装配式建筑施工工艺

1、预制建筑施工技术：1。预制建筑的优缺点；2.预制建筑施工控制要点：3.对我公司项目建设的影响；预制建筑的优缺点：1。由于采用工厂化生产，施工现场的建筑垃圾大大减少，更加环保。由于楼板底模采用叠合板，外墙板作为剪力墙的一侧模板，节省了大量模板。2.由于大量墙板和预制复合板在工厂生产，现场混凝土施工强度所需的时间大大减少，甚至省略了一些砌筑和抹灰工序，从而大大缩短了整个施工周期。3.有利于文明施工和安全管理。传统的现浇混凝土结构需要大量的工人在工地上工作。现在，大量的现场作业被转移到工厂，只有少量的工人需要留在现场，这极大地方便了现场安全施工的管理。4.预制建筑在个性化设计、预制建筑和工厂化生产方

2、面不够成熟，自身的社会制度、政策和技术支持不完善，造成成本、质量和材料的浪费。5.不成熟的配套生产线导致组装式大规模生产不足，设计风格多样化不足。6.装配结构仍然不能解决装饰个性化和成品规模之间的矛盾。7.预制屋的设计和施工对各专业的合作程度有较高的要求，这就要求各专业尽快参与合作。它涉及预制构件的预留孔和预埋管，图纸精化工作量很大。预制建筑施工控制要点：1。从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(性能)和实验室水平选择预制构件工厂进行审查。最后，选择预制供应商，选择好的供应商是整个施工过程中质量和进度保证的关键，尽快根据施工图深化图纸，并与预制厂进行交底。绘制完构件图后，必须仔细检查构件图中

3、的预留和预埋件，确保无遗漏和错误。避免生产后部件出现故障，满足施工措施和建筑功能的要求。2.审查构件加工厂预制构件的生产加工计划和进度计划，该计划应反映质量控制措施、资质标准、供货计划以及供货计划是否能满足现场施工要求。3.审查所有与装配生产相关的特殊施工计划；主要有塔吊安装方案、吊装专项方案、垂直运输方案和脚手架支撑方案。4.装配式整体混凝土结构的安装顺序、连接方式、临时支撑和拉结应保证结构构件在施工过程中有足够的承载力和刚度，并保证结构的整体稳定性。5、施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检查制度。6.根据现场安装顺序，合理安排预制构件的进场。对进场预制构件进行外观验收，并检查船

4、上质量证明文件。预制构件的型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准的要求。出现裂缝、翘曲等质量缺陷的地板不得进入现场。7、梁板构件吊装前必须测量并校正墙柱顶标高，轴线尺寸要保证梁底标高一致，梁间轴线尺寸要正确，便于梁板就位。8.梁的吊装顺序应遵循先主梁后次梁，先低后高(梁底标高)的原则。吊装前，根据吊装顺序检查构件的加载顺序是否对应，横梁的吊装标记是否正确。9、梁底支撑标高调整必须高于锚筋和预埋凸筋是确保构件可靠连接和结构完整性的要求，必须根据设计图纸和现场规范和程序实施。对我公司项目施工的影响：目前，我公司面临的预制建筑仅采用组合梁和复合板施工，整体预制建筑的施工进度与施工工艺仍有较

5、大差距。1.由于大量标准楼层的墙板和预制复合板在工厂生产，现场取消了传统现浇混凝土结构模板支撑体系的生产，甚至省略了一些砌筑和抹灰工序，大大缩短了整体工期。我们公司目前的项目不存在工期优势。由于缺乏施工经验，传统的模板支撑仍需搭设，所有墙板仍为现浇或砌体工程，传统的现浇混凝土结构与新的预制建筑融为一体，这样不但不能缩短工期，反而会给工程进度造成诸多障碍。2.叠合板与现浇梁、板等结构的连接施工将成为该工程的难点。为避免叠合板施工过程中因应力不均匀而产生裂缝甚至断裂，板底支撑系统的标高不应大于2mm，叠合板伸入梁侧的长度应为15mm。梁面标高和梁侧轴线尺寸精度要求高，这将在一定程度上影响工程进度。

6、3.具体施工措施；由于部分板、梁仍为现浇混凝土结构，整个模板支撑体系应视为现浇混凝土，在满足现浇部分支撑要求后，根据组合梁、叠合板的自重和施工荷载计算支撑。复合板的临时支撑柱应尽可能无接缝。如果有接缝，它们应该相互错开。支架的下部应该有扫地杆，并把它们拉过去。电杆顶部应采用可调顶进，以保证立面满足吊装要求。现浇混凝土梁和部分平板的模板铺设完成后，应复核梁面标高和轴线尺寸，符合吊装铺设要求后，再依次吊装复合板。轴承处复合板的铺设长度必须根据图纸要求用撬棍轻轻调整。如有必要，应借助塔吊的紧绳进行调整(当板不离开支座时)，以保证复合板之间和梁柱之间的间距符合设计要求，并保证钢筋保护层的厚度。复合板安

7、装就位后，应及时布置从边缘抛出的锚固钢筋，并确保其伸入梁或墙内，不得垂直于板面或压在板下。为防止浇筑混凝土时漏浆，可在梁侧板的上侧粘贴泡沫胶带，且板的底部不应有凹凸不平、缝隙等。支撑柱的高度可适当调整，以保持板的底部平整无缝，必要时应使用封堵材料。水电电缆箱应尽可能埋入预制构件中，以免现场开孔损坏预制板钢筋。复合板安装、调整、加固到位后，进行梁、板等结构件的钢筋绑扎工作，现浇混凝土部分隐蔽验收后浇筑一次。浇筑混凝土前，应清理复合板上的杂物，并对复合板的板面进行浇水，以保证板面湿润，但不应有过多的水分。在复合板的上部浇筑混凝土时，应特别注意用平板振动器振动，以确保它与复合板形成一个整体。吊装安全事项：1。施工现场的安全管理必须成立安全检查小组，该小组可由以下人员组成在专业指挥下确认起重机司机和操作人员的资格，并持证上岗。4.检查进入现场的预制构件是否有断裂现象。操作人员必须熟悉吊装的实际情况，试吊一次完整的部件，以验证机械设备和人员指挥系统的完整性。5.施工现场操作人员应加强安全帽、安全带、安全绳和防坠落