2017年IATF16949培训教材

1、质量管理体系的内部训练是IATF 16949汽车质量管理体系的标准，汽车生产零部件和相关备件组织的质量管理体系要求IATF (国际汽车工作组) :国际汽车工作组由世界主要汽车制造商和协会在与ISO 9001:2000版的标准结合的基础上，在ISO/TC176的认可下，制定了ISO/TS 16949:2002的标准。 2009年更新为ISO/TS16949:2009，当前运行的最新标准是： IATF 16949:2016。 01、目录、一、质量管理体系概要二、质量管理体系发展三、汽车行业质量管理体系四、IATF16949与ISO9001的关系五、ITAF适用范围六、建立质量管理体系的步骤七、质量

2、管理体系认证流程八、ITAF16949汽车质量质量管理系统的概要目前，世界上多进行各种各样的系统认证，主要执行的是ISO 9000质量管理系统ISO 14000环境管理系统OHSAS 18000职业安全和健康管理系统，当然在认证方面也流行其他认证，例如GMP在药品方面的认证除了上述管理系统的认证以外，还存在产品侧的认证，例如，3C认证等。 注：3c:(Chinacompulsory认证)中国强制产品认证，英语简称： CCC，01，一，质量管理发展阶段，质量管理发展经验3个阶段： 1，产品检查阶段： 2，统计管理阶段： 3，全面质量管理阶段注：值得注意的是，质量管理阶段的流程不是前阶段淘汰02，

3、1，产品检验阶段：人类历史上刚开始手工业，虽然有质量管理，但那时的质量管理只是单纯的产品检验，不能说是质量管理体系。 形象被称为“死后验尸”，虽然产品合格与否是决定的，但通过检查手段将合格和不合格分开。 有种说法说：“质量是制造的，不是检验的”。 2、统计控制阶段：“第二次世界大战”时期，新的质量管理学科“统计控制”诞生，其理论基础是统计学。 在同一时间、同一地点，使用同一材料，用同一加工方法生产的许多产品的质量都有统计规律，也就是说各产品的质量非常“接近”。 就这样，我们可以从中随机抽取几种产品进行检验试验，如果合格的话，我们认为其他所有的产品都合格了。 这种质量管理主要用于加工原材料、加工

4、时间、场所、加工方法的控制。 03，一，质量管理发展阶段，3，全面质量管理阶段：到了约20世纪60年代，首先从日本开始推进全面质量管理，TQM(Total Quality Management )。 人员。 质量管理不能单纯地抓住产品的质量，首先强调应该从好人开始。 机械设施、设备。 在现代制造业中，产品质量的好坏与设备的优劣之间的关系越来越强。 制造好的产品需要好的设备。 材料-原材料，外协品。 任何组织，原材料的供应都是不可或缺的。 包括工程外包在内，熟练的女性不能煮饭吗？ 法-方法、技术。 如上所述，最初人们说“产品的质量是制造的，不是检验的”，但在科学技术飞跃发展的今天，最新的口号是“

5、产品的质量是设计的，不是制造的”。 这种内容的提高足以说明技术方法的重要性。 环形-工作环境。 轴承的组装必须在空气净化的密封室内进行。 否则空气中的粉尘会影响组装后的轴承寿命，这是典型的工作环境的要求。 也有涂装、制药等。现在很多企业推进的“5S”管理，即“整理、整理、清扫、清洁、素养”也是这个意思。 日本人再加上一个安全，变成了“6S”。 04、一、质量管理的发展阶段，全面质量管理论述了质量管理的五个要素：人、机、材、法、环。 其中人的管理是最特殊的，因为管理人，另外四个要素可以通过人来管理。 图中表示的关系不是五大要素，而是人直接将其他四个要素连接在中间的要素。 值得注意的是，质量管理阶

6、段的过程不是前期淘汰而是进步，产品检查仍然是目前产品质量管理的主要手段。 05、一、质量管理发展阶段、二、质量管理体系的发展、质量管理体系标准是全面质量管理的本质，也是全面质量管理的最基本要求。 基本要求可以理解为作为企业应该达成的最低限度的要求。 注： iso:(internationalorganizationforstandardization )国际标准化组织。 是世界上最大的非政府标准化专业机构，1946年设立于瑞士的日内瓦，在国际标准化中占主导地位。 截止到1987年，国际标准化机构(ISO )的质量管理和质量保证技术委员会制定并公布了ISO 9000系列的质量管理体系标准。 之后

7、，经过多次改版(1994版、2000版、2008版)，到2015年发表的2015版为止。 06，三，汽车行业质量管理体系，1，世界汽车工业质量管理体系情况美国： QS 9000法国： EAQF德国： VDA 6.1意大利： AVSQ，07，1 ) .美国汽车工业质量管理体系-QS 9000，三，汽车行业质量管理体系，08 QS 9000是美国三大汽车公司通用、福特、克莱斯勒和卡车制造公司制定的供应商基本质量管理体系的要求。 基于ISO9000:1994创建的产品可从最初的QS 9000:1994升级到QS 9000:1998。 VDA :由德国汽车工业联合会、奔驰、大众、奥迪、保时捷和数百个供

8、应商组成。 1991年发表了第一版的VDA。 VDA 6.1基于ISO9004，参考了QS9000标准，但也有产品安全性和财务方面等其他要求。 VDA 6.1主要需要管理部(7个要素)、制造部(16个要素) 2个要素。 2 ) .德国汽车工业质量管理体系-VDA 6.1，三，汽车行业质量管理体系，09，3 ) .法国汽车工业质量体系-EAQF94，法国雷诺，雪铁龙，标志也同样要求它们的供应商根据ISO 9000:1994提供质量管理体系汽车行业质量管理体系，10个意大利汽车工业质量体系以菲亚特为代表，根据ISO 9000:1994向其供应商提出了相应的要求，称为AVSQ94。 主要的车厂有FI

9、AT、IVECO等。 4 ) .意大利的汽车工业质量体系AVSQ94，三、汽车行业质量管理体系，十一、日本的汽车工业质量体系实行JIS标准和JAMA要求。 主要工厂有丰田、本田、铃木等。 全面质量管理(TQC )，田口法、鱼骨图明显。 5 ) .综合看日本汽车工业质量体系、三、汽车行业质量管理体系、12、2、供应商困境、以上各国汽车工业质量管理体系的要求，应该说他们对供应商的要求大部分是一致的，只是少数内容和要求程度不同而已。 因此，对于一个汽车辅助工厂，可以同时辅助几个整车厂，对以上各整车厂建立相应的质量管理体系，并且每年需要接受几个顾客的审查。三、汽车行业质量管理体系、十三、三、考虑汽车行

10、业质量管理体系，为了协调国际汽车质量体系规范，世界主要汽车制造商和协会于1996年成立了专业机构国际汽车特别工作组(IATF )并制定了标准： iso/ts 16949:1 ISO 9000:2000系列标准发布后，ISO/TS 16949:2002质量管理体系的汽车产品和相关备件组织正式发布了ISO 9001:2000的特殊要求。 14、4、IATF 16949与ISO 9001的关系，IATF 16949是根据汽车行业质量管理体系标准，根据ISO 9001的要求，根据汽车行业的特殊要求制定的，如右图所示。 该规范与ISO 9001完全一致，包括ISO 9001的所有内容。 总体来看，IAT

11、F 16949与ISO 9001相比，可以总结为“多、细、高”三个字。 多：内容很多，除了ISO 9001的要求外，追加了很多条款。 详细：要求的内容更细致。 高：要求的高度，更严格。 15、5、IATF 16949的适用范围，IATF 16949的目的和适用性非常明确，适用于汽车产业部件和备件的整个供应链，包括整车工厂。 这些制造商与汽车生产有关，必须具有加工制造能力，这种能力可以增加产品价值。 同时，认证公司制造商的资格也有严格的限制，只具备支援功能的公司，如设计中心、总公司和配送中心等，或者整车制造商和汽车零件制造商的设备和工具的制造商，不得获得认证。 16、建立质量管理体系是从决心在最

12、高管理者下实施质量管理体系标准(IATF 16949 )开始制定质量方针的认识过程建立质量目标建立质量管理体系文件建立质量管理运行控制程序配置组织结构、人员、基础设施、技术力量和财力资源。 1 .最高管理者决心实施质量管理体系，成立工作组2、咨询老师(必要时)，制定计划，同时开始训练3 .制定组织质量手册、体系文件等4 .体系文件的发行和学习5 .系统运行(12个月的绩效记录6 .内部评审员的训练7、内审(产品审查、程序审查、系统审查)8.管理审查9 .文件审查(第三方审查) 11 .现场审查(第三方审查) 12 .接受认证。 六、质量管理体系的建立程序、17、选择认证公司，提出认证申请，实施

13、签订认证合同的审前准备审计(初次审计分为文件审计和现场审计两个部分)认证的批准、证书的取得、质量管理体系的维护-持续改进。 一年一次的监督审查三年一次的再认证审查，七，质量管理体系认证流程，认证范围和认证标准的变更，18，1996年的初次认证ISO 9002:1994 2001年至dine niso 900233601994 and QS 900336401998 vda6. 1206 到ts16949:22010年为止ISO/TS 16949:2009目前所有资本公司的华光部件为无锡福华、长春华光、成都铸造华、武汉铸造华、盐城福华、合资公司井上华光、芜湖成新、盐城真永、盐城或永都是ISO/T

14、S 16949:2009认证八、公司质量管理体系实施认证情况，19、IATF 16949标准学习，00， 前言-汽车质量管理系统标准：关于历史目标的认证的说明引言0.1总则0.2质量管理原则0.3过程方法0.3.1总则0.3.2计划-执行-检查-处理周期0.3.3基于风险的思考0.4与其他管理系统标准的关系，目录，01， 1范围1.1范围对汽车行业的ISO9001:2015的补充2引用标准2.1规范引用标准和参考引用标准3术语和定义3.1汽车行业术语和定义4组织的背景环境4.1理解组织及其背景环境4.2理解相关人员的需求和期待4.3确定质量管理体系的范围4.3.1质量管理的理科范围是4.3 .

15、 2客户的特定要求、质量管理体系的要求、目录、 02 4.4质量管理体系及其流程4.4.1 4.4.1.1产品和流程的适应性4.4.1.2产品安全4.4.2指导作用和承诺5.1.1总则5.1.1公司责任5.1.2流程有效性和效率5.1.1.3流程所有者5.1.1.2 5.2.1质量方针5.2.2沟通质量方针5.3组织的作用，职责和权限5.3.1组织的作用， 职责和权限补充5.3.2产品要求和纠正措施的责任和权限6企划6.1风险和机会的应对措施6.1.1.2.1风险分析6.1.2.2预防措施6.1.2.3紧急计划6.2质量目标及其实施计划6.2.1.2.2、目录， 03 6.2.2.1质量目标及

16、其实施计划补充6.3变更的计划7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.3.1工厂， 设施和设备为7.1.4流程运行环境7.1.4.1流程运行环境补充7.1.5监视和测量资源7.1.5.1总则7.1.5.1测量系统分析7.1.5.2测量追溯7.1.5.2.1校正/验证记录7.1.5.3实验室是7.1.5.3.1内部实验室7.1.5.3.2外部实验室7.1.6组织知识7.2能力7.2.1能力补充7.2.2.3能力在职训练7.2.3内部评审员能力7.3意识补充7.3.1意识补充7.3.3 文件化信息7.5.1总则7.5.1.1质量管理体系文件、目录、 04 7.5.27.5.3文件化信息的制作和更新的控制7.5.3.3.2.1记录保留7.5.3.2.2工程规范8运行计划和控制8.1.1运行计划和