电镀前处理工艺.ppt

1、b、1、电镀预处理工艺、除油、亲水化、粗化、中和、钯水、解浆、b、2、1除油、1.1主要成分：除油粉1.2操作条件：温度4852； 过滤2周/分以上1.3原理去除油分是脱脂，脱脂液沿着浆材和油污的界面渗透，代替油污相润湿浆材相，大量的油污被缠绕，而且被缠绕的油污很快上浮到液面上，通过皂化和乳化作用，油污和浆材脱离，与溶液的相容性差。 1.4去除塑料构件表面残留的脱剂和油污，或者去除研磨时残留的研磨膏的作用，去除不规范操作引起的手迹油污等，保证橡胶构件能在下一个工序中均匀地表面粗糙化。 为了保证去除b、3、1.5油分的注意事项、1.5.1油分的去除效果，必须用带棉芯的过滤机连续过滤，去除脱脂液中

2、的油污和杂质。 1.5.2如果过滤机内的棉芯上吸附大量油、尘埃、异物，马达负荷增大，压力上升，马达烧损线圈。 1.5.3棉芯的吸附饱和后，如果不清洗或更换，脱脂液对糊材的除油效果会下降，去除油分后的清洗水会变脏。 1.5.4洗水不清洁，残液难以清洗，形成带入下一工序的不溶性硅酸凝胶，影响镀复结合力的1.5.5同时，除油液为强碱性，粗化前为弱酸性，粗化后为强酸性，清洗水不清洁时会引起酸碱中和反应1.5.6设置淋浴，打开淋浴水和流动水，就能更好地洗掉浆料大粒子的灰尘、粉末，和换水瓶一样。 b、4、2亲水、亲水分为全面和亲水两部分，全面的主要成分是有机溶剂和表面活性剂亲水的主要成分是CP硫酸(200

3、230g/L )全面剂中的表面活性剂成分均匀取向于凝胶的表面，表面能与粗糙化液充分均匀接触，提高粗糙化的效率和均匀性粗糙化均匀、应力小时，镀层的接合度增加。 亲水作用：极化凝胶的无极性分子，大幅提高凝胶表面的亲水性，有利于电沉积反应的进行，提高电镀和凝胶的结合力。 b、5、3的粗化、3.1的目的是提高零件表面的亲水性和适度的粗糙度，保证镀层的良好密合性，是决定镀层附着力大小的最重要的工序。 3.2原理在强氧化性的粗化液中，产生亲水性的极性基的橡胶相粒子b (丁二希)被氧化溶解，在树脂相a (丙烯腈)和s (苯乙烯)的表面形成凹陷和多个微小的孔，残留的是，这些凹陷和孔将镀层锚定在塑料表面b、6、

4、3.3分类化学蚀刻粗化、有机溶剂膨润粗化、机械粗化。 3.3.1化学蚀刻粗化化学蚀刻粗化是利用非金属材料中与酸和碱反应的物质的可溶性特征设计的方法，他处理的镀层比机械粗化方法具有更强的结合力。 这是因为机械粗化的表面是碗状的小型凹陷，化学粗化的原理是蚀刻作用，强酸、强碱、强氧化剂作用，表面形成冠状的凹陷。 仅凭几何形状，化学粗糙化的表面积比机械粗糙化的表面积大。 b、7、7、7,3.3.3有机溶剂的粗化有机溶剂的粗化，由于有机洗涤剂对塑料制品的溶解、膨润作用，表面失去本来的光泽，呈现出无光泽的粗糙面。 为了避免塑料零件变形，必须注意不要膨胀得太多。 3.3.4机械粗化机械粗化通过物理方法使塑料

5、制品表面粗化，形成微观粗化，增加镀层与基体的接触面积。 机械粗化方法一般是喷砂、滚筒研磨、砂纸研磨。 机器的粗糙化只能得到某种程度的耦合力即物理耦合力，很难实现理想的耦合力的要求。 一般不用于塑料电镀。、b、8、粗化效果比较三种类型的粗化效果比较：化学粗化有机溶剂粗化机械粗化，b、9、3.4使用范围适用于制造过程中ABS材料粗化的操作。 ABS材料要用化学蚀刻粗化，PC ABS材料的塑料材料要先溶剂膨胀粗化，再用化学蚀刻粗化。 工业生产中，包含ABS材料和PC材料的ABS材料没有被机械粗化。 我们工厂使用酸性铬酸溶液进行化学侵蚀粗化。b、10、3.5粗化操作时的注意事项、1粗化时充气的控制橡胶

6、的凹陷、橡胶背面部的复杂、或者有内角的橡胶，粗化空气稍大的同时，容易使汽缸脱落的是在保证粗化均匀的情况下充气，避免货物崩塌。 2粗化温度控制容易变形，或使ABS3001型糊材适度降低粗化温度。 当一些高结晶塑料或晶体中存在一部分非定性结构时，可以提高温度的粗糙化。 3粗化时间的控制过长，会导致过蚀刻。太短，没有蚀刻孔的作用。 粗化液成分浓度、工作温度在一定条件下达到最佳粗化度所需的时间越短，粗化速度越快。 如果粗化时间小于或大于最佳粗化度，则镀层的接合力下降。 b、11、4粗化三价铬机逐级彻底清洗瓷胆，导电良好，保证三价铬机正常工作。 一般粗化液中的Cr3最高为30g/L，一般的极限为15g/

7、L。 5特殊的胶材形状复杂，对于壁厚的产品，可以在高温度和长时间内粗化。 对于形状复杂墙壁薄的产品，只能在低温度下防止过度的侵蚀和变形。b、12、3.6与粗化程度的效果比较，粗化不充分，粗化合适，b、13、4中和、4.1目的清洗粗化后产品表面和手臂上残留的六价铬，防止污染钯缸，使活化处理失去催化活性，塑料和电镀4.2原理六价铬与其他化学物质发生化学氧化还原反应成为三价铬的重金属。 b、14、中和汽缸主要成分：盐酸35和肼0.020.03%反应方程式：4cro3N2 H4 H2O 12h=4cr3N2 15h2o或2co2o 72=3N2 H4 H2O 16 h=4c R3 n2h 17 H2O

8、，肼过少时、b、15、5钯水、5.1目的提高电镀附着力，在胶体表面形成催化活性贵金属层，为化学沉积提供必要条件，自发进行化学镍。 5.2原理胶体钯活化用氯化锡还原钯离子，形成胶体钯和锡酸胶体。 锡酸胶体是胶体钯的保护体，稳定胶体钯活化液，在稳定的前提下保持过剩的第一锡离子和充分的酸性度，Sn2强化地还原钯，使钯附着在胶体上。 反应机理： Pd2 Sn2 Pd Sn4。 为了防止b、16、5.3.1sn2水解反应，钯缸的前面是稀盐酸缸。 因为CP盐酸不一定单纯，也是中和后的副产品，所以用过滤机过滤稀盐酸缸。 5.3.2钯缸必须注意水解物h和cl的扩散、凝胶状物质的形成和吸附。 5.3.3周期性地添加亚锡盐和盐酸，或添加新调制的浓缩液。 5.3.4防止碱式氩化亚锡物质的沉淀和黄色胶体的出现。 保持5.3钯水箱注意事项，注意：钯水高，做样品时尽可能少！ b、17、6脱胶、6.1目的胶体钯活化后的胶体，其表面吸附有胶体钯微粒，没有催化剂活性，必须将吸附在其周围的Sn2水解胶体层露出，除去钯粒子，因此进行脱胶处理。 6.2原理NaOH和Sn2水解凝胶层发生反应，生成容易沉淀的锡盐，使钯原子露出，用酸和碱溶液除去活性化处理时吸附在表面的胶体钯粒子表面的保护凝胶。 必须掌握b、18、6.3脱胶的注意事项，6.3.1过滤机，另一方面，用