注塑车间管理制度员工培训

1、前言注射加工是一个知识面广、技术性和实践性强的行业。 在注塑生产过程中需要使用塑料原料、调色剂、喷嘴材料、模具、注塑成型机、周边设备、工装夹具、喷雾器、各种辅助材料及包装材料等，这些给注塑工厂的管理带来很大的工作量和一定的困难，与其他行业和部门相比，对注塑工厂各级管理者的要求更高。注射生产需要24小时连续运转，一般是双面三刀班和三班制的工作方式，注射工厂工作间的岗位很多，分工复杂，岗位对人员的技能要求也不同。 为了顺利进行注塑厂的生产运营，需要管理各环节和各车间相关的人员、材料、设备、工具等，主要包括原料室、废铁室、原料室、生产现场、后加工区、工具室、半成品区、办公室等区域的运营和协调管理业务

2、。在注射部建立“高质量、高效率、低消耗”的运营管理体系，是每个注射生产管理者努力实现的目标，能实现这个目标是我们注射管理者最大的安慰。 在实际的注射管理工作中，在工作方法和观念方面，很多注射管理者每天忙于处理各种问题，“追问题”很辛苦，问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大本教材是为学习“注塑工厂管理”知识的人编写的，内容主要是注塑部的合理组织结构、注塑部的生产运营流程、原料/调色剂的管理、注塑成型机/外围设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料室/混料室的管理、工装夹具的管理、看板管理、定量包括辅料管理、薄膜质量管理、注射安全生产管理、注射部的主要管理制度和

3、各岗位员工的工作职责等实用知识，作为实际工作参考的本教材强调实用性、系统性、专业性和全面性，传授注射工厂管理的经验、方法和技术，通过“学习、使用、看站立棒”， 可以迅速提高学习者管理注塑厂的能力和水平，减少弯路，减少问题的性生，减轻工作压力，使工作更有效。希望通过参加这次研讨会，能更加深入地理解和认识注射工厂管理的精髓，对今后的工作有所帮助和启发。注塑设备管理概述注塑加工24小时连续运行，涉及塑料原料、注塑模具、注塑成型机、周边设备、工装夹具、喷雾剂、调色剂、包装材料及辅助材料等，工作场所多，人员分工复杂，如何使注塑工厂的生产顺利，实现“优质、效率、低消耗”？ 每个注射管理员都期待的目标是注射

4、厂管理的好坏，直接影响注射生产效率、不良率、材料消耗、机器人工、交货期和生产成本的高低。 注射生产主要是控制和管理、不同的注射管理者，其思想观念、管理方法和工作方法不同，给企业带来的利益也完全不同，甚至不同注射部是各企业的“龙头”部门，如果注射部的管理不顺利，就会影响企业各部门的运营，质量/交货期会降低客户的要求和企业的竞争力。注塑工厂的管理主要有原料/调色剂/水口材料的管理、碎料室的管理、原料室的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、员工的训练与管理、安全生产的管理、薄膜质量的管理、辅助材料的管理、运营流程的建立、规章制度/车间责任的制定、模板/文件资料的管理等。一、科学合理的人员

5、编制注射部的工作很多，需要科学合理的人员编制，人才分工合理，岗位责任明确，处于“人人管理，人人管理”的状态。 因此，注射部需要良好的组织结构，合理分工，制定各部门人员的工作责任。塑料部组织图二.原料室的管理1 .制定原料室的管理制度和原料工作指导2 .原料室内的原料、调色剂、混合器分区域配置3 .原料(含喷嘴的材料)必须分类配置和表示4 .请将调色剂放在调色剂支架上进行识别(调色剂名称、调色剂编号)5 .搅拌机必须打上号码/标志，做好搅拌机的使用、清洁、保养的工作6 .装备清扫搅拌机的用品(气枪、火水、韦斯)。7 .调制好的材料用装袋机封闭或刺入，贴上标示纸(标明：原料、调色剂号码、使用机台、

6、原料日、产品名/号码、原料员等)。8 .做好原料看板、原料通知书的使用、原料记录工作9 .白色/淡色材料必须使用专用混合器原料，保持环境清洁10 .对原料人员进行业务知识、岗位职责和管理制度的训练3 .碎料室的管理1 .制定碎料室的管理制度和碎料工作指导2 .碎料室内的喷嘴材料需要分类/分区配置3 .粉碎机之间必须用隔板隔开，以免碎料飞散妨碍4 .损坏的袋子必须马上封口，贴上标签纸(注明：原料名称、颜色、调色剂号码、碎料日期和碎料员等)。5 .断路器需要编号/表示，进行断路器的使用、润滑、保养作业6 .定期检查/紧固断路器刀片的固定螺钉7 .透明/白色/淡色喷嘴的材料必须用固定机粉碎(优选分开

7、粉碎料室)。8 .更换不同材料的喷嘴进行粉碎时，必须彻底清扫断路器和刀片，保持环境清洁9 .做好碎料员的劳动保护(戴耳塞、口罩、眼罩)和安全的生产管理10 .对碎料员进行业务训练、岗位职责训练和管理制度训练4 .注塑厂的现场管理1 .做好注塑厂规划和区域划分工作，合理规定并明确表示机台、周边设备、原料、模具、包装材料、良品、次品、喷嘴材料及工具的配置区域2 .注塑成型机的工作状态必须贴上“状态牌”3 .注塑厂生产现场的“5s”管理业务4 .“急件”的生产规定了单层产量，需要贴上急件标签5 .贝克画一条“馈线”，规定馈线时间。6 .原料的使用、机械位置的喷嘴材料的控制及喷嘴材料中的废品量的检查7

8、、检查生产中的巡逻机，提高各规章制度的执行力(及时行走管理)。8 .合理安排机器人员，加强现场劳动纪律的检查/监督9 .做注射部吃饭时间的人手安排和轮换工作10 .处理机械/模具的清洁、润滑、保养及异常问题11 .产品质量和生产数量的跟进和异常处理12 .薄膜后加工方法、包装方式的检查和控制13 .做好安全生产检查和消除安全危险的工作14 .从事机器模板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、整理工作15 .加强对各种报告、招牌内容的填写情况的检查和监督5 .原料/调色剂/喷嘴材料的管理1 .原料/调色剂/喷嘴材料的包装、标识和分类2 .原料/调色剂/喷嘴材料的读取记录3 .打开包装的原料/

9、调色剂/喷嘴材料必须立即关闭袋子4 .塑料性能、材料鉴别方法的训练。5 .制定喷嘴材料添加比例的规定6 .制定调色剂的保管(调色剂支架)和使用规定7 .制定材料消耗指标和补充申请的规定8 .定期盘点原料/调色剂/喷嘴材料，防止材料丢失6 .外围设备的使用和管理用于注射生产的外围设备主要有：型温机、变频器、机器人、自动吸引机、机器侧破碎机、储存罐、烤箱(干燥器)等，必须对所有外围设备进行使用维护管理，保证注射生产的正常运行。 其主要工作内容为：1 .外围设备应该有号码、标志、定位、区分配置2 .使用、维护外围设备3 .在外围设备上贴上“作业操作指南”4 .制定外围设备的安全操作和使用管理规定5

10、.进行外围设备的操作/使用训练6 .外围设备故障无法使用时，安装“状态卡”，设备故障，等待修理7 .创建外围设备(名称、规格、数量)列表7 .工装夹具的使用和管理工装夹具是注塑加工行业不可或缺的工具，主要有矫正产品变形的夹具、粘接剂的定形夹具、粘接剂的峰值/喷嘴加工夹具、钻头夹具等，为了保证粘接剂加工的质量，必须管理所有的工装夹具(夹具)。 其主要工作内容为：1 .对工装夹具进行编号、表示、分类2 .定期进行工装夹具的维护、检查和维护3 .制定工装夹具的“作业操作指导”4 .进行工装夹具的使用/操作训练5 .工装夹具的安全操作/使用管理规定(例如：数、顺序、时间、用途、定位等)。6 .建设工装

11、夹具，制作夹具架，定位配置，做好导读/记录/管理工作8 .注塑模具的使用和管理注塑模具是注塑加工的重要工具，模具状况的好坏直接影响产品的质量、生产效率、材料消耗、机械人员等指标，为了使生产顺利，要做好注塑模具的使用、维护、管理工作。 其主要管理内容为：1 .模具的显示(名称和编号)必须清楚(优选用颜色来表示)。2 .做好试制工作，制定模具检查标准，检查模具质量3 .制定模具的使用、保养、保养规范(见注塑模具结构、使用和保养教材)。4 .合理设定开闭型参数、低压保护及合模力5 .制作模具文件，进行模具的防尘、防锈及出货的登记管理6 .特殊结构的模具必须规定其使用要求和动作顺序(布告栏)。7 .使

12、用适当的脱模工具(制作脱模专用车)。8 .模具必须设置在模板或卡板上9 .制定模具明细表(清单)或设置地区招牌9 .喷雾剂的使用和管理注射生产中使用的喷雾剂主要有：脱模剂、防锈剂、针阀、橡胶去污剂、模具清洗剂等，必须对所有的喷雾剂进行使用和管理工作。 主要管理：1 .必须规定喷雾剂的种类、性能和用途2 .对喷雾剂的使用量、操作方法和使用范围进行训练3 .喷雾剂必须设置在指定的场所(通风、环境温度、防火等)。4 .制定喷雾剂的读取记录和空瓶的回收管理规定(详情参照附件的内容)。10 .注塑厂的安全生产管理1 .制定注射部员工安全规范和上落型人员安全规范2 .制定注塑成型机、碎纸机、机器人、外围设

13、备、工装夹具、模具、刀具、风扇、吊床、摩托车、焊枪、喷雾剂的安全使用管理规定3 .签订“安全生产责任书”，实行“谁是负责人，谁是负责人”的安全生产责任制4、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产的教育、宣传活动(贴安全标语)。5 .制定安全标志，加强安全生产检查和安全生产管理制度的执行力，消除安全危险6 .进行安全生产知识的训练，进行试验7 .进行注塑厂的防火工作，确保安全通道8 .公布了注塑厂安全的火灾图，做了消防器材的协助检查和管理工作(详情请参照注塑厂安全生产管理教材)。11 .紧急零件生产的管理1 .制定“紧急部件”产品的机台安排要求2 .“紧急零件”加强模具的使用/保养工作(

14、严禁压模)。3 .尽早准备“紧急用品”的生产4 .加强“紧急用品”生产过程中的质量管理5 .制定“急件”生产过程中模具、机械、质量异常问题应急处理的规定6 .在机器座位上加“急牌”，规定一小时或一班的产量7 .做好“紧急用品”产品的标识、保管和管理(区分)工作8 .“紧急部件”的生产应优先安排熟练工人，轮流启动9 .采取有效措施缩短注射循环时间，提高紧急产量10 .做好紧急零件生产中的巡逻和轮换工作12 .工具/辅助材料的管理1 .制作工具/辅助材料的先导记录2 .实行工具领导责任制(丢失赔偿)3 .必须定期检查工具/辅助材料，立即发现差异4 .制定工具/辅助材料交接管理规定5 .制作工具/辅

15、助材料机柜(上锁)。6 .消耗品需要“更换”，需要检查/确认13 .模板/文档资料的管理1 .进行模板/文件资料的分类、显示和保管工作2 .制作模板/文件资料(注射工艺卡、作业指导书、报告书)的引导记录3 .列出模板/文档资料列表(列表)4 .进行模板/文件资料的分发/回收工作5 .制定模板/文件资料的管理规定(建议负责人管理)。14 .上落型工具和套筒的管理上型工具应分组配置，实施领导登记制度，不防止丢失，影响上型工作效率，推迟生产时间的上型工具应同时到达，制造上型工具专车，减少找工具的时间上模技术人员不当地控制打字机的力量，会导致套筒长度过长，力量过强，注射成型机前后的模螺纹孔滑动很难，有

16、安装模具的危险性，因此限制管理套筒的长度，打字机的直径的大小m12、m14螺丝最好是l=2530cmm16螺丝最好是l=3035cmm18螺丝最好是l=3540cmm20螺丝最好是l=4045cmm24螺丝最好是l=4550cm15 .注塑厂的看板管理看板管理的作用：a:节省时间，一目了然b:容易检索，提高了效率c:把握趋势，立即发现问题d:公开生产信息，减少工作遗忘e:抑制生产过剩造成的浪费f .是目视管理的工具，很容易跟进(1)注射生产计划看板机车胶水模具编号原料颜色订单数量缴纳期限每日产量生产日期完成日期1234职责：让相关人员及时了解生产计划的计划，跟进生产进度。(2)注射生产进度(跟进表)招牌机车订单编号产量名称胶卷名称订单数量缴纳期限今天的产量产量空缺备注1234作用：随时掌握生产进度和生产任务的完成情况。(3)每月生产效率看板作用：了解本月生产效率动向和工艺路线管理情况。(4)每月胶水合格率看板作用：理解本月注射的质量动向，分析原因。(5)每天的原料看板作用：原料方便，避免使用错误的调色剂、错误的材料或很多材料。(6)注射部机关的招牌机器招牌的作用：