班组安全管理

1、班组安全管理（一）班组长的职责1本班组安全第一责任人对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对所管辖设备的安全运行负责。2带领班组成员认真贯彻安全规程制度班组长要以身作则，带领班组成员严格遵守劳动纪律、规章制度及各项技术规范，全面负责本班组的生产安全。3班组安全教育班组长要负责对本班组成员（新入厂、实习、转岗人员、长休人员、伤愈人员、长期外办人员等）进行安全教育。4组织并参加安全活动主持召开好班前、班后会和安全日活动，并做好安全活动记录。5班组安全检查定期对本班组工作环境、安全设施、施工工器具、劳动防护用品使用、机械设备的使用等情况进行安全检查，发现不安全因素及时消除并报告上级。6督促负

2、责人做好本职工作班组长要督促各负责人做好各项工作的技术交底和安全措施交工作，并做好记录。7支持班组安全员履行职责班组长要支持班组安全员工作，对本班组发生的异常要及时登记上报，并组织事故原因分析，总结教训，落实改进措施。（二）班组长的作用1安全把关2技术领军3前线指挥4育人导向5桥梁作用（三）班组长的权限在班组日常管理中，班组长拥有八大权力：1指挥管理权：指挥管理班组成员开展工作2劳动组织权：调配劳动力、安排倒休、维护秩序3完善制度权：制定贯彻制度、落实责任4抵制违章权：制止违章操作、违章指挥5奖惩建议权：对本班组成员表现的奖惩建议6奖金分配权：安全考核、奖金分配7举才推荐权：推荐优秀人才8维护

3、权益权：维护班组员工的合法权益（四）班前会、班后会、安全日活动、安全检查1班前会的内容：（1）交代当天的工作任务，并做出分工，指定负责人和监护人；（2）交代作业环境的情况；（3）交代使用的机械设备和工器具的性能和操作技术；（4）做好危险点分析，交代可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施；（5）检查督促职工正确地穿戴和使用生产防护用品用具。2班后会的内容：（1）简明扼要地小结完成当天生产任务和执行安全规程的情况，既要肯定好的方面，又要找出存在的问题；（2）对认真执行安全规程、表现突出的职工进行表扬。对违章操作的职工，视情节的轻重和造成后果的大小，提出批评教育或处罚。对不安全因素、现象提出防范

4、措施；（3）提出整改意见和防范措施。班后会的一个鲜明特点，是能够及时发现问题和解决问题，因而针对性强，见效快。3安全日活动内容：（1）学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。（2）安排学习党和国家颁布的劳动保护政策或行业召开安全电话会议。（3）结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，查找本班组或个人安全工作中存在的薄弱环节，制定整改措施，吸取教训，以免重蹈覆辙。（4）根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。（5）学习安

5、全技术、现代管理等安全知识，并进行考试。（6）请为预防事故做出贡献、收到奖励的本班组职工或其他班组职工介绍先进经验等等。（7）进行安全座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。4安全检查的基本内容安全检查是一项专业性、技术性较强的工作，切忌走过场，搞形式主义，应根据具体情况进行定期和不定期安全检查。安全检查基本内容有以下几个方面：（1）检查班组成员是否树立了“安全第一”的思想，安全责任心是否强，是否掌握了安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度，对于不安全的行为是否敢于纠正和制止，是否严格遵守劳动纪律，是否做到安全文明生产，是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。

6、（2）检查本班组是否贯彻了国家有关安全生产的方针政策和法规制度，对安全生产工作的认识是否正确，是否建立和执行了班组安全生产责任制，是否贯彻执行了安全生产“五同时”，对伤亡事故是否坚持做到了“三不放过”，特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作，班组的各项安全规章制度是否建立与健全，并严格贯彻执行。（3）检查生产现场是否存在物的不安全状态。（4）检查员工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。5班组常用的安全检查形式（1）安全监护制根据本班组作业实际和特点。建立健全互相监护检查制度。例如二人以上同时作业，应实行“大技工负责制”，不允许一人单独作业。多人同时作业时，指定专人监护和监督检查。（

7、2）定期检查制定期每周进行一次安全检查，可结合安全日活动进行，并作为安全活动日的内容之一。由班组长组织安全员、技术员及有关人员对班组安全工作状况进行检查，发现和处理各种隐患及违章行为。（3）危险确认制危险确认制，就是针对本班组作业中的危险项目、要害部位和关键环节，研究和制订相应的对策，使人人确认和知晓，以便在作业中进行重点检查、重点防范，达到趋夷避险、安全生产的目的。（4）“三检制”“三检制”即班前、班中、班后检查。班前检查，其目的是为了督促工人穿戴好防护用品，并对现场和机械器具等进行检查，以便及时清除作业环境中的事故“隐患”。班中检查，主要是为落实安全作业措施，及时制止或纠正违章作业行为，消

8、灭事故苗子。班后检查主要是清理作业现场，做到工完场清，不留隐患。（五）白国周班组管理法白国周在日常的生产实践中总结出了一套行之有效的班组管理方法，其主要内容可以概括为“六个三”，即：“三勤”、“三细”、“三到位”、“三不少”、“三必谈”、“三提高”。1“三勤”勤动脑：对现场情况，勤于分析思考，总结其中的规律，寻找解决问题的办法，以便在出现安全问题时，能够迅速处理，避免事态的进一步发展；勤汇报：对生产过程中发现的隐患和问题，及时向领导汇报，以便领导及时了解情况，迅速采取应对处置办法；勤沟通：经常与队领导沟通，了解队里的措施要求；与上一班和下一班的班长沟通，了解施工进度和施工过程中出现的问题；与工

9、友沟通，了解掌握工友工作和生活情况，及时化解可能对生产安全构成危险的因素。2“三细”心细：从召开班前会开始，针对当班出勤状况，分析各岗位人员配置，做到心中有数，尤其是一些特殊岗位，班前会上仔细观察这些岗位人员的精神状态；安排工作细：认真考虑什么性格的人适合干什么性质的工作，量才使用，发挥长处，提高效率，减少个人因素可能带来的隐患；抓工程质量细：严格按照施工要求、操作规程和安全技术措施施工，严把工程质量关。3“三到位”布置工作到位：班前布置工作详细、清楚，工作任务、安全措施等向工友交代明白，哪个地方有上一班遗留的问题，提请工友注意，及时解决；检查工作到位：对自己所管的范围，不厌其烦地巡回检查，每

10、个环节、每个设施设备都及时检查，不放过任何一个隐患点；处理隐患到位：无论到哪个地方，发现隐患和问题，能处理的及时处理掉，当时处理不了的，在明显处用粉笔写下隐患情况，指令有关人员处理。4“三不少”班前检查不能少：接班前对工作环境及各个环节、设备依次认真检查，排查现场隐患，确认上一班遗留问题，指定专人整改；班中排查不能少：坚持每班对各个工作点进行巡回排查，重点排查在岗职工精神状况、班前隐患整改情况和生产过程中的动态隐患；班后复查不能少：当班结束后，对安排的工作进行详细复杳，重点复查工程质量和隐患整改情况，发现问题及时处理，处理不了的现场交接清楚，并及时汇报。5“三必谈”发现情绪不正常的人必谈：注重

11、观察工友在工作中的思想情绪，发现有情绪不正常、心情急躁、精力不集中或神情恍惚等情况的工友，及时谈心交流，弄清原因，因势利导，消除急躁和消极情绪，使其保持良好心态投入工作，提高安全生产注意力；对受到批评的人必谈：对受到批评或处罚的人，单独与其谈心，讲明原因，消除抵触情绪；每月必须召开一次谈心会：每月至少召开一次谈心会，组织工友聚在一起，谈安全工作经验，反思存在的问题和不足，互学互帮、共同提高。6“三提高”提高安全意识：引导职工牢固树立“安全第一”理念，通过各种方式教导工友时刻绷紧安全这根弦，时刻把安全放在心上，坚决做到不安全绝不生产；提高岗位技能：经常和工友一起学习、研究各工种的工作原理和操作技

12、术，提高安全操作技能。经常组织工友针对生产和现场管理中出现的问题一起讨论，共同寻找解决问题的办法，着力提高班组每一名工友的综合素质；提高团队凝聚力和战斗力：想方设法调动每一个工友的积极性，不让一名班组成员掉队，争取使大家都学会本事。针对职工中存在的一些不文明现象，要求大家做文明人、行文明事。工友偶犯错误，不乱发脾气，而是因人施教，耐心指出问题根源，大伙儿一起帮助改正。（六）现场安全目视管理1目视管理的概念目视管理，又称可视化管理，是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要

13、求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。2目视化管理的实现方法（1）定位法利用四角定位线、围栏等在位置的四角进行标示，将所需物品放于指定位置。（2）图形法图形法适用于难以描述清楚，或者用文字描述非常繁琐的场景，可以员工都能识别的图形对信息进行说明，让信息变得简单明了。这种方式可避免人不识字，或对文字理解有偏差所带来的麻烦。（3）文字标示法文字标示分为两种，一种是以单独文字形式出现，一种是以辅助形式出现。以单独醒目的字体对信息进行文字说明，意在引起人们的注意，一般这种文字形式要求字数少、字体大、表意明确、

14、提示效果强。辅助图形说明时有助于信息完整、清晰地表达，一般这种文字的大小和表意要配合图形的视觉效果，既不能破坏图文和谐，又不能看不清。（4）方向法方向法用箭头指示目标方向，让目标指示更精准、直观。此法可避免因使用文字理解不方便、困难，甚至错误理解的现象，而且使用很方便。（5）分区法用一定方法，如围墙、颜色线条、栅栏等将各种性质的空间隔开，有利于对各自空间进行专业化管理。（6）透明法开放公用设备，以便了解其中的物品。如办公室里的文件柜使用玻璃门，可使里面的东西一目了然，每个经过的人都能方便地看见。（7）痕迹法在放置物品的地方绘出物品的形状，让大家知道此处放此物，避免乱放、错放。（8）公告法以公告

15、栏等形式告知企业文化、企业制度、企业事务等。（9）颜色法以不同颜色表示差异。色彩在安全方面的应用则表现为不同颜色则显示不同安全等级，以及利用差异警示来提示危险的存在和安全通道等。如蓝色表示指示，黄色表示警示，红色表示禁止，绿色表示安全等。（10）地图法以地图的形式标示企业的内部布局，让人迅速熟悉企业大致交通路线和重要部位所在，特别是面积大、建筑物多、布局复杂的企业。（11）备忘法以记事栏、备忘录等形式记录相关事项，避免遗忘重要事项。（七）班组精细化管理班组精细化管理就是要按照精细化管理的要求，在管理上精耕细作，落实好班组管理和生产责任，最终实现班组管理的专业化、标准化、数据化和信息化。实施班组

16、精细化管理有如下具体方法：1工作安排精细化合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工，是实现工作安排精细化的前提，要做到这一点，就必须对工作任务计划有预知能力：（1）安排工作的计划性。班组长安排工作时，事先要对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解，这样才能在具体分工时，量才使用，量力而行，做到工作安排无遗漏，轻重分配恰当。（2）安排工作的超前性。在日工作计划的基础上，还要有周工作计划、月工作计划，这样，管理人员就会胸有全局，超前的工作计划将为日后具体工作精细安排赢得主动。（3）安排工作的周密性。材料准备是否齐全、工具携带是否齐全、措施是否传达、影响现场工作的外

17、部因素是否解决等，都是能否顺利开展工作、施工完好的保障需求。（4）安排工作要量化。凡有量可计的工作，要有明确的数量计划，在做数量计划时，要估算每一个量化细部的劳动强度、劳动时间，确保每一个工作过程的劳动力布局合理，不窝工、不过量。2安全管理精细化班组安全管理的精细化。重点内容在现场管理：（1）给施工人员配备完善的安全卫生设施，保障职工在遵章作业的情况下不会发生安全事故。（2）机器、设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡检制度，及时消除事故隐患。（3）班组人员必须经过安全培训合格才能上岗，严格执行安全纪律、工艺要求、劳动纪律，各种原始记录做到标准化、规范化。（4）材料、备件摆放整齐，各种工具器材实行定置化，做到物流有序，安全标志齐全，安全色标醒目。（5）岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全，班组有安全规章制度。（6）做好各种信息的收集、传递、分析、