MRP原理及其应用新

1、第0章 导论,2,3,一个实例,1,课程介绍,MRP含义,4,课程要求,实例,问题：接受订单与组织生产 A12B,3C,2天，占用工人2人；最大批量5； A21B,2C,1天，占用工人2人；最大批量5； B-B0,0.5天，占用机器1；最大批量10； C-C0,0.5天，占用机器2；最大批量10； B0;C0采购提前期1天；,实例,问题：接受订单与组织生产 成本：机器1，2分别为20，30元/天；工人20元/工作日.人；B0，C0采购成本为1元 订单： 资源： A1:2pcs A2:1pcs B0: 20pcs C0:20pcs 工人6个 机器1，2各1台,实例,问题：接受订单与组织生产 请同

2、学们选择订单；要求9号前完成所选订单；延期交货罚金20元每件产品； 谁的方案计算最准确？ 谁的方案准时交货率最高？ 谁的方案资源利用率最高？ 谁的方案利润最多？ 谁的方案利润率最高？,制造企业中常见的问题,如何满足多变的市场需求？ 如何准确及时地作出客户承诺？ 如何处理紧急的客户订单？ 如何保持均衡的生产计划和活动？ 如何避免物料短缺？ 如何避免库存积压？ 如何准确及时地了解生产情况？ 如何管理供应商？ 如何提高产品质量？ 如何降低产品成本？ 如何及时作好财务分析？ 如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？ 如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？,MRPMaterial R

3、equirements Planning 物料需求计划 MRPIIManufacturing Resource Planning 制造资源计划 ERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划,MRP、MRPII和ERP的含义,MRP 可以做什么,MRP是一种模拟技术： 根据主生产计划、物料清单和库存余额，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。,MRP的目的,MRPII的目的,库存,计算机,资金,MRP、MRPII 和 ERP不是来自于理论家的灵感迸发。,经验告诉我们,经验告诉我们，在不同的制造企业中实施计划

4、、排产和协调控制各项不同的职能等活动的基本逻辑是一样的。,制造业基本方程 -MRP的概念公式,ABC=D A=主生产计划=要生产什么？ B=物料清单=用什么生产？ C=库存记录=有什么？ D=物料需求计划=还应得到什么？,课程介绍,目标： 掌握MRP基本原理 提高实际应用能力 与相关课程关系 生产运作与管理 管理信息系统,课程介绍,教材与参考资料 教材 www.erp- www.e-,课程介绍,MRP II/ERP实施与管理 MRPII/ERP系统的实施是整个MRPII/ERP应用项目成败的关键。本书介绍了MRPII/ERP应用的实施方法与管理问题，从系统的管理思想出发，以企业建模和项目管理为

5、基本主线，归纳和提出了MRPII/ERP系统的实施方法论。书中囊括了企业诊断、目标分析、总体规划、信息资源规划、企业建模、软件选型、实施路线、最佳实践、系统集成、项目管理、效益评价等重点内容，揭示了ERP应用模式的总体规范，表现了系统性、全面性、逻辑性的特点，形成了一个完整的ERP实施方法的理论体系。 本书可供制造业和咨询顾问公司、IT业界的信息技术管理人员、工业工程研发人员、管理决策人员学习与参考，可作为各级培训机构、继续教育的教材，也可作为高等院校管理工程、电子商务及其他相关专业的选用教材。,课程介绍,ERP原理设计实施罗鸿 ；电子工业出版社 本书对ERP相关知识的讨论涵盖了原理、设计与应

6、用的全部过程，同时收集了一些ERP实施的案例为读者提供参考。本书适用于企业的各层领导、项目经理、系统分析员及高级程序员。也可作为ERP、MBA的培训教材或相关专业研究生、大学生的教材。,ERP理论、方法与实践 ；周玉清 刘伯莹 周强 ；电子工业出版社 本书全面介绍了ERP的基本原理和处理逻辑，以大量篇幅讨论了ERP的计划功能，特别是主生产计划功能及其相关的重要概念、理论和方法； 分析和讨论了ERP的效益和ERP为企业经营运作的各个方面带来的深层次的变化、ERP软件系统的选型以及ERP实施和运行管理的方法与策略；介绍了国际上广泛使用的ERP实施应用的评估方法；基于作者的实践经验，选择了一个具有典

7、型意义的实施应用案例，详细介绍了ERP实施的过程、关键做法和企业实施人员的切身体会； 讨论了ERP的相关论题如JIT、TQM、CIMS、DRP、SCM、电子商务、CRM和BPR等；在附录A中给出了60个综合习题；在附录B中给出了常用名词解释。本书可作为高等院校工商管理专业和计算机应用专业本科生、研究生的教材或教学参考书，可用于企业系统学习ERP知识的培训教材，可供企业高层领导、各级管理人员、ERP实施和应用人员以及从事企业资源计划和控制研究与实践的教师、科研和工程技术人员学习参考。,课程介绍,课程介绍,ERP/MRPII方面的期刊杂志 Manufacturing Systems杂 志（E）是以

8、介绍企业管理应用软件为主的著名杂志，拥有及其丰富的文章、软件信息、厂商信息等资源。在这里，可以查询各种文章、软件、厂商信息，了解该行业的市场动态。 Lionheart Publishing, Inc.（E）一个出版公司的站点，包含大量有关制造业的资源。 例如：APICS - The Performance Advantage （E）APICS主办的月刊，主要研究生产与服务业中资源管理的最新技术，包括MRP/MRP II, scheduling, warehousing, MES, inventory control, auto ID, supply chain management, mate

9、rials management & handling, production control,等等。有大量的文章等资源。 InformationWeek Online Enterprise Applications Resource Center（E）一个由InformationWeek提供的内容非常丰富的企业应用软件资源库，里面有大量的新闻和有用链接。,课程介绍,ERP/MRPII方面的期刊杂志 Manufacturing/Distribution Issues（E）是Grant Thornton咨询公司的一份杂志，收集有大量的文章和信息。 CIO 杂 志（E）包含丰富的ERP文章，新闻，

10、站点链接等信息。 Midrange ERP Magazine（E）一本介绍中型企业 ERP/MRP II系统的杂志。有很多新闻和文章。 IT经理世界（GB）是一份意在将计算机技术与管理技术相结合的杂志。有很多ERP/MRP II方面的文章及管理方面的文章。 工业工程与管理（GB）由上海交通大学和德国施普林格出版社主办。地址：上海市华山路1954号上海交通大学工业工程与管理编辑部。 软件工程师（GB）中国软件行业协会会刊，主要读者是IT行业的工程技术人员、管理人员以及对IT行业有兴趣的广大读者。,课程介绍,国内外著名ERP/MRPII研究与教育培训机构 APICS （American Produ

11、ction and Inventory Control Society，美国生产与库存管理协会）（E）APICS成立于1957年，在全球拥有70,000多个人会员和公司会员。该协会的研究领域包括企业资源管理的一切方面，组织各种研究分会，提供丰富的教育培训资源和资格认证（CPIM，CIRM）考试。从该站点可以找到大量的文章，可以定购书籍，可以参加专题讨论。 上海市生产与库存管理研究会（GB） 企业资源管理研究中心（AMT）（GB）AMT(Active Management Team)致力于研究、宣传企业资源管理理论、管理技术与管理应用软件。设有ERP/MRPII专栏；可进行ERP相关培训。 Th

12、e Oliver Wight Companies（E）研究和咨询MRP II的著名公司，是MRP II概念的提出者，对MRP II的发展作出了很多贡献。比如：提出了一个有效的实施步骤，一个实施结果评估系统等。,国内外著名ERP/MRPII研究与教育培训机构 Advanced manufacturing Research (AMR Research)（E）AMR Research成立于1986年，是一个专门从事企业应用软件及其发展趋势与新技术的行业和市场研究咨询机构。其研究领域包括：物流与供应链管理、ERP (Enterprise Resources Planning)、MES (Manufac

13、turing Execution Systems)、电子与Internet贸易。在此站点可以找到丰富的文章和新闻。 Supply-Chain Council（SCC）（E）一个专门进行供应链研究的机构。在此可以看到AMR Research提出的Supply-Chain Operations Reference-model (SCOR)模型。 Allen & Davis Associates（E）该站点包含丰富的ERP厂商的招聘信息，有大量的文章。有大量的ERP书籍及ERP软件的手册可以购买。,课程介绍,课程介绍,国内外著名ERP/MRPII研究与教育培训机构 ERP SuperSite（E）号

14、称是提供企业管理软件产品和服务信息的世界第一站点。 ERP People（E）该站点提供ERP/MRP II工作信息，新闻，以及文章。 Product Data Management Information Center （E）PDM (Product Data Management)是一项正在迅速发展的技术。Product Data Management Information Center提供了大量的信息，包括：PDM的基本知识、使用PDM的益处、PDM产品、厂商和市场，以及实施经验。 MESA International（E）关于MES的综合站点，介绍MES的基本知识，提供新闻、文章等丰

15、富资源。 S.F.T. Inc.（E）系统介绍MRP II的一个站点。,IDC全球研究机构,worldwide ERP application 2005-2009 forecast and 2004 vendors share,2003年排名前5: SAP、PeopleSoft、Oracle、Microsoft、Sage。Top10的ERP供应商在2003年的市场占有率达到了46%（110亿美元）,课程介绍,教学计划 理论课 上机实验课 考核 考试 上机,思考题,MRP、MRPII、ERP的含义是什么？ MRP能够做什么？ 什么是制造业基本方程？,第1章 MRP发展历程,2,3,订货点法,1,

16、闭环MRP,时段式MRP,4,MRPII,5,ERP,第1章 MRPII 和ERP的发展,1.1 订货点法 1.2 时段式MRP 1.3 闭环MRP 1.4 MRPII 1.5 ERP,MRP - MRP II - ERP 功能扩展,MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世纪,MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM,1.1 订货点法,18世纪产业革命之后，形成了制造业 企业的目标： 在资源给定的前提下，追求尽可能大的有效产出 或者，在市场容量的限制下，追求尽可能小的资源投入 外延：追求利润，内涵：资源的合理利用,订 货 点 法,订货

17、点,安全库存,提前期,提前期,订货点=单位时区需求量提前期+安全库存,50年代后期，美国一些企业在计算机的支持下，开始实行库存ABC分类管理，根据“经济批量”和“订货点”的原则，管理库存,库存,时间,订货点的假设,对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的 物料需求的预定日期一旦确定则不再改变 库存消耗之后,应被重新填满 精确地计算安全库存量是非常重要的,自行车：零部件之间的匹配关系,物料的同时可用性,同时需要 的物料数 服务水平 1 90% 95% 2 81% 90.2% 5 59% 77.4% 10 34.8% 59.9% 15 20.6% 46.3% 20 12.1% 35.8%

18、 25 7.1% 26%,由于订货点法的理论缺陷，它已不是库存管理的主流方法,1.2 时段式MRP,60年代中期，美国IBM公司奥列基博士(Dr.Joseph A.Orlicky)首先提出MRP MRP和订货点法的主要区别 区分了独立需求和非独立需求 采用了时间坐标 考虑了产品结构,1.2 时段式MRP,MRP和订货点法的主要区别 区分了独立需求和非独立需求 采用了时间坐标 考虑了产品结构,MRP的基本方法-时间分段法,例:某物料的库存状态数据为: 库存量:30 已订货量:25 需求量:65 可供货量:-10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 库存量 30 30 10 10 -25 0

19、 0 0 0 0 已订货量 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0 需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10 可供货量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10,图3-5 时间坐标上的产品结构图 注：X为独立需求条件，A、B、D、R为相关需求件，括号中数字为时间。,MRP 逻辑,MRP物料需求计划,MPS主生产计划,物料清单BOM,Inv.库存,父项/子项关系和预计可用量,X：产品,A：装配件,B：子装配件,C：零件,D：原材料,预计可用量,2,15,7,46,如何确定低层物料的毛需求？,假定要生产 100 件X， A, B, C， D的预计可用量分别是 2, 15,

20、 7, 46, 那么，如下的计算正确吗？ A: 100 - 2 = 98 B: 100 - 15 = 85 C: 100 - 7 = 93 D: 100 - 46 = 54,净需求的计算,X的计划生产量: 100 对A的毛需求: 100 A的预计可用量: 2 对A的净需求: 98 对B的毛需求: 98 B的预计可用量: 15 对B的净需求: 83 对C的毛需求: 83 C的预计可用量: 7 对C的净需求: 76 对D的毛需求: 76 D的预计可用量: 46 对D的净需求: 30,A,B,C,A、B、C的提前期都是2,3-1 MRP同订货点法的区别,MRP的不足： 计划的可行性问题,1.3 闭环

21、MRP,经营规划,销售和运作规划,主生产计划,物料需求计划,能力需求计划,可 行 否?,执行能力计划,执行物料计划,Yes,No,1.3 闭环MRP,20世纪70年代，闭环的MRP生产计划与控制系统。 引进能力需求计划，并进行运作反馈， 是一个结构完整的生产资源计划及执行控制系统。,CRP逻辑,CRP,已下达和未下达的生产订单,工艺路线,工作中心,工作中心负荷图,能力,可用能力 180,时区,200,150,100,50,0,20世纪70年代末和80年代初， 以闭环MRP为核心 集成了所有制造资源，共享有关数据，组成了一个全面生产管理的集成优化模式，即制造资源计划。 其功能全面覆盖了市场预测、

22、订单接收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动。 实现资金流与物流同步 为制造业提供了有效的计划和控制工具。,1.4 MRPII概述,MRPII的特点,MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来形成一个面向整个企业的一体化系统。其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切。 MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。 MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果，因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。,MRPII 为生产管理 提供了一系列工具,生产规划-资源计划 主生产计划

23、-粗能力计划（RCCPRoughCutCapacityPlanning ） 物料需求计划（MRP） 能力需求计划（CRP） 投入/产出报告 派工单,财 务 管 理,集成 标准成本 计划-控制-分析,制造资源计划MRP逻辑流程图,1.5 ERP概述,ERP（Enterprise Resource Planning） 的概念由美国Gartner Group 于90年代初提出。至今尚无可被统一接受的标准。,Gartner Group 通过一系列的功能标准来界定ERP系统 ： 1、超越MRPII范围的集成功能 如质量管理，设备维护管理等 2、支持混合方式的制造环境 生产方式的混合-离散和流程 经营方式

24、的混合-国内和国际 生产、分销和服务业务的混合-技、工、贸一体化集团企业环境,3、能动的监控能力，提高业务绩效 控制和模拟能力 决策支持 绩效分析能力 4、支持开放的客户机/服务器计算环境 客户机/服务器体系结构 图形用户界面 SQL EDI,ERP最初是一种基于企业内部“供应链”的管理思想，是在MRPII的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构。 第一，它将系统的管理核心从“在正确的时间制造和销售正确的产品”转移到了“在最佳的时间和地点，获得企业的最大增值”； 第二，基于管理核心的转移，其管理范围和领域也从制造业扩展到了其它行业和企业； 第三，在功能和业务集成性方面，它都有了很大加强，特别是商

25、务智能的引入使得以往简单的事物处理系统变成了真正智能化的管理控制系统。,ERP的本质,仍以MRPII为中心 受控资源不再限于企业内部，而是扩展到供应链，把供应商等外部资源集成进来 决策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分 实现以客户为中心（Customer-Focused）的经营战略,ERP系统的功能目标 （1）支持企业整体发展战略的战略经营系统该系统的目标是在多变的市场环境中建立与企业整体发展战略相适应的战略经营系统。具体地说，就是实现Intranet与Internet相连接的战略信息系统；完善决策支持服务体系，为决策者提供企业全方位的信息支持；完善人力资源开发与管理系统，做到既面向

26、市场又注重培训企业内部的现有人员。,ERP系统的功能目标 （2）实现全球大市场营销战略与集成化市场营销这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、预测等方面进行信息集成和管理集成，以顺利推行基于“顾客永远满意”的经营方针；建立和完善企业商业风险预警机制和风险管理系统；进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评价工作；优化企业的物流系统，实现集成化的销售链管理。,ERP系统的功能目标 （3）完善企业成本管理机制，建立全面成本管理（Total Cost Management）系统目前，我国企业所处的环境可以说是一个不完全竞争的市场环境，价格在竞争中仍

27、旧占据着重要的地位。ERP中这部分的作用和目标就是建立和保持企业的成本优势，并由企业成本领先战略体系和全面成本管理系统予以保障。,企业的全面成本管理体系TCM（Total Cost Management，TCM）中要体现成本管理中的“三全性”-全员、全面、全过程，从产品的生产管理组织流程每一个环节，每一个工艺、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工，都能参与到成本管理中；同时，强调成本管理的科学性与发挥全员参与改善的主动性相结合，通过成本管理的科学性与全员参与改善的主动性，来达到经营层的要求同基层部门的追求的一致性。 推行全面成本管理体系（TCM）不但要体现“三全性”（全员、全面、全过程），

28、而且要将“科学性、主动性、一致性”融入其中。 因此，全面成本管理体系就是：以成本管理的科学性为依据，建立由全员参与、包含企业管理全过程的、全面的成本管理体系，并汇集全员智慧，发挥全员主动性，让各部门全体员工自主改善不断降低成本，使经营层与各部门员工具有降低成本的一致性，谋求在最低成本状态下，进行生产管理与组织运做。,ERP系统的功能目标 （4）应用新的技术开发和工程设计管理模式ERP的一个重要目标就是通过对系统各部门持续不断的改进，最终提供给顾客满意的产品和服务。从这个角度出发，ERP致力于构筑企业核心技术体系；建立和完善开发与控制系统之间的递阶控制机制；实现从顶向下和从底至上的技术协调机制；

29、利用Internet实现企业与外界的良好的信息沟通。,ERP系统的功能目标 （5）建立敏捷后勤管理系统ERP的核心是MRP，而MRP的核心是 MRP。很多企业存在着供应链影响企业生产柔性的情况。ERP的一个重要目标就是在MRP的基础上建立敏捷后勤管理系统（Agile Logistics），以解决制约新产品推出的瓶颈-供应柔性差，缩短生产准备周期；增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互；改进现场管理方法，缩短关键物料供应周期。,ERP系统的功能目标 （6）实施精益生产方式由于制造业企业的核心仍是生产，应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的发展趋势，而且也将使ERP的管理体系更加牢固

30、，所以，ERP主张将精益生产方式的哲理引进企业的生产管理系统，其目标是通过精益生产方式的实施使管理体系的运行更加顺畅。 作为企业谋求21世纪竞争优势的先进管理手段，ERP系统所涉及的方面和应当实现的目标是不断扩展的，相信还会有更新的管理方法和管理模式产生。在日趋激烈的市场竞争中，任何管理方法和手段的最终目标只有一个，即开发、保持和发展企业的竞争优势，使企业在竞争中永远立于不败之地。,精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。 精，即少而精，不投入多余的生产

31、要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。 精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。 其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时

32、地消灭在每一个岗位。,精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产方式与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭(减少)了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。 精益生产管理中所指出的浪费，和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义，即：在工业化生产中，凡是不能直

33、接创造出价值的一切活动，均视为浪费。精益生产管理将所有浪费归纳成如下几种：等待的浪费；搬运的浪费；不良品的浪费；动作的浪费；加工的浪费；库存的浪费；制造过多过早的浪费。,管理需求 ERP功能 应用技术 市场开拓、商业情报 客户关系管理（CRM） CTI，APS 电子商务 Internet、浏览器/服务器 销售分析 联机分析处理（OLAP） 数据仓库，数据挖掘 多工厂管理 异构平台互操作 CORBA 流通管理 运输管理、仓库管理 Intranet 多元化经营 行业解决方案 组件开发技术 质量反馈、增值服务 售后服务，备品备件管理 Internet/Intranet 虚拟企业 电子商务 Inter

34、net/Extranet/Web 决策支持 领导决策（EIS）商务智能(BI) 数据库技术、人工智能 跨国经营 多语种/币制/税制 生产保障 质量管理、实验室管理 设备维护管理,ERP 主 要 特 点,1. APS (高级计划与排程) 2. CRM (客户关系管理) 3. OLAP (联机分析处理) 4 BI（商务智能系统） 5. 电子商务,高级计划与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling，APS), 作用 快速应答客户的要求，承诺与落实 优化资源利用 可供销售量（ATP-Available to Promise ) / 可利用能力 / 可承诺交货期 (D

35、TP-Delivery to Promise ) 弥补MRP/CRP运算之不足, 原理 基于约束条件（物料、人力、能力资源） 基于规则（供应优先级等） 基于模型、模拟及数学算法（如线性规划） 客户定单与车间定单同步,客 户 关 系 管 理 （CRM）, 指导思想 以“客户满意度”为中心，关键词“关系” 作用 稳定老客户，发现新客户 客户满意度及企业利润双赢 沟通前后方业务、共享客户信息 主要功能 市场管理 销售管理 客户服务 技术支持 主要应用技术 计算机电信集成技术（CTI，呼叫中心） 数据仓库、数据挖掘；（OLAP） 互联网、电子商务,我的客户在哪里？ 他们需要什么？ 如何使他们满意？ 如

36、何保持老客户的“忠诚度”,联机分析处理 （OLAP）, 作用 向管理人员提供决策支持实时分析手段 特点 面向矩阵数据，多维查询 动态的总结性数据 交互式分析方法：数据切片、旋转、钻取 可视化：多维表格、多维图形 支持技术 联机事务处理（OLTP） 数据仓库（DW） 数据挖掘（DM） Internet-Web-浏览器 举例（销售） 产品系列-产品，时间-年季月，地点-大区-省-城市 销售量-金额-价格，销售渠道-直销-代理-客户， 促销、利润分析，,我的产品都销到哪里？ 哪种产品销路最好？ 什么时刻？什么地点？什么渠道？ 我应当如何改进我的营销策略？,柳州,产 品 系列 产品组 规格,F5M42

37、,地 区 国外 国内 大区 省份 城市,时 间 年-季-月-周-日,4G63 MPI,4G64,R5M21,4G63 CARB,上海,广州,一季,二季,三季,四季,销售量,OLAP数据分析与挖掘,沈阳,长春,福州,商务智能系统 （business intelligence，BI）, 作用 从浩如烟海的数据中摘取和筛选决策有价值的信息 性质 互联网时代的“总裁信息系统”（EIS) 技术 数据仓库、数据挖掘、在线分析处理,电 子 商 务, 特点 基于互联网标准，链接企业同供应商及客户的业务流程的商务模式 买方有更大的主动权，全球竞争 优势 减少中间环节，加快响应速度，降低管理成本 基本类型 B2B

38、：企业对企业 （采购） B2C：企业对客户 （销售、服务） 条件 信息资源丰富（供需各方都上网，信息充分） 企业内部管理规范，有MRP II/ERP系统支持 信用验证、安全保密、配送系统、结算支付、法律保护、 企业文化、基础设施,正确理解电子商务的作用 我们需要运行哪一类电子商务？ 运行电子商务的条件是否具备 ？,经济全球化的必然结果/必由之路 积极准备,开展电子商务模式的阶段, 第一阶段： 广告企业网站, 第二阶段： 交易网上订货, 第三阶段： 客户个性化电子商务,各类电子商务应用范围,客户多,客户少,业务处理少 / 客户,业务处理多 / 客户,B2C,B2R（经销商）,B2B, 业务量极大

39、 信用卡 一对一交易 吸引新客户 呼叫中心 供需链简洁, 业务量大 发票量大 简化销售员工作 专业化服务 供需链简洁, 业务量适中 发票 经济成本沟通 协调,着手准备, 业务量相对少 发票/信用卡 便宜方便 入市时间短,（资料来源：1998 IFS AB）,电子商务应用的关键问题 Garter Group 研究报告, 实时事务处理能力IT链, 电子商务对不同行业的影响不同, 尽可能选用同时适合 B2B / B2C 的应用平台 B2B 侧重于集成 B2C 强调界面及方便使用, 企业内部事务处理速度必须与 基于Web的外部处理速度相匹配, 不要低估电子商务应用所需的开销,ERP 的发展趋势, 适应

40、各种行业和企业的需求，配置、裁剪模块, 开放性，不同软件公司产品的混合选用, 人工智能基础上的决策支持, 中小企业应用面扩大, 各种计算机最新技术的应用, 应用互联网技术，彻底改变企业的经营管理模式,协 同 商 务, 作用 由一对多交易发展到多对多交易的必然结果 供需链网络的特定的电子商务形式 企业本身以及所有合作伙伴共同参与的业务流程 同步运行，协调工作 条件 利益共同体各种不同应用系统能够完美地集成 新的游戏规则 经营观念的更新,问题和讨论,思 考 题,ERP的发展经历了哪几个阶段？ 订货点法有哪些基本假设？如何确定一项物料的订货点？ MRP与订货点法有什么区别？ MRP的前提条件是什么？

41、 什么是独立需求和相关需求？ 什么是毛需求？什么是净需求？ 简述 MRP 的处理逻辑和计算方法。 闭环MRP 和基本MRP有什么区别？ MRPII与闭环MRP有什么区别？ MRPII的特点是什么？ ERP和MRPII有什么区别？,第2章 MRPII/ERP原理,2.1 制造业生产类型和计划方式 2.2 订单的生命周期 2.3 MRPII的基础数据环境 2.4 需求管理 2.5 销售与运作规划 2.6 主生产计划 2.7 MRP系统的运行方式 2.8 能力需求计划 2.9 订货批量 2.10 库存记录准确性及其实现 2.11 物料清单中的虚项 2.12 模块化物料清单 2.13 车间作业管理 2

42、.14 采购作业管理 2.15 成本管理 2.16 流程制造业管理,2.1 制造业生产类型和计划方式,制造业生产类型 制造业生产计划方式 产品结构 生产过程和计划方式 产品生命周期和计划方式,制造业生产类型,流程型如化工、制药 离散型 车间任务型如机械制造 每项生产任务只要求企业的部分资源 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 工艺路线灵活 库存管理复杂 重复生产如电视机装配 加工能力和工装设备专门设定 工艺路线固定 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少,按生产工艺特征分类 流程生产型：采掘、冶炼和化学工业 加工装配型。它要求在各基本作业之间设有相当的储存，使每项作业可以相

43、互独立地进行，以便易于安排进度和充分利用人力与设备。如机械制造、电子设备制造,制造业生产类型,工艺过程是连续进行的，不能中断； 工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置； 劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。 化工、炼油、造纸、制糖、水泥等是流程生产型的典型。 生产管理的重点是要保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。,流程式生产的特点,它的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工装配过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的， 机械制造、电子设备制造行业的生产过程均属这一类型。 生产管理的重点，除了要保证及时供料和零部

44、件的加工质量以外，重要的是要控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。,离散式生产的特点,细分为工程项目型生产和车间任务型生产。 工程项目型生产也称为固定位置型生产。 例如建筑业、造船业等的产品都具有工程项目型生产的特点。 车间任务型：生产的产品品种多、批量小，加工设备和工艺装备一般是通用的。 在这种生产过程中，包括原材料、外购件、在制品和成品在内的库存管理最为复杂，保证生产物料供应及时成套与库存控制成为管理工作的关键。 这类生产的生产计划编制和管理必须处理大量的生产数据，用订单编制、发放和监控来组织车间生产，订单是按一定的期量标准、产品结构清单及库存状况制定的。,离散式生产,1. 按产品的使用

45、性能分类 以产品的使用性能做分类标志，则任何一个生产过程所生产的产品都可以分为通用产品和专用产品两大类。 2. 按产品的结构特征分类 从产品结构特征出发，可以考虑产品的三化程度，即产品的系列化、通用化和标准化水平。,制造业生产计划方式（制造环境）,面向订单设计（ETO） 面向订单生产（MTO） 面向订单装配（ATO） 面向库存生产（MTS）,生产过程和计划方式,产品生命周期和计划方式,MTS ATO MTO ETO,开发期 成熟期 增长期 衰退期,2.2 订单生命周期,2.3 MRPII的基础数据环境,物料主文件,标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是MRPII系统的基本文件之一。

46、 包含的信息： 基本信息：物料编码、物料类型、物料分类、物料名称。 物料代码 每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符 物料描述,物料主文件,与设计有关的信息 图号 配方 版次 生效日期，失效日期,物料主文件,与物料管理有关的信息 计量单位 成品率 ABC码 默认的仓库和货位 分类码 现有库存量 安全库存或最小库存量 最长存储天数 最大库存量限额 批量规则及调整因素 循环盘点间隔期等。,计划品： 具有该属性的存货主要用于生产制造中的业务单据，以及对存货的参照过滤。计划品代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划物料清单来帮

47、助执行主生产计划和物料需求计划。与“存货”所有属性互斥。 ATO： 指面向订单装配，即接受客户订单后方可下达生产装配。ATO在接受客户订单之前虽可预测，但目的在于事先提前准备其子件供应，ATO件本身则需按客户订单下达生产。本系统中，ATO一定同时为自制件属性。若ATO与模型属性共存，则是指在客户订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO模型则按选配子件直接出货。,选项类：是ATO模型或PTO模型物料清单上，对可选子件的一个分类。选项类作为一

48、个物料，成为模型物料清单中的一层。 PTO：指面向订单挑选出库。本系统中，PTO一定同时为模型属性，是指在客户订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO模型则按选配子件直接出货。 模型：在其物料清单中可列出其可选配的子件物料。本系统中，模型可以是ATO或者为PTO。,计价方式：当用户的存货成本核算方式为按存货核算时,该属性必须设置且严格起控制作用,核算过程中将严格按照用户设置的计价方式进行成本的确认,该属性可以取的值如下: 每种存货只能选择

49、一种计价方式，行业类型为工业时，提供如下选项：计划价、全月平均、移动平均、先进先出、后进先出、个别计价。,最低售价：存货销售时的最低销售单价，为销售进行售价控制。用户在录入最低售价时，根据报价是否含税录入无税售价或含税售价。 最高进价：指进货时用户参考的最高进价，为采购进行进价控制。如果用户在采购管理系统中选择要进行最高进价控制，则在填制采购单据时，如果最高进价高于此价，系统会要求用户输入口令，如果口令输入正确，方可高于最高进价采购，否则不行。,默认仓库：存货默认的存放地点仓库。 销售加成率%：录入百分比。销售管理设置取价方式为最新成本加成，则销售报价存货最新成本（1+销售加成率%）。,安全库

50、存：指为了预防需求或供应方面不可预料的波动而定义的货物在库存中保存的基准数量。如果补货政策选择按再订货点（ROP）方法，库存管理ROP运算、再订货点维护以及查询安全库存预警报表时以此处的设置为基准。,积压标准：输入存货标准周转率。在库存管理系统进行呆滞积压存货分析时，以实际存货周转率与该值进行比较，以确定存货在库存中存放的状态（呆滞、积压或非呆滞积压状态）。 最高库存：存货在仓库中所能储存的最大数量，超过此数量就有可能形成存货的积压。最高库存不能小于最低库存。用户在填制出入库单时，如果某存货的目前结存量高于最高库存，系统将予以报警。,替换件：录入可替换当前存货（被替换品）的存货（替换品）。录入

51、库存单据时如果发现被替换品存量不足，可以用替换品代替原存货出库。 货位：主要用于仓储管理系统中对仓库实际存放空间的描述，指存货的默认存放货位。在库存系统填制单据时，系统会自动将此货位作为存货的默认货位，但用户可修改。在企业中仓库的存放货位一般用数字描述。,入库、出库超额上限：设置根据来源单据做出入库单时，可以超过来源单据出库或入库的上限范围。 为百分比数据，以小数类型录入。手工输入的数据，在出入库时根据录入的数据计算控制。,合理损耗率：可以手工输入小数位数最大可为6位的正数，可以为空，可以随时修改。在盘点时会用到。库存管理进行存货盘点时用户可以根据实际损耗率与此值进行比较，确定盘亏存货的处理方

52、式。,订货超额上限： 控制订货时不能超过所需量的上限数量。参照MPR/MPS建议订货量生成采购定单的时候，订购量可超过建议订货量的上限值，采购管理的选项中“是否允许超计划订货”，此参数才会有效。,ROP件：设置为外购属性ROP的存货，在库存系统中可以参与ROP运算，生成ROP采购计划。 再订货点方法：设置为ROP件时，必选其一。 手工：由用户手工输入再订货点。 自动：由系统自动计算再订货点，不可手工修改，可录入日均耗量。 再订货点=日均耗量固定提前期+安全库存。 ROP批量规则：此处选定的批量规则决定库存系统ROP运算时计划订货量的计算规则。,保证供应天数：录入不小于零的数字，默认为1。ROP

53、批量规则选择历史消耗量时，根据此值计算计划订货量。 计划订货量日均耗量保证供应天数。 日均耗量：在库存系统进行日均耗量与再订货点维护时，系统自动填写该项。 日均耗量历史耗量/计算日均耗量的历史天数，可修改。,固定提前期：指从订货到货物入库的周期。再订货点方法选择自动时，系统根据此值计算再订货点。 固定供应量：录入，不能小于零，即经济批量。考虑批量可以使企业在采购或生产时按照经济、方便的批量订货或组织生产，避免出现拆箱或量小不经济的情况，多余库存可作为意外消耗的补充、瓶颈工序的缓解、需求变动的调节等。ROP批量规则选择固定批量时，根据此值计算计划订货量。计划订货量=固定供应量。,生产部门：该自制

54、存货通常负责的生产部门，为建立该存货生产订单时的默认值。 成本累计否：表示该物料是否包含在物料清单中其母件的成本累计中。在存货档案中该栏位值，成为物料清单维护中子件设定为是否成本累计的默认值。 是否切除尾数：一种计划修正手段，说明由MRP/MPS系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选择是时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP会把此数量修正为4）,是否重复计划：表示此存货按重复计划方式还是按离散的任务方式进行计划与生产管理：选择“是”时，MPS/MRP将重复的日产量方式编制计划和管理生产订单。若不选择此选项，系统则

55、以传统的离散计划方式来管理。只有自制件才可以设置为重复计划。 补充：按照不同的生产组织方式，工业企业分为车间任务、重复生产和连续生产等三种生产类型。 车间任务型是典型的离散型企业生产组织方式； 连续生产型则是典型的流程型企业生产组织方式； 重复生产则是介于两者之间的生产组织方式，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式，它生产计划方面类似于车间任务型，而车间处理又与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离，即加工对象单元可一个个分开，加工对象的载体是流水线。,MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用，可选或不选择。若

56、选择，则表明此存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPS Items）。 列入MPS件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展开对象，也称为非MPS件。 未启用主生产计划系统之前，可将全部存货定为非MPS件，即将全部存货列为MRP计算对象。,低阶码：又称为低层代码，表示该存货在所有物料清单中所处的最低层次，由物料清单系统中物料低阶码自动计算功能计算得到。MPS/MRP计算使用低阶码来确保在计算出此子件的所有的毛需求之前不会对此存货进行净需求 计划员：说明该

57、存货的计划资料由谁负责，须首先在职员档案建档。 计划方法：可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开。如量少价低、可随时取得的物料，可采用再订购点或其它方式计划其供应。,供需政策：各存货的的供应方式，可以选择PE或 LP。本栏位为主生产计划及需求规划系统，规划计划订单之用。 PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单。此方式可增加供应批量，减少供应次数，但需求来源（如销售订单）变化太大时，将造成库存太多、情况不明的现象。若供需政策采用PE，则可在供应期间栏位输入供应期间天数。,LP（Lot Pegging）：表示批量供应法，按各时间的净需求分别各自供应。所有净需求都不合并，按销售订单不同各自生成计划订单。此方式可使供需对应关系明朗化，库存较低，但供应批量可能偏低，未达经济规模。若供需政策选用LP，则可选择是否令单合并栏位。,如存货A，当MPS或MRP展开时的净需求有三笔，4/01需求100、4/10需求200、4/20需求150。若该存货为自制件、提前期为固定40天，则（假设不考虑工作日历，事实上应依工作日历推算订单的到期日）： 供需政策 供应期