机械制造_钻床与搪床.ppt

1、7-2鑽床與搪床,鑽床種類,用於13mm以下的孔徑,又名檯式鑽床,鑽13mm以下的孔徑. 構造簡單,手動進刀.,旋臂鑽床適用於大而重型的工作鑽孔或搪孔,規格:以旋臂長度之 大小來表示,多軸鑽床可在工件上同時鑽許多孔,特點:一次可在工件同直線上鑽多個不同孔徑的孔,亦可依加工程序安排刀具於鑽床上,做數種不同的工作.如鑽孔.鉸孔.攻絲.,深孔鑽床用於長主軸.槍管之鑽孔,長採用臥式,以使排屑削容易.,轉塔車床可依加工程序安排刀具於轉塔上,可依序加工而不必移動工件,而能做數種不同的工作.,鑽頭主要分為鑽柄.鑽身.鑽頂,鑽頭各部分名稱,鑽柄:鑽頭13mm以下採用直柄 鑽頭13mm以上採用錐柄 鑽身:由鑽槽

2、與鑽身所組成 鑽頂:決定鑽頭形狀及尺寸的最主要部位 由靜點.鑽唇(切邊).鑽頂角.鑽唇間隙角所組成,鑽頭兩側的切邊長度必須相等,否則會造成孔徑異常放大. 鑽頂角一般又稱為鑽唇角,一般鋼料時為118度,研磨時鑽唇半角為59度,鑽唇半角需相等,否則會造成單邊捲屑,故常以鑽頭規檢查鑽唇半角與切邊是否相等. 鑽唇間隙角一般鑽鋼料時為812度,太小時鑽頭不銳利,切削阻力增加.,高速鋼鑽頭鑽削各種材料之角度表,鑽頭規格(分公.英制),公制鑽頭尺寸 直柄鑽頭 :0.310mm,每0.1mm各一支 10.532mm,每0.5mm各一支 33100mm,每1mm各一支 錐柄鑽頭:214mm,每0.2或0.3mm

3、各一支 14.532mm,每0.5mm各一支 33100mm,每1mm各一支,英制鑽頭尺寸 分數鑽頭 :1/64” 4” ,每1/64”各一支 號數鑽頭:自1號(0.228” )80號(0.0135” ), 號數愈大尺寸愈小 字母鑽頭 :自A(0.234” )Z(0.413” ),Z A 1 80 小,鑽頭種類,亦稱扭轉鑽頭,為使用最廣的鑽頭,通常為雙槽 ,亦有三槽.四槽常用於擴孔用,特點:鑽削時工件迴轉,鑽頭靜止,可 藉由鑽身兩小孔加入切削劑,以降低切削熱,用於鑽深孔.,鑽削時,因工件中心保有一圓桿可穩固鑽頭,適合鑽通孔,又名深孔鑽頭,鑽削深盲孔,梯級鑽頭:小徑具有引導作用,可增加切削穩定性

4、,規格以小麻花鑽頭直徑,又名鋸條式鑽孔刀,適合於薄金屬板上大.小孔之鑽削,又名飛刀,適合於薄金屬板上鑽極大孔,適合於厚金屬板上鑽極大孔,主要功能固定工件,主要功能除固定工件外尚能引導刀具,鑽頭的夾持,鑽夾 套筒 雙節套筒 浮動夾頭,鑽床之主要工作,鑽孔 鉸孔 攻絲 搪孔 鑽圓柱坑 鑽魚眼孔 鑽錐坑,鑽孔一般工作程序,先求中心孔 打刺衝:30度 劃檢驗圓 打中心衝(90度) 試鑽並修正:以圓鼻鏨修正,鉸削時之一般裕流量 直徑5mm以下,裕留0.1mm 直徑620mm,裕留0.20.3mm 直徑2150mm,裕留0.30.4mm 直徑50mm以上,裕留0.51mm 例如:要完成直徑8mm的孔, 需

5、鑽約7.77.8的孔.,鉸孔製作更光滑的孔,鉸削時採用低轉速.大進給,加入切削劑,並不得反轉,攻絲,一般低碳鋼取牙身的75%作為攻絲的裕留量,攻絲前鑽頭的尺寸為 攻絲鑽頭尺寸=外徑-螺距 d=D-P,例題7-5,攻絲M20*2之螺絲,則攻絲前之鑽頭尺寸應選用多少? ANS: d=D-p =20-2 =18 (mm),練習GO,練習題,攻絲M8*1.25之螺絲,則攻絲前之鑽頭尺寸應選用多少?,練習題,攻絲M8*1.25之螺絲,則攻絲前鑽頭尺寸應選用多少? ANS: d=D-p =8-1.25 =6.75 (mm) 實際選用時會使用6.8或6.9或7.0mm之鑽頭,鑽圓柱坑的目的在使螺栓頭或螺帽埋入機件表面,鑽魚眼孔的目的在做螺栓頭或螺帽之底座,鑽錐柱坑的目的在使螺栓頭埋入機件表面,錐坑之埋頭角度為90度,鑽頭工作判斷,鑽頭迅速變鈍可能原因 轉速太快 鑽唇太薄弱(因素有鑽唇間隙角太大,螺旋角太大) 鑽孔時發生吱吱叫可能原因 鑽頭已鈍 鑽唇間隙角太小 鑽歪,鑽頭工作判斷,鑽頭易斷可能原因 鑽頭太鈍 進刀太快 鑽歪 機械本身震動 工件或鑽頭未夾緊 尺寸異常擴大可能原因 切邊不等長(主要原因) 鑽唇半角不相等 主軸鬆動,鑽頭工作判斷,單邊捲屑可能原因 鑽唇半角不相等(主要原因) 切邊不等長 尺寸變小可