车间述职报告

1、部 门：电解车间 孙顶润 王鲁华 姜胜光,2013年工作汇报及2014年工作打算,Page 2,2013年工作汇报及2014年工作打算,一、2013年电解车间工作重点,一、2013年电解车间工作重点,2013年3月车间在保证三万、六万系统稳定生产的前提下，组织员工利用不出铜的时段，进行1.5万系统停车工作。,一,二,三,1.5万系统停车后清理含铜0.8%槽底结垢21t，减少损失1万元。车间安排净化工段对1.5万停车750m3（含铜55g/l）电解液进行净化处理，回收41.5t铜金属量，避免外卖，增收210万元。并组织三万、六万合理对1.5万停车所转出的342.75t半溶板进行组板再入槽生产，既

2、稳定公司阳极板的库存量，又消除半溶板做残极外付的25万元经济损失。,车间及时对原1.5万工作的29名员工进行思想疏导、工作解读，经征求个人意愿后妥善补充到其他工段，其中6万16人、3万11人、净化2人，实现人员平稳调配。,停车,停车,Page 5,一、2013年电解车间工作重点,2013年年初，车间经历有史以来较为严重的网络事件影响，一段时间人心浮躁，生产懈怠，给车间正常生产带来较大冲击。,可以从上表中看出，波动直接影响二、三月电铜综合电单耗，并使一段时期电铜电单耗居高不下，所带来影响直至下半年才逐渐缓解。为安定人心，解决给生产所带来间接负面影响，车间组织进行三大有针对性维稳工作。,Page

3、6,一、2013年电解车间工作重点,工作一：精简干部队伍，实行基层干部民主选举制,通过员工民主评议，公平公正投票选举，工段长由原8人降至4人，班长由原16人降至13人，合理精简臃肿的基层干部队伍，促进基层管理工作效率大幅提升。,Page 7,一、2013年电解车间工作重点,工作二：岗位裁并，减员增效,2013年撤掉车间硅整流配电、调度等看守岗位，由生产工段电调兼任，共计减员9人。与此同时，车间替换三万系统原由外协人员组织进行的电铜打件工作，启用闲置翻板机并配置5名工人进行电铜打件工作，通过以上两项岗位撤并工作，年节约车间人工成本费用约70万元。截止年底电解车间总人数由2009年289人降至现有

4、的240人，减员49人。,Page 8,一、2013年电解车间工作重点,工作三：民主评议工资分配，增加工资透明度,2013年组织基层员工全面参与电解车间工资分配方案，调整原有工资分配基数，民主评议岗位工资差额，重新设置了9个岗位分值，从最低阳极泥甩泥岗位83分至最高电调岗位110分不等，全面做到电解车间工资分配公平、公正、透明公开。,Page 9,一、2013年电解车间工作重点,创新1：摸索净化一段脱铜工艺，实现2#铜增产,2013年车间继续推进2#铜生产，从工艺与操作两方面着手，实现全年净化2#电铜产量660t的突破，减少原黑铜作为废料返精炼炉所造成加工费重复增加与回炉0.9%金属量流失所带

5、来的经济损失，累计增加经济效益76万元。,Page 10,一、2013年电解车间工作重点,创新2：降低电解液铜离子浓度以实现综合电单耗的降低,2013年8月车间将原控制在60g/L左右铜离子浓度，降至现有50g/L左右的生产水平，实现了电铜综合电单耗8、9、10三个月的降低，至此电解车间低铜离子浓度生产实践取得可操作性成功。若按指标电单耗278kwh/t指标计算，仅实验阶段的三个月，累计实现经济效益21万元。,Page 11,一、2013年电解车间工作重点,创新3：始极片机组的实施,2013年车间经过对始极片机组受用厂家与制造商实地考察，结合车间实际情况进行厂地布置、人员配置、加工成本等多方面

6、探讨研究，论证了机组在我车间实施的可行性，并于厂家签订制作安装合同。始极片机组的成功上马，将大大降低员工工作强度，解决原订耳机成片率低、钉耳质量波动性大的缺点，全面提高企业机械化水平。,Page 12,二、电解车间存在的问题,车间上下沟通缺失,安全教育与安全措施流于形式,安全教育与安全措施流于形式,Page 13,三、2014年电解车间工作思路与目标,工作思路： 3万、6万稳中求优 净化突破创新,Page 14,1,2,3,4,始极片机组试车成功，摸索更高生产效率,降低电解整体加工成本，稳步提升电铜生产总效益,减轻工作强度，提高机械化工作水平,5,强化透明廉政管理，疏通上下沟通渠道,抓好大修工

7、作，保车间电解稳定生产,四、2014年电解车间工作方案,Page 15,四、2014年电解车间工作方案,全面组织好2014年电解车间大修工作，以更新三万电解槽，六万、净化防腐维修节约处理的大修原则，统筹合理安排大修工作，并做好三万新换电解槽可供六万日后更换使用的方案进行三万电解槽更新工作，多方面保大修质量，兼顾未来电解的发展，以有限的投入争取最大的利益。,Page 16,四、2014年电解车间工作方案,2014年年初始极片机组将到位，车间将稳步保证机组安装调试工作，初步计划机组调试使用一个月的周期，力争两个月内始极片机组生产效率超同行业500片/小时的先进水平，达550片/小时。,Page 1

8、7,四、2014年电解车间工作方案,现考核电解车间加工费以电铜、净化黑铜、硫酸镍三项分开计算，而实际生产中净化两系统为辅助电铜正常生产的附属流程，所以若想提高经济效益，应以电解车间总费用为参考模板，其总成本（即包括净化车间消耗成本）与电铜成本统计如下：,Page 18,四、2014年电解车间工作方案,以上表看出加上净化消耗，车间总成本升高均在12%以上，造成费用浪费。明年车间将着重进行电解系统中的电解液、酸浓、铜离子三大平衡研究，探讨实施降低电解车间总成本新举措，以净化工段为突破口，寻求增收节支创新。,Page 19,四、2014年电解车间工作方案,2014年将结合始极片机组生产的高规格入槽始极片，探讨实施行车机械始极片入槽的项目，以替代现工作量较大的人工入槽操作。并与兄弟车间一同论证阳极板机组与定量浇注的配套实施方案，以满足新形势下降低人工操作强度的要求，全面提升企业机械化操作水平。,Page 20,四