单元式空调机安装使用说明书

1、目 录警告 -1 管路清洗-15前言 -1 蒸汽盘管或热水盘管-15潜在危险 -1 排水管安装-15手册更新 -1 电气接线-16安全警示 -1 第三部份 机组运行第一部份机组简介 常用工具-19产品简介-3 机组运行管理-19机组外观图及结构图-3 电源、仪器仪表检查-19型号表示方法-4 制冷系统检查-19主要技术参数-5 水系统检查-19第二部份 机组安装 机组日常运行检查-20机组验货-6 机组运行-21机组存放-6 第四部份 机组维护保养机组搬运、吊装-6 维护保养-24机组定位-7 简易故障处理-24安装空间-7机组安装-8机组连接-8循环水注意事项-14警告所有的机组维护工作必须

2、按本公司的安装使用说明书进行操作。客户不得随便对机组进行拆装，如果操作程序不正确，可能导致系统严重损坏。前言本公司产品在生产时，严格执行本公司相关设计生产标准，确保机组质量优良，性能可靠。本说明书旨在向操作/检修人员提供指导，操作/检修人员需专门培训。本说明书包括有关的正确安装、调试，维护等所必须的程序说明，在开启或检修机组前，请仔细阅读本安装使用说明书。申菱公司对任何由于用户安装、调试、使用和维护不当，不遵循本说明书中规定而造成的人员伤害或机器损坏，不承担任何责任。潜在危险空调设备是比较复杂的设备，在安装、操作、维护过程中，人员可能要接触某些部件或环境，如制冷剂、润滑油、运动部件，高低压电源

3、等，如果处理不当，可能导致人身体伤亡。操作/维修人员有责任注意这些潜在危险，做好自我保护，确保安全无误完成任务。手册更新本公司秉承不断完善优化产品的思想，本手册中的内容如有变更，恕不另行通知。如果需要的话，您可以向本公司或当地的办事处索取相关资料。安全警示一、安装机组的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定： 应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度应限制在许可的范围之内。 室内外机组安装位置要选择适当，必须安装在无日光照射，远离热源、易燃、易爆、易污染或周围环境有毒或其它危险，通风良好的场所。机组如需防腐防爆，需作特殊处理。 确保机组水平安装，以便于冷凝水顺畅排出。

4、机组四周应有推荐的间距，确保气流畅通。 室外机组出风口不应对准强风吹的方向，上面不应有障碍物。若顶部空间不够时，需安装弯曲型导风管将风导向远处，以避免气流短路而影响机组性能。 水冷冷凝器或附有热水盘管或蒸汽盘管的机组，机组长期停用时，盘管内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 本机组使用为三相交流电源380v 、50hz，机组的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。二、调试和运行 新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行； 开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物

5、品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全； 试运转时，严格检查风机电机运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏机组。 当机组处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒。 当机组发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做显著标记。 机组需按以下正常运行范围使用：制冷时：室内侧进风温度1832；冷却水进水温度2034；制热时：室内侧最高进风温度27；室外侧进风温度-743。全新风：室内进风温度为：1835；室外进风温度：1843。空调机不能长时间超出以上范围运行，否则有可能损坏空调机或导致安全事故。三、维护维修机组

6、的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。机组电器具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害； 清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂； 机组运行一段时间后，须定期检验，一般每年检验一次； 机组的零配件必须由本公司提供，其压缩机油必须为本公司指定专用油，并且两种品牌的油严禁混用。 第一部份 机组介绍产品简介申菱第三代单元式柜机是申菱公司在多年生产柜机的基础上最新升级的版本。机组外型采用流线型设计，外形美观。具有制冷、制热、除湿、加热等功能。机组分水冷冷风型(l系列)、风冷冷风型（lf系列

7、），热泵型（rf系列）三大系列，可提供全新风，部分新风引入，电加热（ld/lfd系列），蒸汽加热，热水加热等功能。机组外观图及结构图外观图 (以30hp为例，以下说明中的室外机仅风冷冷风型机组专有)1) 室内机 2) 室外机1. 回风口 2. 送风口 3.蒸发器排水孔 4. 冷却水连接孔(水冷冷风型机组专用)5. 与室外机连接孔(风冷冷风型机组专用) 6. 电源线孔 7. 压力表 8. 控制器 9. 室外机电源线孔 10. 与室内机连接孔结构示意图1) 室内机 2) 室外机1、壳管式冷凝器 (水冷冷风型机组专用) 2、压缩机 3、翅片式蒸发器 4、电加热器(或蒸汽(热水)盘管) 5、电机 6、

8、风机 7、压力表 8、电控箱 9、室外机(风冷冷风型机组专用) 本说明书的图例以30hp机组的外外观和结构图为例，因此可能与您选择的机组有所不同。机组可能与上图机组部件的配置和数量，随用户所选的机型和要求有所不同。型号表示方法 室内机12376541 - 型式代号: l 表示冷风型,r 表示热泵型。2 - 室外侧热交换器冷却方式代号:f 表示风冷。3 - 制热方式代号: d表示电加热，zq表示蒸汽加热,rs表示热水加热。4 - 名义制冷量: 单位kw。5 结构类型：n表示压缩机置于室内机，压缩机置于室外不予表示，水冷不予表示。6 - 制冷剂表示：h表示环保工质r407c，e表示环保工质r134

9、a， r22不表示。 7 - 全新风型表示：x；不采用全新风，则不表示。室外机43221sw（） sw - 室外机代号。 1 - 室外机压缩机功率：单位hp。2 - 系统个数，单系统不予表示。3 结构类型：n表示压缩机置于室内侧，其它不予表示。 4 - 型式代号: r 表示热泵型，单冷型不表示。 5 - 制冷剂类型：h表示使用环保工质r407c，e表示使用环保工质r134a，r22不予表示。型号示例：lfd29n：表示制冷量为29kw的电加热型风冷冷风型单元式空调机。lzq190：表示制冷量为190kw的蒸汽加热水冷冷风型单元式空调机。rf43：表示制冷量为43kw的风冷热泵型空调机，压缩机置

10、于室外侧。lf110nx：表示制冷量为110kw的全新风风冷冷风型单元式空调机。sw-10r：表示压缩机功率为10hp(7.5kw)的热泵型室外机，压缩机置于室外侧。sw-(52)n：表示压缩机功率为10hp(双系统，2个5hp)的单冷型室外机。主要技术参数型 号匹数充注量 r22 (kg)冷却水量(m3/h)水冷型接管管径 (inch)室内外机连接管管径汽管液管l(d)9/lf(d)8n/rf8n3hp1.5/32.5g1 1/4”15.91.212.70.75l(d)15/lf(d)14n/rf14n5hp2.5/3.63.6g1 1/4”15.91.212.70.75l(d)24/lf(

11、d)22n/rf22n8hp22/23.55.4g1 1/2”15.91.212.70.75l(d)32/lf(d)29n/rf29n10hp22.5/247g1 1/2”15.91.212.70.75l(d)40/lf(d)34n/rf34n12hp6/119g1 1/2”15.91.212.70.75l(d)48/lf(d)43n/rf43n15hp8/13.511g1 1/2”15.91.212.70.75l(d)64/lf(d)58n/rf58n20hp25/2914.5g2”15.91.212.70.75l(d)75/lf(d)68n/rf68n24hp25.5/21017.7g2”

12、15.91.212.70.75l(d)95/lf(d)85n/rf85n30hp35/3922g2 1/2”19.11.515.91.2l(d)120/lf(d)99n/rf99n36hp36/31025g2 1/2”22.21.519.11.5l(d)130/lf(d)110n/rf110n40hp36.5/31128g2 1/2”22.21.519.11.5l(d)140/lf(d)120n/rf120n45hp211/21831.2g3”28.61.522.21.5l(d)150/lf(d)128n/rf128n50hp213/22134.7g3”28.61.522.21.5l(d)17

13、0/lf(d)148n/rf148n55hp214/22337.5g3”28.61.522.21.5l(d)190/lf(d)170n60hp310/31741.4g3”28.61.522.21.5l(d)225/lf(d)190n70hp313/32148.9g3”28.61.522.21.5l(d)250/lf(d)220n80hp314/32555.9g3”28.61.522.21.5l(d)290/lf(d)260n90hp413/42170g4”28.61.522.21.5l(d)330/lf(d)300n100hp414/42578g4”28.61.522.21.5注：1、推荐充注

14、量：lf(d)/rf系列制冷剂充注量相同，r407c充注量为r22的0.95倍。2、机组配电功率，最大运行电流请参考机组铭牌参数。3、室内外机配管为压缩机置于室内侧，其它情况的配管请咨询当地销售公司或申菱公司索取相关资料。第二部份机组安装机组验货机组到货后应检查所有主件，箱件是否均已收到，机组部件仍在货车上检验，卸货前检查有无可见伤损，如发现任何缺件，应立即通知承运公司进行检查。本公司对运输过程中或施工现场造成的部件损伤或丢失不承担责任。在现场应对照装箱清单开箱清点，如有短缺，请立即通知本公司或当地办事处。机组存放客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。注意：如果机组在安装

15、之前需要存放，应采取如下预防性措施。 确保所有的开口如水管、铜管均有保护盖。 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方。 存放于室外时应有防雨措施，请勿置于阳光下暴晒。 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗。 应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。若机组无压力表，若机组使用时出现制冷量/制热量不足时，应立即检查系统高、低压和机组制冷剂充注量。机组搬运、吊装机组搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，确保缆绳牢固，且与水平夹角不小于60度。如图1所示。图1图2室内机机组底座上有吊装孔，室外机顶板处有吊环孔，吊运

16、时请在这些吊装孔上进行操作，注意顶部用夹板撑开，以免吊索夹坏机组。警告：吊运时切勿突然升高、降低或剧烈晃动，防止吊物坠落砸伤人员。机组定位机组吊装到安装机组的地板或基础上后，卸去吊索，校正横向纵向中心线和水平度，进行找正找平，确保机组与基础安装精度，固定准确可靠。机组倾斜度不能超过下图的要求。如图2所示注意：1、机组固定后请拆除固定在压缩机上的红色运输固定件。2、所选的安装位置应能承受机组的运行重量。机组基础可为混凝土或槽钢基础，一般应高于楼面50100mm。基础应能承受机组工作时的重量且水平固定。为防止机组振动可根据机组重量选用隔振垫或隔振器。制作机组基础时，基础需比机组外形尺寸单边大150

17、mm，定位尺寸请参考外形图中基础安装孔尺寸。安装空间型 号abc3hp10hp5005000 (1000)15hp5008000 (1000)20hp5008000 (1000)24hp50hp5001000100060hp100hp100015001500 注: 单位mm1. 假设a为无连接管侧，b为连接管侧。 2. 以上c值适用于3hp20hp前回风机组，括号内适用于回风接风管机组。应确保机组安装位置周围有足够的空间，以备操作、维修之用，同时保证气流畅通，不受阻碍并且没有短路。建议安装空间尺寸如图3所示。图3机组安装如图4所示 图4注意 室外机组安装应考虑对建筑物外观的影响。 安装安置应尽

18、量选在管路短、弯曲少、高差小的地方。 室外机组位置不在地面或楼顶平面而悬挂在墙壁上时, 应制作牢固可靠的支架。 侧出风型室内机安装在空调房内时，除考虑安装方便外，还要保证气流合理，送风均匀。 任何情况下，室内机组都不能安装在室外。机组连接l系列水冷机组l系列水冷机组为整体式，用户只需连接冷却塔的冷却水进、出水水管。注意在连接水管之前应考虑到以下布置原则： 连接水管的接头尽量靠近机组，以方便将来水管的拆除。 在靠近机组的管路上设置排水、排气口。 安装水流开关以保持冷凝压力。 低温环境使用水量调节阀以保持恒定的冷凝压力。 按机组要求确保有足够的水量。l系列水冷机组冷凝器采用水作冷却介质，必须有可循

19、环的冷却水水路系统，系统主要包括：冷却塔、水泵等（如图5）图5水泵的型式一般选用单级单吸离心式清水泵或管道式离心泵，比转速取30 150。冷却塔的形式一般选用开放式逆流冷却塔（标准型）。注意事项：1.水泵必须装在空调机冷凝器进口，且泵的吸入口应尽量靠近水池或冷却塔，吸入段不宜过长。2.泵吸入管段及空调机冷凝器出口须装维修阀门，切勿用泵进口段阀门来调节水量；所有阀门建议用闸阀、球阀或旋塞阀。3.为减弱水泵振动及噪声传递，可在水泵吸入口和压出段装软性连接管。4.管路宜装水流开关以保护空调机。5.冷却塔安装位置应尽量选在日照较少之处且宜高于空调机，周围空气畅通无阻、无污染。6.冷却塔水质十分重要，是

20、造成冷凝器结垢和腐蚀的重要原因。需采用有效措施保证水质达到指标要求,应符合国家标准工业循环冷却水处理设计规范水质要求。7.冷却水补水量一般为循环水量的1 3%, 必要时可用补给水泵补水。lf/rf系列风冷机组注意：连接管路的布置须根据现场情况参照以下原则进行。 尽可能缩短连接管长度，最好在5m以内。避免不必要的拐弯和升降。 尽可能减小室内外机高度差。 尽可能减少连接管路的弯头数。 连接管长超过20米时，需检查系统的润滑油是否足够，必要时，需适当增加，并应调整压缩机油视镜的油位不能太高。当室内外机高度不同时，参照下图进行管路布置。室内机室外机室内机每4-6米设 1个存油弯.每4-6米设 1个存油

21、弯.室外机 a. 室外机置于室内机之下（压缩机在室内机） b. 室外机置于室内机之上 液管（即细管）- - - - - - 气管（即粗管）注意：当室内机和室外机的上下高度差较大时，每隔46米设一存油弯。如果管特别长，并且含多个存油弯时，有必要调整压缩机的充油量。吸气管的水平段的必须朝压缩机有2%的坡度。室内外机连接管的高差、管长及弯头数按下表限制：室外机型号sw-3nsw-(4x2)nsw-3rnsw-5nsw-(5x2)nsw-5rnsw-8nsw-(6x2)n sw-8rnsw-10nsw-10rnsw-13nsw-13rnsw-15nsw-15rnsw-20nsw-20rnsw-25ns

22、w-25rnsw-30nsw-30rn最大管长202030304050505050最大高度差101015152025252525最多弯头数(90)66881012121212室外机型号sw-3nsw-(4x2)nsw-3rnsw-5nsw-(5x2)nsw-5rnsw-8nsw-(6x2)n sw-8rnsw-10nsw-10rnsw-13nsw-13rnsw-15nsw-15rnsw-20nsw-20rnsw-25nsw-25rnsw-30nsw-30rn最大管长202030304050505050最大高度差101015152025252525最多弯头数(90)66881012121212制

23、冷剂充注停机时补充制冷剂可从排气口(即高压端，压缩机较细的接管)角阀冷剂充注口充入, 开机时补充制冷必须从压缩机吸气口(即低压端，压缩机较粗的接管) 角阀冷剂充注口吸入，此时冷剂罐不宜倒置, 以保证制冷剂以气体方式吸入压缩机, 避免压缩机发生液击而受到损坏。室内外连接管长每增加1m时制冷剂补充量表和机组配管（下表为压缩机置于室外时的配管，若机组为非常规型机组，其配管请用户向本公司技术部咨询）。室外机型号sw-3nsw-(42)nsw-3rnsw-5nsw-(52)n sw-5rnsw-8nsw-(62)n sw-8rnsw-10nsw-10rnsw-13nsw-13rnsw-15nsw-15r

24、nsw-20nsw-20rnsw-25nsw-25rnsw-30nsw-30rn每米管长制冷剂量kg0.110.110.180.180.260.260.370.370.51每米管润滑油充注量kg0.040.040.0630.0630.090.090.130.130.18连接管液管12.70.7512.70.7515.91.215.91.219.11.519.11.522.21.522.21.522.21.5气管15.91.215.91.219.11.519.11.522.21.522.21.528.61.528.61.528.61.5室外机型号sw-3sw-(42)sw-3rsw-5sw-(5

25、2) sw-5rsw-8sw-(62) sw-8rsw-10sw-10rsw-13sw-13rsw-15sw-15rsw-20nsw-20rsw-25sw-25rsw-30sw-30r连接管液管12.70.7512.70.7515.91.215.91.519.11.519.11.522.21.522.21.528.61.5气管15.91.219.11.522.21.528.61.528.61.528.61.5351.5351.5421.5弯头和存油弯等效长度表(m)气体连接管外径mm弯头存油弯 15.9(5/8)0.32.019.1(3/4)0.352.422.2(7/8)0.403.028.

26、6(9/8)0.53.735(11/8)0.554.142(13/8)0.604.8制冷量修正系数 当室内外机连接管长过长或两机高低差过大时会影响制冷能力, 制冷量的修正系数参见下表。制冷量修正系数等效总长5m10m15m20m25m30m35m40m45m50m高低差0m1.00.980.960.940.920.900.880.860.840.82(室内机低于室外机时）5m1.00.970.950.930.910.890.870.850.830.8110m0.960.940.920.900.880.860.840.820.8015m0.930.910.890.870.850.830.810.

27、7920m0.900.880.860.840.820.800.7825m0.870.850.830.810.790.77高低差0m1.00.980.960.940.920.900.880.860.840.82(室内机高于室外机时）5m1.00.980.960.940.920.900.880.860.840.8210m0.980.960.940.920.900.880.860.840.8215m0.960.940.920.900.880.860.840.8220m0.940.920.900.880.860.840.8225m0.920.900.880.860.840.82连接步骤 对于风冷分体机

28、组进行室内、外机连接时应注意以下要点：警告：- 准备连接室内外机用的铜管，铜管必须保证管内清洁、无杂质、水份。- 焊接铜管采用氮气保护焊或者其它形式的保护焊，如果焊接后有焊渣留在铜管内，请清洗并干燥铜管。- 连接铜管如需穿过墙体，穿墙时请注意密封铜管的两端。- 焊接完毕后需充干燥氮气、试漏、抽真空。对于用户未正确按照上述规定进行操作所造成的机组损坏属于用户使用不当，不在本公司承诺的保修范围内！(1) 工具准备 一切工具、备件、材料必须准备齐全，如冲击钻、真空泵、氮气瓶、配管工具、制冷剂压力表等。(2) 室内机安装 参照前述要求安装固定室内机。(3) 室外机安装参照前述要求安装固定室外机。(4)

29、 打墙孔在墙底部打圆孔或长方形孔，以穿过连接管、排水管、电线等。系统管穿越墙体时，端部一定要有效密封，以避免杂物进入铜管内。(5) 管路连接 按机组规格选择连接铜管； 安装制冷剂管道，检查管内是否有异物。申菱牌风冷系列空调机管路连接方式有两种：采用喇叭口连接和焊接方式连接。喇叭口连接方式(1) 盘管展开时采用反绕的方法缓慢进行，避免折扁铜管。(2) 管道的弯曲加工用弯管器进行，弯曲半径较大时也可用手缓慢地弯曲。弯曲半径过小，容易造成管子损坏，弯曲半径限度要求不小于铜管外径的6倍。(3) 松开角阀连接处螺母，卸下连接管堵头，在喇叭处涂上冷冻油，快速地将两者连接起来（要求5分钟内），喇叭口位置对好

30、之后，再用板手紧固螺母。(4) 当所需要管长超过5m时，需按要求加长铜管并补充制冷剂。焊接连接方式 (1) 采用硬钎焊连接所有接头。(2) 铜管切割后须清除毛刺及管内异物。(3) 焊接时管内必须充氮。(4) 充氮试漏 铜管连接之后，从接头处制冷剂充注口（喇叭口连接在角阀上，焊接时须打开所有室内侧球阀，再从室内机制冷剂充注口充氮）充入氮气至1.5mpa，用肥皂液检查连接管各接头处是否有漏，若有漏，接头必须重新处理。 警告：- 尽量不使用压缩空气，因空气中的水分和杂质会影响系统工作。- 切勿用氧气或乙炔气试漏！否则会有爆炸的危险。(5) 空气排除充氮试漏之后，必须排除管道内空气。因系统空间较大，建

31、议采用真空泵抽除管道内空气，不要采用放制冷剂方法来排除管道内空气，否则不凝性气体排除不彻底会造成系统高压升高和制冷性能下降。(6) 真空检漏 抽真空直至管内绝对压力133pa，保持5分钟压力无变化，否则接头处有漏须重新处理。抽真空时，喇叭口连接式只需抽除管道内空气，焊接式必须开启室内侧所有球阀后（因室内机充有少量氮气，所以必须连同室内机一起抽，但室外机球阀不能开），再在空调机制冷系统的高低压两端制冷剂充注口分别抽除空气，不能只抽一端。(7) 放出制冷剂空调机出厂时制冷剂贮存在室外机内。放出制冷剂时应先打开制冷剂液路角阀（或球阀），再打开另一角阀（或球阀）。开启角阀时须注意，必须拧开至上死点并略

32、拧紧，再盖上防漏盖帽。球阀只需将阀杆转90，（阀杆上有箭头指示流动方向）再盖上防漏盖帽。所有阀都打开之后，须将原“全关”挂牌换为“全开”挂牌。(8) 复查接口泄漏 阀门开启之后，用卤素检漏仪或肥皂液在接口处复查有无泄漏。(9) 电线连接 注意：每台室外机必须按序号和相对应的制冷系统的电路部分进行连接，切勿接错，否则空调机不能正常运行。用多芯电缆线连接室内外机接线端子。(10) 包扎 连接铜管包好保温层之后 (仅对焊接方式而言, 喇叭口方式铜管上已套好保温管), 将铜管、电线等用塑胶带妥善包扎并固定好。(11) 保温务必对冷媒管采取保温措施。(12) 通电开机调试。循环水注意事项用户在机组安装前

33、与使用中需定期对循环水进行检测，若水质长期超出允许范围，将导致换热管管内结垢和腐蚀致漏的可能，将导致机组换热效率降低，影响机组性能。用户应按照国家标准gb 50050-1995工业循环冷却水处理设计规范的要求对水质进行处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水进行抽样分析，水质应符合下表要求。如果达不到要求，应进行水质处理。项目单位补充水允许值倾向腐蚀结垢ph值（25）6.5-8.0导电率（25）ms/cm200氯离子cl-mg/l50硫酸根离子so-2mg/l50酸消耗量（ph4.8）mg/l50全硬度mg/l50钙硬度mg/l50二氧化硅（sio2）mg/l30铁

34、（fe）mg /l0.3铵离子（nh4+）mg/l0.2二氧化硅（sio2）mg/l30管路清洗应确保管路清洁，不能有铁锈、氧化皮、砂粒、油污等。在机组安装维修过程中，必要时对管道进行清洗。铜管的清洗 铜管中如有氧化皮等杂质存在，可用氮气或干燥压缩空气吹洗。在维修过程中，铜管中油污较多，可加入适量的三氯乙烯或四氯化碳，待油污溶解后再进气吹扫，但应注意室内通风，防止操作者中毒。 钢管的清洗 钢管中如有铁锈等杂质存在时，可用压缩空气吹扫。当管中铁锈较严重时，可用化学方法清洗。用5%的硫酸溶液，保留1.52h，再用10%无水碳酸钠中和，然后再用清水清洗，稍干后，再用氮气或干燥压缩空气吹干，边吹可边少

35、许加热。 水冷冷凝器的清洗 由于水冷冷凝器冷却水中含有一定的杂质，尤其是盐类物质，经温度较高的制冷剂蒸汽换热后，水温升高，溶解在水中的盐类物质分解并附着在冷却水管表面，形成水垢，冷凝器换热效率显著下降，因此必须定期清洗冷凝器，视水质情况，一般13年进行一次，可用化学方法或机械方法除垢。 风冷冷凝器的清洗 风冷冷凝器翅片易附着灰尘和油污，从而减少迎风面积，相应风量也减少，所以必须经常清洗。一般用刷洗法和吹洗法。清洗时注意保护翅片、换热管等。不要用硬物刮洗或敲击。蒸汽盘管或热水盘管对配套蒸汽盘管或热水盘管的机组。(1) 应确保机组规定的水流量及水温，使机组能充分发挥效能；(2) 机组使用水水质要求

36、洁净，如能用软化水最佳，以免水系统结垢。(3) 机组停止使用时，夏季应使盘管内充满水或用其它办法，以减少锈蚀。冬季使用必须排空盘管中的水，以免管子冻裂。(4) 机组安装完成之后，如建筑装修单位仍在施工，应采取保护措施，防止杂物、灰尘落入机组内。排水管安装机组提供冷凝水排水管接口，3hp30hp位于机组底座两侧，其它位于机组两侧中间位置。先将机组底部的冷凝水排水管堵头拧掉，接上冷凝水排水管。1、 冷凝水管可选用pvc管、镀锌钢管或铝塑管。2、 为保证排水顺畅，排水管上要有至少2%的向下坡度，连接好排水管后，向接水盘加水，检查排水情况是否正常。3、 冷凝水管安装时不得有死弯或局部弯曲。4、水管必须

37、连接牢固，不得有瘪管或强扭的现象。 注意排水管走管位置始终不能高过室内排水孔位置，同时室内机另一侧排水孔必须用丝堵堵死，冷凝水排至下水道路中需加设u型存水弯（见下图）以防臭气吸入空调机内。电气接线 所有电气接线应按当地标准，并检查电源是否与铭牌要求一致。 接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。 接至电控箱的动力电源线的规格应根据铭牌上的最大运行电流选取。总电源功率配备必须由一定的余量，建议值为机组参数的1.251.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。 注意- 机组必须接地!断路器选用机外接线最关键是断路器的选用。断路器又

38、称空气开关，主要是在电路正常条件下作不频繁接通和分断及当电路中发生超限的过载、短路及失压时分断电路之用。空调机安装断路器的选择原则如下：1. 一般选用dz系列塑料外壳式断路器。2. 断路器额定电压不低于线路额定电压；断路器的额定电流不低于通过它的计算电流。3. 水冷型空调机断路器、冷却塔断路器应分开安装，不宜共用。电源导线的选用 1.导线在通过计算电流时，其发热温度不能超过允许最高温度；其产生的电压损耗不应超过正常允许损耗值。2.按规定的经济电流密度选导线截面，以节约有色金属和降低电能损耗，同时要满足机械强度的要求。3.导线的绝缘水平必须满足正常工作电压要求。本公司生产的单元式空调机，电源线宜

39、选用铜芯线，中线（n线）对所有机型可选用2.5mm芯绝缘软线。供电线路超过20米时，应考虑增大线径以减小电压损耗。在进行单元式空调机电源部分安装时, 除以上内容以外, 补充以下几点, 请用户安装时注意。 为保证人身安全，空调机安装后，必须将机组金属外壳 ( 机组底部装有标签指示的接地螺栓)与接地体之间做良好的金属连接。请用户装机时务必妥善接地。 所有机型的电源输入均为三相四线制，若用户需安装漏电自动开关，必须选用四极型。若选用三极型，在正常运转情况下，因零序电流不为零，将造成漏电自动开关脱扣机构动作，使电路切断。请用户安装时注意。 室内外机连接电缆线由用户自配。 当有两台以上的机组排放在一起时

40、，每台机组与另一台机组间的连接线不能接错。对于配有两台室外机的机组来说，每台室外机必须按序号和相对应的制冷系统的电路部分进行连接，切勿接错，否则空调机不能正常运行。 电源电压必须在正常的范围内 (342-415v)。 电路安装完毕之后，应分别对空调机内离心风机及室外轴流风机的转向进行试验，若转向相反，可改变该电源部分三条相线中任意两条电线的相序。 机组内原有线路任何情况下都不允许更改。 机内电源端子上标有“n(o)”的为中线连接端子，切勿将相线接入此端子。 所有接线端子务必安装牢固。 机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整，如因用户自行调整而造成机组损坏，本公司概不负责。第三部

41、份机组运行常用工具1. 制冷常用工具2. 万用表 (3级以上)3. 钳型电流表 (5级以上)4. 压力表(高压量程03.5mpa 或 01.75mpa，低压量程01.5mpa，带三通阀、表管、高/低压表)5. 500v绝缘测试仪（兆欧表） 机组运行管理 机组日常运行管理应有专人负责，需按有关的规程进行运转操作，进行开机前检查。电源、仪器仪表检查 初次开机前应检查配电容量与机组功率是否相匹配，所选用电缆是否能够承受机组最大工作电流。检查配电电源是否与机组铭牌电源要求，一般为三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380v10%）。检查电控箱各线路接线端是否拧紧（机组由于长途运输以及吊装等因素影

42、响，接头处可能产生松动），如有松动，请重新拧紧。否则可能会导致机组电控箱内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）及压缩机等的损坏。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效。用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2m；检查电源线是否合乎容量要求。检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。制冷系统检查 检查高、低压力值设定值是否正常。 检查压缩机内油位是否正常，要求油位在油镜的 1/23/4之间，如润滑油不足应立即停机添加润滑油。 初次开机或长时间停机后提前1224小时接通电源，对压缩机进行预热。 检

43、查制冷剂充注量，在全负荷情况下，如在视液镜内可见气泡，即表示冷媒量不足，需添加制冷剂。 检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。 在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。水系统检查 1、初次启动前，都要检查附属设备，如水管连接是否安装正确；2、检查水泵控制线是否接到适当位置；3、启动循环水泵，但同时，有刻度的截止阀应该是关闭的，慢慢将它打开，再打开其他截止阀，将水慢慢注入机组内。注意，要将空气排除。4、检查水流方向及水流量。机组调试制冷1、显示器设置回风温度低于环境温度，按

44、显示器运行键，压缩机与室外风机同时启动，系统制冷运行。2、压缩机启动时应观察高低压压力表的变化，低压压力下降，高压压力上升，若压力无变化应立刻停机。3、压缩机启动时如发现任何异常情况时应及时停机处理，否则不得再次对压缩机进行启动。4、水冷机组：启动冷却塔风机，检查冷却塔风机转向，如果反向，请调整冷却塔电源任意两相的相序。风冷机组：检查室外风机的转动方向，如反转则立即停机，将其电源线的任意两根相线调换即可。用钳型电流表测量压缩机、轴流风机等的运行电流。要求其运行电流小于额定电流。确保压缩机、轴流风机无异响、无异振动。5、检查压缩机油镜内的压缩机油油位，要求油位在油镜的1/23/4之间，否则应立即

45、添加压缩机油。制热通过显示器设置回风温度高于环境温度，按显示器运行键，机组制热运行。压缩机、电加热启动后用钳型电流表测量运行电流。要求电加热三相电流平衡，相间电流相差不超过1安培，运行10分钟无温度过热报警，压缩机电流压缩机额定电流。注意当进风温度高于27时, 不要试制热功能, 以免温度过高烧坏过热保护熔丝)。机组停机机组停机应按规定程序，切勿频繁开停机。1、 停制冷系统。停机程序为：停压缩机停冷却水系统(水冷机组)或冷凝风机(风冷机组) 。2、停机组风机。3、关闭电源。机组日常运行检查恒温恒湿机组在启动结束后即进入运行阶段。在日常运行中应注意检查和处理以下内容：1、运转设备的温度、声音、振动是否正常，否则采取必要措施进行处理。检查运转设备的电流、表面温度等是否正常。2、冷却水水温、水压，室外环境温度是否在要求范围内，否则进行调整。3、机组运行稳定后，检查吸气压力、排气压力、油位是否正常，否则应进行调整。4、检查房间内温、湿度值是否在正常范围内。 注意 重新启动空调机, 至少间隔3分钟。（因空调机压缩机内装了