施工现场一般规定

1、一、施工现场的一般规定1、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和带钉子的鞋。施工现场禁止吸烟和饮酒。2、从事高处、高温、粉尘、有毒、放射性物质等工作的人员必须经过体检，合格后方可上岗。3.在室内或有灰尘或有害气体的容器中工作时，应设置通风装置和其他安全设施。4.施工现场应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完、料净、场地清”，坚持文明施工。高处清理的垃圾和废料不得往下扔。二、施工用电管理1.配电室、开关柜、配电箱应上锁并设置警示标志。2、施工电源使用后应及时拆除。3.下列接地电压为127伏及以上的电气设备和设施应配备接地和接零保护。1)发电机、电动机和变压器(电焊

2、机)的金属外壳。2)开关和传动装置的金属底座和外壳。3)配电盘和控制面板的外壳。4)配电设备的金属框架和带电设备周围的金属围栏。第三，高空作业1.在坠落高度基准面为2米或以上的高处进行的所有可能坠落的作业称为高空作业。2、在编制施工组织计划和施工方案时，应尽量减少高处作业；高空作业必须采取安全措施，经批准后必须严格执行。3.高空作业的平台、走道和坡道应设置1.05米高的防护栏杆和18厘米高的垫脚，或设置防护网。4.高空作业区周围的孔洞和通道应设置盖板、安全网或围栏。5.夜间在高处或光线不足的地方工作时，必须有足够的照明。6.当温度低于-10时，应在施工现场附近设置加热休息室；当气温高于35时，

3、施工集中区应设置凉棚和适当的防暑降温设施及饮料。7、如遇六级以上大风或恶劣天气，应停止露天作业。霜冻或雨雪天气在露天高处作业时，应采取防滑措施。8、凡参加高处作业的人员应进行体检。经医生诊断患有不适于高处作业疾病的人员不得参加高处作业。9、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方；高空作业人员应穿着灵活，收紧袖子和裤子，穿软底鞋。10.超过允许荷载的物体不得堆放在高处作业场所、平台、走道和每层脚手架上，施工材料在使用时应进行吊装。11、高处作业不得坐在平台、洞口的边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板上或在安全网内休息；不要站在栏杆外面或用栏杆吊起物体。12、高处作业人员应穿工具袋，较

4、大的工具应穿安全绳；运送物品时严禁抛掷。13、高处作业时，点焊的物体不得移动；切割工件、废料等。应放置在牢固的地方或用铁丝固定，并有防止坠落的措施。14.当高处作业区附近有带电体时，传输绳应使用干麻绳或尼龙绳；禁止使用金属线。15、施工相关人员不得攀登高处。参观现场的人员应由专人陪同，并严格遵守相关安全规定。四.提升操作1.重大起重运输工程，施工组织设计中应制定施工方案和安全技术措施，办理安全施工操作票，施工技术负责人应在场指导，否则不得施工。2.起重作业区内无关人员不准停留或通过，严禁任何人员通过或停留在支腿和悬挂物下。4.检查6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或夜间照明不足，被指挥者看不

5、到工作地点，操作者看不到指挥信号，不得进行吊装工作。V.焊接和切割操作焊接切割1、焊接、切割和热处理工作时，操作人员应穿专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。你不应该打开衣领，卷起袖子。2、焊接、切割和热处理工作，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止烫伤。3.易燃易爆物品应在焊接和切割现场周围5m范围内清除。当确实无法拆除时，必须采取可靠的隔离或保护措施。4.焊接、切割和热处理后，必须切断电源，仔细检查工作场所和防护设施周围，确认无火灾危险后方可离开。电弧焊和等离子弧切割1、施工现场的电焊机应根据施工需要，按高层或区域集中安装。电焊机及其外部触点应有相

6、应的标志和编号。焊机前后应预留宽度为1M的安全通道。一、二次线应排列完整，固定牢固。2、电焊机外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4 。不得有一套以上串联接地。3.电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度不超过3m。如果太长，就应该加高。4、电焊机应有单独的电源控制装置。DC焊机的电源由启动器控制。焊炬的使用和分离主义政权1.焊接和切割后，关闭氧气。乙炔气供气阀。不要仅仅关闭焊接(切割)焊炬的阀门或弯曲输气软管就离开工作场所。严禁将供气阀门上未拆除的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、罐或工具箱内。气瓶的使用、储存和运输1.现场临时储存的规定：1)应存放在通风良好的地方，夏季应防止阳光暴晒。2)严禁与

7、易燃易爆物品混合。3)混合气体后，严禁存放可能引起燃烧和爆炸的气瓶。4)乙炔瓶应保持直立，并采取措施防止倾倒。5)乙炔瓶不得放置在有放射线的地方，也不得放置在橡胶等绝缘体上。2.乙炔气瓶必须配备专用减压器和防回火装置；打开乙炔瓶时，站在阀口后面。焊接在高处，金属容器和凹坑要切割1.在高处进行焊接和切割作业时，除遵守本法规中有关高空作业的规定外，还应遵守以下规定：1)不要在不稳定或易燃的物品上工作，如油桶和木板。2)工作开始前，应清除下面的可燃材料，或采取可靠的隔离和保护措施，并派专人监护。3)不要用焊丝或点焊软管从高处攀爬或跨越。切断电源和气源后，用绳索吊起电焊丝和气焊软管。2.金属容器和凹坑

8、的焊接和切割应符合下列规定：1)在金属容器和坑内工作时，必须采取措施防止触电，如金属容器必须可靠接地；禁止将行灯变压器带入金属容器或坑内。2)电焊、气焊或气割不得同时在金属容器中进行。3)在金属容器中工作时，应设置通风装置，内部温度不应超过40。4)严禁用氧气作为通风的风源。5)焊工穿的衣服、鞋、帽必须干燥，并在脚下放置绝缘垫。6)当在金属容器中进行焊接或切割工作时，入口应由指定人员监控。监护人应与内部人员保持联系，当焊接工作中断时，应及时切断焊接电源。7)当9)在坑、隧道和深沟中工作前，必须检查其中是否积聚了易燃和有毒气体。如果有任何异常，应该小心地消除。只有当他们被确认是可靠的，他们才能进

9、入工作。10)水压试验后进入金属容器前，先检查空气门，确认无负压后，打开人孔门。11)下班时应清点人数。六、钳工操作1.使用锤时严禁戴手套，锤柄和锤头不得有油污；锤击时，任何人不得转身。七、小型施工机械和工具一般规定1.电动工具和机器必须接地良好。2.使用前必须检查机器和工具，严禁使用变形、损坏、有缺陷和其他不合格的机器和工具。起重机1、卷扬机工作前应进行试验，检查其固定是否牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等。使用前完全合格。2.绞车工作时，应遵守以下规定：严禁将钢丝绳套在滑轮上。严禁在滑轮和卷筒附近用行走钢丝绳行走。任何人不得跨越行走钢丝绳并停留或通过每个

10、导向滑轮。磨工1.砂轮机的旋转方向不得朝向其他机械设备。2.安装砂轮时，应在砂轮和两个侧板之间加软垫，严禁敲击螺母3.严禁使用有缺陷或裂纹的砂轮，其工作速度应与磨床一致。4.研磨机必须配备支架。支架与砂轮之间的间隙应经常调整，最大不得超过3毫米；应调整支架的高度，使工件的磨削部分和砂轮的中心在同一平面上。5.砂轮机的安全护罩应完整；使用研磨机时，请站在一边，戴上防护眼镜。6.两个人不得同时使用一个砂轮；不要在砂轮的侧面抛光工件；磨床不得用于磨削软金属、非金属和大型工件。7.当砂轮的有效半径磨损到圆半径的三分之一时，必须更换。其他机械1.使用钻孔机时严禁戴手套，袖口应扎紧；钻具和工件应固定牢固。

11、钻孔薄而小的工件时，不得用手直接支撑。钻头旋转时，严禁用手直接清除钻屑或用手触摸旋转部分。2.电动弯管机、坡口机等。应先怠速运转，只有在转动正常后才能带负荷工作。操作时，禁止用手和脚触摸旋转部件。八、手工工具千斤顶1.使用前应将千斤顶擦洗干净，检查各部件是否完好，油是否干净。当液压千斤顶的安全螺栓损坏，或螺杆和齿条千斤顶的螺纹和齿条磨损达20%时，严禁使用。2.千斤顶应安装在光滑、牢固的地方，并用垫木找平。千斤顶必须垂直于载荷面，重物的顶部和接触面之间应加防滑垫。3.严禁使千斤顶超载，手柄不得加长或操作超过规定数量。4.使用液压千斤顶时，任何人不得站在安全螺栓前。5.顶升过程中，重物上升时，应

12、在重物下加保险垫，重物达到顶升高度后应及时垫实。6.当使用两个或两个以上的千斤顶同时举升一个物体时，千斤顶的总举升能力不得小于载荷的两倍。顶升时，应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度和受力基本一致。7.液压千斤顶的顶升高度不得超过极限标志线；螺杆和齿条千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。8.如果长时间无人看管，千斤顶就不能承受负荷。9.千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在负荷下突然下降。倒链1.使用前，检查吊钩和链条是否完好，传动和制动是否正常5.如果被吊起的重物需要在空中停留很长时间，应将手拉拉链系在起重链条上，并在重物上加一根安全绳。6.如果链式起重机在使用中被卡住，在修理之前

13、，重物应该被填充。其他手工工具1.大锤、手锤等投掷工具的手柄应采用硬木制作，并用金属背楔固定。锤击时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对准人。2.使用撬棍时，支点应牢固。在高处使用时，严禁双手用力。九.电动工具1.移动电机和手持电动工具的单相电力电缆必须使用三芯软橡胶电缆，三相电力电缆必须使用四芯软橡胶电缆；布线时，电缆护套应穿入设备的接线盒并固定。2.使用电动工具前，检查以下项目：1)外壳和手柄无裂纹和损坏2)保护接地线或正确牢固地连接零线。3)电缆或软线完好无损。4)插头完好无损。5)开关动作正常、灵活、无缺陷。6)电气保护装置完好。7)机械保护装置完好。8)柔性旋转部件。3.电机的操作开

14、关应放在操作者伸手可及的位置。当在休息、工作或工作期间突然停电时，应切断电源侧的开关。X.提升1.吊装工作开始前，应制定施工方案和安全施工措施。主要吊装工作必须经总工程师批准后方可进行。2.吊装前，应根据构件的最大重量确定相应的吊装工具，并指定吊装、运输、机器操作和安装的操作人员。3.构件的吊点应符合施工方案的规定，不得随意改变。吊索和吊环应通过计算选择。4.部件应捆绑牢固。钢丝绳多圈缠绕时，应按顺序缠绕，不得重叠、打结或缠绕。分散的物体不得堆放或悬挂在构件上。零散的材料和物品用钢丝绳捆牢或用吊笼运送。当构件被提升进行水平运输时，其底部应比其越过的障碍物高出50。5.构件就位后，只有在用临时支

15、撑焊接或固定接头并经校正人员批准后，方可松开吊钩。XI。管道安装1.手动切槽时应戴防护眼镜，任何人不得站在对面。2.管道吊装就位后，应立即安装支架和吊架。如果使用吊链进行临时固定，应将手拉拉链系在提升链条上，并设置安全绳，每天都要检查安全绳。十二。静水压试验1.在超压试验期间不得进行任何检查，超压试验只能在压力降至工作压力以下后进行。2.水压试验后进入金属容器前，检查空气门，确认无负压后，打开人孔门。3.水压试验用压力表的测量范围应为试验压力的1.5倍左右，压力表必须经过校准合格。两个以上的压力表应同时进行水压试验。4.水压试验系统的管道支吊架应安装调整，进水后可能超过设计荷载的支吊架应提前加固。进水时，应监测所有支吊架的变形，并监测滑动支架的位移。5.应严格检查水压试验用临时管道系统的焊接质量。6.试压泵周围应设置围栏，非工作人员不得进入。7.落水时，管理风门和水门的工作人员不得擅自离岗，以防溢出伤人。8.升压前，施工负责人必须进行全面检查，所有人员离开后才能升压。在升压过程中，应停止测试系统上的所有工作。9.在水压试验期间，不要站在相反的方向2.球磨机大罐的起吊应使用四个相同型号的千斤顶，每个千斤顶的额定起吊重量不得小于大罐重量的一半。顶升和下降应在特殊人员的统一指挥下，平稳缓