磨煤机检修规程培训考试试题

1、气化现场静设备应知应会考试试题（二） 姓名得分 一、填空题。 （共 60 分） 1、气化装置磨煤机的型号是：zgm113k，写出型号各代号的意义：z 中速， g 滚式，m 磨煤机，113 磨环辊道平均半径 113cm，k 小型磨煤机，生产厂家为： 北京电力设备总厂。7 2、磨机原煤粒度为 040mm，出煤粒度为：590um，主电机功率为 500kw,转 速为 992r/min，电压 10kv,磨机磨盘转动速度为 24.2r/min。6 3、磨煤机减速机为重庆齿轮箱有限责任公司生产的立式伞齿轮行星减速机， 其型号为 jlxm420，减速机既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及磨煤机振动产 生的冲击力

2、。5 4、磨机传动盘上对称装有二个刮板装置，随传动盘转动。刮板和一次风室底 部正常间隙是 610 毫米，当运行磨损后，间隙变大到 15mm 时，可通过刮板的 紧固螺栓调整此间隙。4 5、磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成，其间隙是 58mm。3 6、磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成，磨辊位于磨 盘和压架之间，倾斜 15，每个磨辊注油 29 升，磨辊内有大小二种轴承，大轴 承是圆柱滚子轴承，小轴承是双列向心球面滚子轴承，二个轴承分别承受磨辊的 径向力和轴向力。12 7、磨煤机有 3 个加载油缸，按 120 度均布，每个缸体上安装一个蓄能器， 油缸上部与拉杆相连， 下部装有关节

3、轴承， 利用它将油缸固定在基础的拉杆座上。 油缸直径为 200mm， 活塞杆直径为 125mm， 活塞行程为 300mm， 额定压力为 20mpa。 9 8、旋转分离器的折向门开度一般为 2580，正常工作角度约 45，最佳工 作角度应经磨煤机试验确定。2 9、磨机导向装置（导向块及导向板）的间隙，导向块及导向板之间安装时 的间隙调节为：轴力侧为 0mm，非轴力侧为 35mm，当该间隙增加到 8mm 以上时 需要加垫片调整。3 10、磨机测量装置可以从磨煤机外部判断出的情况有：磨辊辊套和磨环衬板 的总磨损量；煤层厚度的变化。2 11、立磨细度跑粗的原因有：选粉装置的转速调整不当；通风量过大；研

4、磨 压力小；温度影响；入磨物料易磨性差；设备磨损严重；设备故障而产生跑粗； 4 12、进入容器、设备进行检查或学习时，必须申请、办证，并得到批准；必 须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风；必 须按时间要求进行安全分析；必须佩戴规定的安全用具；必须有人在器外监护， 并坚守岗位；必须有抢救后备措施。8 二、不定项选择题。 （共 15 分） 1、 、磨煤机俯视时旋转方向是（d） 。 a、右转b、左转c、逆时针d、顺时针 2、磨煤机电动机正对电机输出轴旋转方向是（c） 。 a、右转b、左转c、逆时针d、顺时针 3、下列关于磨煤机排渣阀说法正确的是（a b c） 。 a、排

5、渣阀上部的阀门为锁渣门b、排渣阀下部部的阀门为排渣门 c、排渣时锁渣阀用于控制一次风室与排渣箱之间石子煤排放口的隔绝； d、排渣时锁渣阀用于控制氮气风室与排渣箱之间石子煤排放口的隔绝； 4、磨煤机正压运行时，为确保此处的密封作用，必须保证密封风室内密封风压 高于一次风室内一次风压的压差值为（b） 。 a、p2kpa；b、p2kpa；c 、p 磨辊密封 拉杆密封 磨一次风入口检修隔绝门密封 b、磨辊密封 机座密封 拉杆密封 磨一次风入口检修隔绝门密封 c、拉杆密封 磨辊密封 机座密封 磨一次风入口检修隔绝门密封 d、磨一次风入口检修隔绝门密封 磨辊密封 机座密封 拉杆密封 9、磨机加载油缸蓄能器

6、的充氮压力值是（b） 。 a、 3.8 mpab、 4.0 mpac、 4.2 mpad、 4 .4mpa 10、磨煤机停机时的保养与维护内容包括（a b c d ） 。 a、磨煤机内部检查；b、磨辊的换油； c、机壳导向装置检查；d、其它部位磨损检查； 11、磨煤机导向装置检查内容不正确的是（b d ） 。 a、检查导向块与导向板间隙，当间隙大于 8 毫米时，加垫调到要求值； b、检查导向块磨损情况，磨损严重的通过对焊填补； c、检查周期：2000 小时一次； d、检查导向块与导向板间隙，正常间隙值为 5 到 8 毫米之间； 12、磨煤机入磨物料堵塞的原因有（ a b ） 。 a、料粘度大，

7、潮湿易积料；b、被卡石块； c、设备故障而产生跑粗；d、入磨物料易磨性差； 13、下列关于磨煤机磨辊的拆卸顺序正确的是（a） 。 a、将磨辊的垂直密封风管道拆下来装上磨辊起吊工具稍稍吊住磨 辊，拆下磨辊保持架吊出磨辊并放在适当位置； b、 装上磨辊起吊工具将磨辊的垂直密封风管道拆下来稍稍吊住磨 辊，拆下磨辊保持架吊出磨辊并放在适当位置； c、 装上磨辊起吊工具将磨辊的垂直密封风管道拆下来将磨辊的垂 直密封风管道拆下来吊出磨辊并放在适当位置； 14、磨煤机衬板数量为（c）块。 a、10b、11c、12d、13 15、下列磨煤机衬板厚度最大的是（a） 。 a、h3b、h4c、h5d、h6 三、简答

8、题。 （共 25 分） 1、简述磨煤机的工作原理： 答：zgm113k 磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环 和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。 需粉磨的原煤从磨机的中央落煤 管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行 碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生， 通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、 压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥 同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出 的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离

9、器，在分离器中进行分离，粗粉被分 离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一 次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也 能进行。 2、简述磨机稀油站清洗滤网要求及注意事项： 答：当滤网差压大于 0.1mpa 时，差压继电器会发出报警信号，需要立即清洗 滤网，清洗滤网时应注意以下几点： 1）检查滤网有无破裂现象，否则必须予以更换。 2）清洗液必须清洁，清洗时绝不允许使用棉丝，防止棉丝粘在滤网上堵塞节 流孔板。 3、简述磨煤机振动的原因： 答：a 测振元件失灵；b 滚套松动和衬板松动；c 液压

10、站 n 囊的预加压力不平 衡，或过高或过低；d 喂料量过大、过小或不稳；e 系统风量不足或不稳；f 研磨 压力过高或过低；g 旋转分离器转速过高；h 入磨温度聚然变化过高或过低；i 出磨温度聚然变化的过高或过低；j 喷口环堵塞严重；k 一次风入磨锁风阀影响； l 磨内有异物或大块。 4、简述磨煤机正常运行时的检查注意事项： 答： 1 ）磨煤机振动情况；振幅应小于 50m，底板基座正常振幅为 25 m。 2）磨煤机噪音情况；小于 85db，不应有杂音（测量点距磨机 1 米） 。 3）磨损测量标尺情况；测量碾磨的煤层厚度，煤层厚度应适中。 4）排渣情况；定期排渣，不容许渣量漫过排渣箱口；注意渣中有无磨内的零 件掉下。 5）拉杆密封情况；检查密封环是否灵活无漏粉现象。 6）密封风机运行情况；检查噪声、振动、滤网。密封风与一次风的压差应 1.5kpa。 7）高压油站运行情况；检查液压系统漏油情况、油压等。 8）稀油站运行情况；定时检查、记录油温、油压、滤网差压。检查冷却器的 冷却情况。 9）减速机运行情况；定时检查噪音、油压、油温。 10主电机运行情况；定时检查轴端轴承温度，电动声音及振动情况。 11磨辊油位油质情况；油位最低刻度线以上，油中不得有金属粉末、煤粉 等。 5 磨机维护、检修时注意事项 在磨煤机进行操作、检查及修理工作时，应遵守相应安