设计管理总结(Engineering Management)

1、,一、项目（Project）的定义： A project is a temporary endeavor undertaken to create a unique product, service, or result. 三个鲜明的特征： 1、一次性（temporary） 2、独特性(unique) 3、渐进明细(progressive elaboration),PM框架,项目管理（Project Management）： Project management is the application of knowledge, skills, tools, and techniques to

2、project activities to meet the project requirements. Managing a project includes: Identifying requirements Establishing clear and achievable objectives Balancing the competing demands for quality, scope, time and cost Adapting the specifications, plans, and approach to the different concerns and exp

3、ectations of the various stakeholders.,PM框架,scope范围、time时间（进度）、cost费用（成本） 是项目密不可分的tri ，共同决定项目实施的质量。,PM框架,项目管理（PM)的特点,Project management is an integrative undertaking.,a “triple constraint”project scope, time and costin managing competing project requirements.,Areas of Expertise Needed by the Project

4、 Team,PM框架,Process Groups Interact in a Project,PM框架,The Standard for Project Management of a Project,6,Typical Project Cost and Staffing Level Across the Project Life Cycle,7,An underlying concept for the interaction among the project managementprocesses is the plan-do-check-act cycle,8,Example of

5、a Single-Phase Project,Project Management Process Group Triangle,10,11,（一）主要工艺流程,一、设计流程确定,至HP火炬,产品原油,Sweet gas,至LP火炬,原料原油,新鲜水,至生产水沉降罐,电脱盐,（一）主要工艺流程原油流程,一、设计流程确定,处理原油,原料原油,测分,加热炉,生产分离器,脱水泵,2000方 大罐,2000方 大罐,原油增压泵,脱硫塔,废油油泵,外输油泵,（一）主要工艺流程含硫较高压力天然气,一、设计流程确定,至HP火炬,原料原油,测分,生产分离器,脱硫塔,气体 分离器,（一）主要工艺流程低压净化天然

6、气,一、设计流程确定,Sweet gas,至LP火炬,天然气 电加热器,天然气洗涤器,加热炉,2000方 大罐,2000方 大罐,脱硫塔,（一）主要工艺流程水工艺,一、设计流程确定,新鲜水,至生产水沉降罐,加热炉,测分,生产分离器,电脱盐,WBS for Pre-commissioning and mechanical completion,II.Pre-commissioning and Mechanical Completion Plan,序 论设计工作六步骤,确定设计需求,设计工作计划,开展设计,完成最终设计,检查审核,评估完成工作,01,02,03,04,05,06,工作范围 设计基础

7、 会议纪要,项目里程碑 项目执行计划 活动清单,设计分包提交图纸、规格书 厂商提交图纸、规格书,专业审核通过 跨专业审核通过 业主审核通过,响应业主审核意见 TDR中文件全部升成DO版 厂家文件升成DO版,是否满足质量标准要求 是否满足进度要求 是否满足业主期望,确定设计需求,设计工作计划,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,检查审核,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,完成最终设计,检查审核,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,评估完成工作,完成最终设计,检查审核,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,确定设计需求,设计工作计划,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,检查审核,开展设计

8、,确定设计需求,设计工作计划,完成最终设计,检查审核,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,评估完成工作,完成最终设计,检查审核,开展设计,确定设计需求,设计工作计划,目 录,EPCC总承包项目设计工作分析,设计成果形成阶段的过程管理,设计成果形成之后的过程管理,EPCC中的设计有3个显著特点,成本较低 影响较大,设计工期 比例最高,设计质量 项目基础,目 录,EPCC总承包项目设计工作分析,设计成果形成阶段的过程管理,设计成果形成之后的过程管理,设计成果形成阶段执行图,反复执行,设计工作范围管理,项目管理工作,直接加工项目产品,“滚动式”规划,设计进度管理,打破等设计图纸全部完成 再进行采购

9、和施工的建设模式,设计进度管理工作具体内容,1、收集、分析和评价设计分包商店设计进度信息，定期和不定期对设计分包商店计划执行情况进行核查，提出核查报告，并及时抄送业主。 2、编制项目设计计划。设计工作启动时，要求项目设计组先编制项目设计计划，将设计工作分成若干部分并确定其相应的时间，设计计划主要包括文件登记册（TDR）和进度计划。（1）TDR是总承包商提交给业主审批的设计文件和设计图纸的详细列表，包括文件编号名称、数量、种类、专业等分门别类的汇总，是整个设计工作的范围；（2）督促和指导设计编制项目设计进度计划。总承包商在开展项目设计过程中，要按月向业主提交进度报告，使业主及业主代表获悉设计工作

10、的进展状况，此进度报告也是业主控制项目设计进度以及支付项目进度款的主要工具和依据。 3、提交项目设计文件。设计成果经过评审后，应按照合同、项目设计协调程序和工程设计统一规定的要求，及时向业主或业主代表提交，征得其建议或意见。,设计工作进度网络图,只有编制精细的科学合理的项目计划 才能明确设计工作的轻重缓急,设计所影响费用投资的管理,签订合同最好采取： 成本+固定酬金+与风险有关的奖励或罚款,成本控制应注意几个方面,1、学习招投标文件（ITB）和投标时业主方的各项解释和总承包方对业主的承诺。 2、确定设计标准。组织全体设计人员研究学习IPS标准以及API等专业标准规范。 3、在设计标准确定后，接

11、下来就是在设计过程中要本着“恰好充分”的原则，确定工程所需设备、材料的规格数量。 4、在设计的整个过程中都采取“限额设计”方法。 5、以集中会审的方式对设计分包商的设计概算进行审查，通过审核设计概预算，实施投资控制。 6、在费用管理过程中还应该大力使用挣值管理技术（EVT），综合使用PV（计划价值）、EV（挣值）、AC（实际花费）值。通过得出的费用偏差（CV）和相应的进度偏差（SV）指标，将成本投入和进度控制有机地结合起来。,设计质量管理,核心理念：预防胜于检查,项目管理,项目产品,质量管理主要工作,项目启动阶段的各项准备工作 编制工程设计统一规定 协调提供设计输入 建立项目设计协调程序 监督

12、设计工作的开展及组织设计评审 对设计阶段成果中出现的质量缺陷,设计人力资源管理,人力资源分解结构图（ReBS） 组织分解结构（OBS） 责任分配矩阵（RAM）,清晰,设计相关沟通管理,有效沟通规划,事前多开会，事后少后悔,承包商应努力做好以下工作,1、通过招投标的方式确定各专业厂家，按照设计进度的要求，按照已确定的标准进行设计工作 2、设计内部各专业之间的沟通管理 3、监督并审核设计各阶段向总包提交单的设计质量报告 4、设计文件的报批、批复工作进行有效管理 5、顺应项目阶段的发展变化，灵活制定并监督执行文件流转程序 6、确定设计与施工之间的变更程序,PMT的批复流程调整,单线流转程序 调整为双

13、线流转程序：,设计与施工之间的变更程序,设计相关风险管理,专人定期进行预测、分析及应对计划 不同角度看待风险,持续实施风险应对计划,风险分解结构 (RBS),Risk Breakdown Structure,有效和明晰的风险管理工具,设计工作的综合管理,变更管理活动： 1)对规避整体变更控制的因素施加影响，确保只有经批准的变更才能付诸执行; 2)迅速地审查、分析和批准变更请求。必须迅速，因为延误决策时机可能给时间、成本或变更的可行性带来不利影响； 3)管理已批准的变更； 4)仅允许经批准的变更纳入项目管理计划和项目文件中，以此维护基准的严肃性； 5)审查已推荐的全部纠正措施和预防措施，并加以批准或否决； 6)协调整个项目中的各种变更； 7)完整地记录变更请求的影响。,目 录,EPCC总承包项目设计工作分析,设计成果形成阶段的过程管理,设计成果形成之后的过程管理,设计与采购的协调管理,闻道有先后，术业有专攻 设计对采办的支持尤为重要,采购需要得到的设计支持,1、给采购人员讲解最终的工艺路线 2、向采办提交MR及MTO文件 3、设计部门派员参加由采购部门组织的供货商澄清会，负责技术及图纸资料方面的谈判 4、设计人员会签采购合同的技术附件 5、参与实施采办过程中与厂家代表的谈判，并反复就相关技术问题与厂家沟通联系 6、由采购部门负责催交供货厂商提交