩机进行抽空。6、 确认该中间冷凝器的压力为“0”时，关闭吸气阀进行维修或更换配件。六、 蒸发式冷凝器泄漏1、及时通知当班班长和相当技术负责人。2、停止该系统的压缩机运行。3、由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。4、关闭其它冷凝器的进气阀和回液阀。5、关闭虹吸罐的出液阀，在关阀热回收的进液阀。6、开启热回收水泵进行用水冷却，把压力降至最低状态，关闭热回收回液阀再进行放空。7、确认该冷凝器的压力降至为“0”时，在进行维

5、修或更换配件。七、蒸发器泄漏1、及时停止该系统的氨泵运行，关闭调节站的供液阀。2、及时 知生产负责人进行员工安全的疏散工作。3、由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。4、在进行启动该蒸发器所配的压缩机组，进行抽空。致使蒸发器压力为“0”时，检查确认后进行维修。八、高压排气管道泄漏1、及时停止压缩机的运行工作，通知当班班长和相关技术负责人。2、由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。3、关闭热回收进气阀和压缩机的排气阀。4、开启高压管减压阀，对该管进行减压至最小状态为止。再进行放空至压力至“0”时，确认后进行维修处理。九、低压吸气管泄漏1、及时停止压缩机的运行工作，通知当班班长和相关技术负责人。2、由班长主持带领操作员工及时接好消防水带，戴好防毒面具、橡胶手套、橡胶鞋。开启大量的消防水喷洒泄漏处进行氨液稀释。3、关闭该管的压缩机吸气阀门。4、开启该管道低压循