钢筋工程施工质量控制要点

1、钢筋工程施工质量控制要点GB50666-2011(混凝土结构施工规范)GB50204-2015(混凝土结构施工质量验收规范)，2017年4月12日，安徽水利发展有限公司蚌埠分公司技术质量科，钢筋工程质量控制要点，1。钢筋原材料的质量控制。钢筋半成品的质量控制。钢筋现场安装及绑扎质量控制。钢筋的储存和堆放。钢筋外观质量控制。钢筋的标签、质量证明和证书验证。钢筋直径和重量检验。现场抽样复测1。钢筋的存放和堆放一般以设计文件为依据，目前我公司钢材由集中开采中心统一采购，一般选用徐钢、宝钢、鞍钢等大型钢厂的产品。钢筋进场后，不得损坏标志，应按品种、规格分批挂牌堆放，并标明数量。钢筋应覆盖雨布以防生锈。

2、2.钢筋应平直无损，表面不得有裂纹、油渍、颗粒状或片状旧锈。在运输和储存过程中，钢筋不得损坏包装和标志，应按品牌、规格和批次分别堆放。在室外堆放时，应采取措施避免钢筋腐蚀。3、钢筋标记、质量证明书、合格证检查等级为圆钢，二级和三级为螺纹(带肋)钢筋。上层的名称是HPB235，第二层的名称是HRB335，第三层的名称是HRB400或RRB400。现场判别，钢筋表面标注数字，直径前标注2的为一级钢，标注3的为二级钢，标注4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋，合格钢筋的铭牌正确悬挂，用钢钉固定在钢筋上，不合格钢筋的悬挂方式用铁丝捆绑。4.检查钢筋直径和重量，用游标卡尺测量钢筋直径，允许偏差如下表(热

3、轧带肋钢筋):用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表：4。钢筋取样复检(1)以上检验合格后，会同监理和业主现场取样。一般钢筋抽样规定：60吨同厂家、同规格、同型号、同批次的钢材作为一批，60吨以下的按一批计算。(2)同一厂家、同一型号、同一钢棒来源的热轧钢棒成型的钢棒应为一批不超过30t。每批每种钢筋品牌和规格至少选择一个钢筋试件，总数不少于三个。当满足下列条件之一时，检验批能力可增加一倍，增加：根1级认证钢筋和成型钢筋；2.同一厂家、同一品牌、同一规格的连续三批钢筋应通过一次检验；3.同一厂家、同一钢棒类型、同一钢棒来源的成型钢棒应连续三批检验一次。二、钢筋半成品的生

4、产质量控制。1.当钢筋需要更换时，应办理设计变更文件；2.钢筋加工应在常温下进行，加工过程中不得加热钢筋。钢筋应一次弯曲到位；3、钢筋调直时，可用机械或人工调直。钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯或小波浪状，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%；4、钢筋切割应根据钢筋的数量、直径、长度和数量、长度搭配，先切割长料再切割短料，尽量减少和缩短钢筋的短头，以节约钢材；5.钢筋的钩住或弯曲(1)圆钢的弧形内径不应小于钢筋直径的2.5倍；(2)335兆帕和400兆帕带肋钢筋的弯曲内径不应小于钢筋直径的4倍；(3)直径小于28毫米的500兆帕带肋钢筋的弯曲内径不应小于钢筋直径的6倍，直径大于28毫米的500兆帕

5、带肋钢筋的弯曲内径不应小于钢筋直径的7倍；6.当钢筋直径小于28毫米时，框架结构顶端节点处梁的上部纵筋和柱的外部纵筋不应小于钢筋直径的12倍，当钢筋直径大于等于28毫米时，不应小于钢筋直径的16倍；7.箍筋弯折处的弯弧内径不应小于纵向钢筋的直径；当箍筋弯处的纵向受力钢筋为搭接钢筋或平行钢筋时，箍筋弯弧的内径应根据钢筋的实际布置确定；8.当在圆钢筋的端部制作180个弯钩时，弯曲后的平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。9.当设计要求在钢筋端部制作135个弯钩时，HRB335和HRB400钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的平直部分长度应符合设计要求；9.当拉杆用作剪力墙、楼板和其他构件

6、中的拉杆时，两端的挂钩一端可以是135，另一端可以是90。弯曲后的直截面长度不应小于拉杆直径的5倍；10.对于一般结构构件，箍筋弯钩的弯曲角度不应小于90，弯曲后平直部分的长度不应小于箍筋直径的5倍；对抗震设防和设计有特殊要求的结构构件，箍筋弯钩的弯曲角度不应小于135，弯曲后平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，取较大值75毫米；11、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单搭接焊。12.圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，两端弯钩的弯曲角度不应小于135。受弯后的直截面长度不应小于一般结构构件箍筋直径的5倍和有抗震设防要求的结构构件箍筋直径的10倍；13.梁柱组合箍筋中单肢箍

7、筋两端弯钩的弯曲角度不应小于135。13.焊接封闭箍筋的焊点设置要点：(1)每个箍筋的焊点数量为1个，距箍筋弯曲部分的距离不小于100毫米；(2)矩形柱的箍筋应位于短柱的边缘，梁的箍筋应位于顶部或底部；14、钢筋下料长度应根据构件的尺寸、混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩长度增加等规定综合考虑。A .直钢筋下料长度=构件长度，保护层厚度，弯钩增加长度B .弯钢筋下料长度=直长度，斜长度，弯曲调整值，弯钩增加长度C .箍筋下料长度，箍筋内周长，箍筋调整值，钢筋加工允许偏差，项目允许偏差(mm)为受力钢筋沿长度方向全长的净尺寸，10弯钢筋的弯曲位置， 20箍筋的净尺寸，5钢筋连接采用焊接搭接

8、机械连接方法、钢筋套筒连接，且不超过3丝开口留在外面。 在有抗震设防要求的结构中，钢筋不应在梁端箍筋加密区和柱端箍筋加密区内重叠钢筋绑扎接头应符合下列要求：1。钢筋绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝固定；2、墙、柱、梁钢筋骨架在竖向钢筋网交叉处应全部扎牢；钢板上部的所有钢丝网交叉点应紧固，底部的钢丝网除边缘部分外，可间隔紧固；3。梁、柱的箍筋弯钩和焊接闭合箍筋的对接焊缝应沿纵向钢筋方向错开。在同一构件表面，焊接闭合箍筋的对接面积百分比不应超过50%；4.填充墙构造柱纵向钢筋应与框架梁钢筋绑扎在一起；5.梁、柱箍筋、墙内水平分布钢筋、暗柱箍筋、板内钢筋与构件边缘的距离宜为50 mm，钢筋绑扎搭

9、接长度不够。纵向受力钢筋机械连接或焊接时，接头设置应符合下列要求：1。电渣压力焊只能用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连接；2.同一构件的接缝应分批错开；3.焊接不适用于直接承受动荷载的结构构件。当使用机械连接时，不应超过50%。纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头设置应符合下列要求：1。同一构件中的接头应分批错开，接头的横向净距不应小于钢筋直径，且不小于25毫米；2.搭接长度由两根相连钢筋的较小直径计算得出；在梁、柱构件的纵向钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计中没有具体要求时，应满足以下要求：1 .箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2、受拉搭接部分，箍筋间距不应大于搭

10、接钢筋直径的5倍，且不应大于100毫米；3、受压搭接部分，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米；4.当柱内纵向钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两端面外100毫米内设置两根箍筋，间距为50毫米。墙钢筋网与基础绑扎。当钢筋有90个弯钩时，弯钩应面向混凝土。使用双层钢筋网时，应在两层钢筋之间设置撑铁(钩)，以固定钢筋间距。绑扎墙体钢筋时，应使用吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两侧的三个水平位置应绑牢，其余位置可用梅花点绑牢。为了保证钢筋的正确位置，水平钢筋或箍筋应绑在竖向受力钢筋的外侧，并与竖向钢筋点焊在一起，以固定墙、柱钢筋的位置，点焊固定时用钢丝锤校正

11、。1、墙体钢筋质量控制要点，绑线要绑牢，板钢筋间距要均匀，外墙浇筑后严禁开洞，所有预埋件和孔洞处的埋管都要预留，且孔洞边缘的钢筋可在施工图中找到。墙、柱中预留的钢筋应作为防雷接地引线，并焊接成通路。安装施工图中详细说明了位置、数量和做法，应选择合格的焊工进行焊接工作，不得损坏结构钢筋。土建工程必须配合水电安装的埋设，不应误埋或漏埋。2、梁、板、柱钢筋质量控制点，纵向钢筋双层或多层布置，两排钢筋之间应垫有直径为15毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。箍筋接头应交错排列，并用两根竖筋绑扎(L板第一中学跨)当框架梁节点钢筋非常密集时，应注意梁顶面主筋之间的净间

12、距为30毫米，以便于浇筑混凝土。在梁侧加垫块，保证两侧保护层厚度。上面两排钢筋和面筋被钢筋隔开。梁的底模与钢骨架直接接触，无垫块。浇注后，成品容易漏筋，板筋排列整齐。板筋的搭接长度应符合要求。板筋的负筋不绑在梁上，容易偏移。保护层橡胶圈保证保护层的厚度。绑扎线已满，但主筋未布置，解决方法是在梁钢的角钢筋上进行校正或增加构造钢筋，在混凝土浇筑过程中不保护钢筋。处理措施：用钢刷清理钢筋上的混凝土。预防措施：浇筑混凝土前，用胶带包裹钢筋，浇筑后，揭去胶带。钢筋安装质量验收要点。1.安装钢筋时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求，并必须全部检查。检验方法是观察和测量。2、钢筋的安装位置、锚固方法应符合设计要求，全部检验合格。检