T∕ZZB 1468-2019 复合触点材料用铜及铜合金带材

1、ICS 77.150.30 H 62 T/ZZB 14682019用于复合触点材料的铜和铜合金带材铜和铜合金带材2019-12-26上市2019-12-31浙江省品牌建设.II 1范围.1 3术语和定义.1 4基本要求技术要求.2 6测试方法.4 7检查规则.5 8标志，包装，运输，保管，质量证明书.7t/zzzb 1468219 ii之前的短语此标准是根据GB/T 1.12009所提出的规则编写的。本标准的部分内容可能与专利有关，本标准的发行机构不对这些专利的识别负责。该标准由浙江省品牌建设联合会提出并返回。本标准由绍兴市质量技术监督检查院主导组织确定。本标准的主要起草单位：浙江利博实业有限

2、公司本标准参加起草单位：江西理工大学。本标准的主要起草者：罗岳峰、姚友福、齐梁、邓比、徐高雷、杜锡勇、陈国泉、李明华、程立信、陈洁、石钦、孙玉孟本标准审查专家组长：吴燕。本标准由绍兴质量技术监督检查院说明。T/zzb1468219 1复合接点材料的铜和铜合金带材1范围此标准指定复合接点材料的铜和铜合金带材的基本要求、技术要求、测试方法、检验规则、标记、包装、运输、储存、质量证书和质量承诺。本标准适用于复合触点材料的铜和铜合金带材(以下简称铜带)。2规范性参考文件以下文件对应用本文件至关重要。注意日期的所有参照文件仅适用于注意日期的版本。没有日期的所有参考文件的最新版本(包括所有修改单)将应用于

3、此文件。GB/T 351金属材料电阻测量方法GB/T 467阴极铜GB/T 4135是锭GB/T 4340.1金属材料维氏硬度测试第一部分：测试方法GB/T 5121(所有部分)铜和铜合金化学分析方法GB/T 8888重色金属加工产品包装， 储存和质量证书GB/T 23606铜氢脆测试方法GB/T 26125电子电气产品6种限制物质检测方法GB/T 26303.3铜和铜合金加工材料尺寸测试方法第3部分：带材材料GB/T 26572电子电气产品中限制物质要求GB/T 32791铜及铜合金导电涡流测试方法GB/T 345052017铜及铜合金材料室温拉伸测试方法YS/T 482铜及铜合金分析方法光

4、电发射光谱YS/T 483铜及铜合金分析方法x射线荧光光谱YS/T 668铜及铜合金理化检测取样方法YS/T 815铜和铜合金机械性能和工艺特性样品制备方法YS/T 9742014复合触点材料铜和铜合金带材RoHS命令2011/65/EU附录修改命令(EU)2015/863限制在电气电子设备中使用某些有害物质命令4基本要求t/zzb 1468219 2 4.1设计和研发必须自行设计连续挤压模具。4.2原材料4.2.1必须使用GB/T 467法规a级铜和GB/T 4135法规以下的IC-Ag99.90。4.2.2禁止、限制的物质限制必须符合RoHS准则2011/65/EU附录修改准则(EU)20

5、15/863要求。4.3工艺设备4.3.1应采用连铸连续挤压轧制精加工工艺生产。必须配备4.3.2连续铸造机、连续挤压机、轧机和分切机以及连续挤压模具。4.3.3连续挤压设备应使用在线密封冷却。4.4检验测试4.4.1应具备高精度厚度在线检测器，对铜带厚度进行在线监测。4.4.2应进行化学成分、机械性能、电气特性等技术指标项目的分析和测试。5技术要求5.1产品分类5.1.1等级、状态、规格铜等级、状态、规格必须符合表1要求。表1等级、状态、规格等级状态规格mm厚度宽度TU0、TU1、t1 tuag 0.03 tuag 0.05 tuag 0.1 tag 0.1 tag 0.1软化退火(O60)

6、硬(H04) 0.55.0 50310注：其他等级、状态5.1.2标签样品产品标签按产品名称、标准编号、等级、状态和规格顺序显示。标记的示例如下：例如，用TUAg0.05制造的硬(H04)，厚度5.0 mm，宽度100 mm的铜带标记为。铜带T/ZZB XXX- TUAg0.05 H04-5.0100 5.2化学成分铜带的化学成分必须符合表2的规定。T/zzb 1468219表2铜带化学成分等级化学成分%化学成分， % Cu ag o p bi sb as Fe ni Pb snzn tu0 99.98-0 . 001 0 . 0020 . 001 0 . 0020 . 0020 . 0020

7、 . 0020 . 0040 . 0020 . 004 0 . 0020 . 0020 . 003 tu1 99.97 厚度和允许偏差必须符合表3的规定，铜带的宽度和允许偏差必须符合表4的规定。 表3厚度和允许偏差厚度mm厚度允许偏差mm相等厚度差异mm 0 . 51 . 0 . 015 0 . 0101 . 01 . 5 0 . 020 0 0 . 013 1 . 52 . 0 . 0 . 025 0 . 015 2 . 02 . 5 0 . 030 . 020 2 . 55 .表4宽度和允许偏差厚度mm宽度允许偏差mm 0 . 51 . 0 . 0 . 10 1 . 01 . 5 0 .

8、15 1 . 55 . 0 . 20。注意：如果需要单向偏差，则其值是表中数据的两倍。5.3.1铜带的侧弯必须小于1.5mm/米。5.3.2铜带应两边切开，不要有明显的毛刺、裂纹边缘和卷曲。5.4机械性能t/zzb 1468219 4铜频带的室温机械性能必须符合表5中的规定。表5机械性能等级状态拉伸试验硬度测试拉伸强度Rm/MPa断裂伸长率A11.3/%维氏硬度HV TU0，TU1，t1 tuag 0.03 tuag 0.05 tuag 0.1 tag 0.1 tag 0.1软化退火(O60) 200 30 70硬(H04)表6电性能等级状态体积电阻mm 2/m导电率%IACS TU0，TU1

9、，T1软化退火(O60) 0.017241 100硬(H04) 0.017592 98 TUAg0.03 TUAg0.05软化退火(O60)5.7表面质量铜带表面必须光滑清洁，不允许存在影响使用的缺陷。5.8禁止、禁止限制物质限制要求、限制物质限制必须符合GB/T 26572和RoHS准则2011/65/EU附录修改准则(EU)2015/863的要求。6测试方法6.1化学成分铜带化学成分分析按照GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482，YS/T 483的规定，铜带化学成分仲裁分析方法按照GB/T 5121(所有部分)的规定进行。6.2外形规格和允许偏差t/zzb 1468219 5铜带

10、外形规格和允许偏差检测按照GB/T 26303.3规定执行。6.3机械性能6.3.1铜带的拉伸试验按照GB/t 34052017的规定进行，样品编号必须符合GB/t 34052017表9中的P1、P2、P3规定。6.3.2铜带的维氏硬度测试按照GB/T 4340.1的规定进行。6.4电气性能铜带的电气特性测试按照GB/T 351或GB/T 32791的规定执行。铜带的电气性能仲裁分析按照GB/T 351的规定进行。6.5氢脆试验铜条的氢脆试验按照GB/T 23606的规定进行。6.6表面质量铜带表面质量应用肉眼检查。符合6.7 RoHS准则符合RoHS准则必须按照GB/T 26125等法规执行

11、。7检验规则7.1检验分类和检验项目铜带检验项目分类为工厂检验项目和样式检验项目。检查项目见表7。表7检验项目序号检验项目要求的章节编号试验方法的章节编号工厂检验类型试验1化学成分5.2 6.1 2尺寸和允许偏差5.3 6.2 3机械性能拉伸试验5.4 6.3 4机械性能拉伸试验4.4 6.3 5电气特性5.5 6.4 6氢脆试验5.6.5 7表面质量5.7 6.6 8禁，限制物质限制要求5.8 6.7注7.2工厂检查铜带工厂检查项目见表7。T/zzb1468219 6 7.3类型检查7.3.1铜具有以下条件之一时，必须执行类型检查：a)产品的制造工艺变更影响产品性能的情况：B)恢复生产时停止生产一年以上；c)工厂生产时；d)每三年批量生产一次；e)请求国家质量监督机构产品监督和现场检查；f)客户有要求。7.3.2铜带的风格测试应包括表7中的所有项目。7.4组铜带必须提交以进行成批批准，每个批必须由相同的等级、状态和规格组成。每个布局必须大于5，000千克。7.5抽样7.