数控机床的维护课件

1、CNC机床维护，1，PPT学习交换，CNC CNC CNC机床配置，1，CNC设备包含输入数字部件程序和实现输入信息存储、数据转换、插补操作和各种控制功能的硬件(印刷电路板、CRT显示器、键箱、磁带读取器等)及其软件2、驱动装置，是CNC机床执行机构的驱动零件，包括主轴驱动装置、进给装置、主轴马达和进给马达。他在数控装置的控制下，通过电动或电液伺服系统实现主轴和进给驱动器。您可以在几个进给连接处完成位置、直线、平面曲线和空间曲线的加工。2，PPT学习交流，控制轴数(CNC Controlled Axes)控制进给伺服轴总和/角度轨迹。“从动控制轴数”(Simultaneously Contro

2、lled Axes)为每个轨迹同时插值的进给伺服轴数。3，PPT学习交换，3，包含主机、机床主体、支柱、主轴、进给机构等机械零件的CNC机床主体。他是用来完成各种加工的机械零件。4、表示确保数控机床运行所需的部分装配部件，例如辅助设备、冷却、芯片拆卸、润滑、照明、监控等。这包括液压和气动装置、芯片移除装置、交换表、CNC转盘和CNC索引头，以及工具和监控测试装置、4、PPT学习交换、倾斜床CNC车床(后转塔)水平：垂直：5、PPT学习交换、水平床CNC车床(前转塔)t在铣床或加工中心具有全部功能和经济权：经济型mate Fanuc-0i-TD Fanuc-0i-MD光数也是如此。13，PPT学

3、习交流，伺服驱动器，14，PPT学习交流，主轴驱动(主轴位置编码器)，主轴驱动，15，PPT学习交流，自动润滑装置，润滑装置(定时定量)导轨，滚珠丝杠螺母， CNC机床行程，L1，-L1，-L2，设定行程限制，行程极限开关* l1l 4(g114)*-l1l 4(g116)，24，PPT学习交换，硬极限机器的硬限制由机床制造商设定，一般不能调整。软极限必须在硬极限行程内的参数用于设置机床的有效行程。FANUC系统：NO1320:每个轴的正向软限制NO1321:每个轴的负软限制，25，PPT学习通信，广域系统：当状态参数NO172的位4设置为0时，软限制起作用。Cnc车床NO45、no47: x

4、轴正向和负软限位行程参数NO46、no48: z轴正向和负软限位行程参数、26、学习PPT AC、软限位设置值基于参考点，仅当机器再次到达参考点时，软限位才起作用。27，PPT学习AC，软极限设置：CNC车床参考点坐标(X轴0 Z轴0) X，Z轴有效行程分别为300mm和1000mm，机械软极限值的合理设置：1320 x 1321 x z，28，PPT学习AC，光数：软极限警告FS系统：29，学习PPT AC，解决软极限警告：反向运动轴(例如，正向软极限超程、负向软极限超程、正向运动)。然后按重置键，消除警报机器按硬限位开关，超级硬限位警告(紧急停止警告：紧急停止开关和硬限位开关连接)。解决方

5、法：按下硬限位开关，向相反方向移动轴，直到关闭硬限位开关。30，PPT学习交换，FANUC CNC系统硬限位报警号码：广域系统硬限位开关常规和紧急停止开关系列，硬限位开关按紧急停止报警。31，PPT学习交流，急停控制，急停电路(光水172位3=0，急停有效)，32，PPT学习交流，机床运行中按危险或紧急情况急停按钮，CNC处于急停状态。在急停状态下，机床移动立即停止，主轴停止。释放紧急停止按钮后，机器处于复位状态。注意：在释放紧急预警之前，请确保问题已解决。在开机和关机前按紧急停止按钮，可以减少设备的电击。33，PPT学习通信，如何修改参数，显示和修改FANUC系统参数，34，PPT学习通信，

6、35，PPT学习通信，36、PPT学习通信、37，PPT学习通信，38，PPT学习交换，广州数控系统。39、PPT学习通信、40，PPT学习交换，CNC机床返回参考点的原因：机床参考点：机器上的固定机器点(有时行程开关和块，某些机床直接确定为光栅零点)，通常在机器坐标轴移动范围内设定机器点。参考点的主要作用是为CNC装置提供固定不变的参考，以确保每次供电后进行的位置控制，不受系统的损失、漂移、热膨胀和冷却收缩的影响。参考点的位置可以根据不同的机床结构设定在不同的位置，但是点在设计、制造、41、PPT学习通讯、和调整后是固定的。42、PPT学习交换，机床原点。43，PPT学习通信，44，PPT学

7、习通信，45，PPT学习交换，使用增量地理探测装置时，如果数控机床通电，则再次执行参考点操作。机床断电后，坐标轴位置的记忆会丢失，因此必须将坐标轴重置为固定点(坐标系原点或零，也称为机床参照点)。使用绝对脉冲编码器或光栅检测装置时，通过参数设置和机器零返回操作确定参考点。但是，反馈元素的备用电池有效，此后每次开机时都会记录参考点位置信息，因此无需再次执行参考点操作。46，PPT学习交流，CNC系统电池更换，FANUC系统：部件程序，偏置数据和系统参数存在于控制单元的CMOS内存中。存储的电源由安装在控制单元中的锂电池提供。即使主电源关闭，上述数据也不会丢失。发货时，备用电池安装在控制单元上。备

8、用电池可使用一年。电池电压降低时，液晶屏上将闪烁警告信息“BAT”，电池警告信号将输出到PMC。出现警告时，应尽快更换电池。通常，您可以在发出第一个警报的1-2周内更换，但这取决于系统配置。电池的电压进一步降低，存储的内容将丢失。在此状态下打开控制设备的电源时，存储内容将丢失，并发出系统警告935(ECC警告)。即可从workspace页面中移除物件。47，PPT学习交流，更换电池后必须完全干净地输入存储，重新输入数据，更换电池时控制单元必须通电。在断开用于备份存储的电池电源的情况下卸下电池可能会导致阵列中的数据丢失，因此需要注意。此外，如上所述，控制装置使用锂电池。必须遵守适用的操作要求。电

9、池有两种方法：使用内置在CNC控制单元中的锂电池，以及将市面上的主电池(1号)安装在外部。基本配置是锂电池。48，PPT学习交换，49，PPT学习交换，电池更换步骤，1)准备合格的锂电池。2)打开控制单元的电源(约30秒)。3)断开控制单元的电源。4)首先卸下接头，然后从电池盒中取出电池。电池盘柜：如果没有插槽的单元位于单元的上右侧，则具有插槽的单元位于上中间(夹在两个风扇之间)。4)更换电池并连接接头。3)到5)的阶段必须在10分钟内完成。如果电池电量下降太久，阵列的内容将丢失。50、PPT学习通信、FANUC系统警报类型、FANUC-0iD、51、PPT学习通信、联刚特派团的警报主要可分为

10、两类。我们可以称之为内部警告，如上图所示。主要是FANUC系统根据伺服放大器、串行主轴放大器、NC本体等的工作状态生成相应的警告文本。这种警报是系统本身固有的。另一类别称为外部警告，主要机床工厂通过I/O单元创建其警告文本，以确保所设计机床周围的恒定运行状态。52，PPT学习交换，外部报警可以根据报警序号分为三种。1)10001999:这些预警将停止当前操作，同时在系统的警告屏幕上显示警告文本。2)20002999:此类型的警报在系统的作业信息屏幕上显示警告文本，而不会中断当前作业。这些警告可用作与机床相关的警告和操作提示。3)30003200:宏程序警告。机床在运行专用宏程序的过程中，可以通

11、过专用语句生成相应的警告提示，同时根据某些加工中创建的机床的状态中止当前操作。53，PPT学习交换，CNC系统长时间不使用维护，提高CNC系统的利用率，减少CNC系统故障，CNC机床应使用全部负荷，不长期使用。为了防止由于某些原因长时间不使用CNC系统时CNC系统损坏，必须注意以下两个方面：(1)经常给CNC系统供电。尤其是在环境湿度高的雨季。机器不移动时(即伺服马达不能工作时)，使CNC系统保持空白。实践证明，利用电气部件本身的热量分散数控系统内的湿气，保持电子设备的性能稳定，在空气湿度大的地区经常通电是降低故障率的有效措施。此外，经常开机可以及时给系统内的电池充电，防止数据丢失。54，PP

12、T学习交换，(2)使用直流进料伺服驱动器和直流主轴伺服驱动器的数控机床必须从直流电动机中拔出刷子，化学腐蚀会腐蚀换向器表面，降低换向性能，或损坏整个电动机。55、PPT学习交流应尽量避免CNC机柜和电柜的门。因为加工厂的空气一般包括油雾、灰尘，甚至金属粉末。如果落在Cnc系统内的打印线或电气部件上，组件之间的绝缘电阻会降低，组件和打印线可能会损坏。一些用户在夏季打开CNC机柜门使其冷却，以允许CNC系统过载很长时间，这是绝对不可取的，最终会导致CNC系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，必须有严格的规定，除非进行必要的调整和维修，否则不能随意开门，使用时不能开门。56、

13、PPT学习交流，定期清洁CNC机柜的冷却通风系统。在CNC系统机柜中，应每天检查每个冷却风扇是否正常工作，并每6个月或每季度检查风管过滤器是否堵塞，具体取决于工作环境。过滤网上灰尘太多的话，要及时清扫。否则，CNC系统机柜的温度高(通常不能超过55)，可能导致过热警报或数控系统运行不稳定，或导致系统老化的问题。57、PPT学习交换、CNC系统电网电压监控、CNC制造商生产的数控系统、电网电压可能在额定范围内波动(例如，Fanuc: 85 0%)。超出此范围可能导致系统无法运行或数控系统内部的电子组件损坏，因此增加电源可以解决此问题。，58，PPT学习交换，核心部件检查，冷却系统，润滑系统，液压

14、系统，气动系统检查，油和切削油是否足够；液压系统(气动系统)的压力是否合适，是否与工作或工具强化有关。检查主轴是否正常工作，是否有异常声音，以检查外壳部分的温度变化(全速运行时为30min，温度平衡正常)。每个轴的行程极限开关，紧急停止开关行为是否正常(例如，对于手动压力极限轮廓，CRT警告指示极限轮廓正常)。59，PPT学习交流，CNC机床操作注意事项，1，机床操作，维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专家或技术培训人员，并按照安全操作程序和安全操作规程操作机器。2、遵循机床开机/断电顺序。3、开机后不能同时按其他键。4、打开机床电源后或执行锁定机床(或测试程序)后，首先手动返回参照点。60

15、，PPT学习交换，5，手动操作刀具时集中工具和工件的位置，防止碰撞事故。6、工作机床正常执行时，请勿执行清除原点或预设原点操作。7、非技术人员不能打开机柜门，要打开机柜门，必须确保整个机床电源开关已关闭。只有专业服务人员才能打开电柜门进行电源维护。8、其他系统参数、主轴参数、伺服参数等不能由用户直接修改，否则可能会给操作者造成设备、工件、个人等的伤害。61，PPT学习通信，9，修改参数后。第一次加工时，机床不安装刀具和工件，而是通过锁定机床、单个程序段、进给率比例等进行试验工作，以确保机床正常，然后使用机床。10、机床的过程是由机床制造商根据机床需要设计的，无需修改。错误的修改可能会损坏机床或工人。11、建议连续工作到最大时间的机床，如果连续工作时间太长，会影响电气系统和某些机械装置的寿命，进而影响机器的精度。12、机床整个连接器、接头等不允许带电拔模、插入操作，否则会导致严重后果。62，PPT学习交换，13，移除芯片时，确保刀具完全停止旋转。不要使用刷子或芯片刮刀卸下芯片使用主轴、工作台、控制台、电气机柜或地板上的压缩空气吹掉芯片。不要在使用手或主轴旋转时使用芯片移除。要经常处理芯片屑。14、执行所有设置工作，在紧急停止情况下。不能