万科：工业化穿插施工

1、免抹灰及穿插施工工艺实践 万科工业化经验分享,2011年11月首次使用铝模,2012年8月 穿插施工尝试,2012年9月 内墙板试点,2012年12月 全砼外墙施工,2013年4月 穿插施工真正实现,2013年8月 全砼外墙+PC凸窗,前期尝试与技术准备,东荟城项目体量巨大，在满足运营要求的前提下，在A17栋一栋楼对铝模体系、墙板安装的技术节点进行反复验证，同时进行免抹灰和穿插施工试点，在成本可控的前提下对过程中可能出现的细节问题逐个击破，为大面积推广提供技术储备，同时迈出日式管理尝试的第一步。,A17栋的战略定位,两提一减,2,1,3,交付提前111天，缩短21%工期,取消抹灰，简化施工工艺

2、,提高质量,杜绝外墙渗漏、空鼓开裂,管线综合一步到位，避免后期开凿,细化土建移交工作，完善精装修节点验收,提高效率,铝模、墙板降低对木工、泥工等技术工种需求,穿插施工减少同一时间单一工种人数，工人稳定优中选优,减少人工,管理目标,铝模应用周转60次,A17栋外墙全砼，铝模展开面积达2200平米 其中1200平米为由已封顶的A20栋周转而来 拆模观感方面新旧铝模没有差异 铝模工艺稳定后可以达到与木模持平的单价,A17栋(24层),A20栋（已封顶）,技术与工艺创新,铝模前期深化设计,由大沉箱改为小降板 减少后期工序，减低渗漏隐患,门过梁拉通下挂 防止门头板竖向开裂,技术与工艺创新,铝模提高结构精

3、度,采用角钢支撑防止外围飘板侧板变形,外墙设置第五道背楞并且贯通控制外墙垂平,日式找平有效控制天花水平度,采用拉顶结合的固定方式控制墙柱垂直度,技术与工艺创新,装配式内墙图纸深化做法,墙板统一编号，施工时对号入座,通过前期图纸会审，将问题消灭在萌芽状态，保证土建、水电、装修、墙板深化图四图合一,深化图完成后四方签字确认,技术与工艺创新,装配式内墙施工工艺,1、墙板排版,2、线管厂内预埋、现场接驳,3、现浇预留企口连接墙板,4、门头板下挂,5、转角异型板,6、板缝粘结材料,7、施工工序及质量控制,技术与工艺创新,内外墙免抹灰全砼外墙,为了达到外墙无加气块实现免抹灰的需要，设计初期即要求设计院将外

4、围结构全部改为剪力墙，设计院经过多次验算复核，最终通过对核心筒部位的剪力墙进行削弱来实现上述目的。,技术与工艺创新,全混凝土外墙节点构造,室内部分构造柱一次浇筑，通过泡沫板与结构断开,通过在铝模上固定压槽模板，在铝合金门窗安装位置预留启口,阳台反坎浇筑时预留洞口，后期灌浆固定，取消收口工序,技术与工艺创新,全混凝土外墙节点构造,将传统在抹灰阶段完成的滴水线、分隔线、窗台找坡等工艺一次性在铝模阶段预制到位,通过在铝模上固定角钢，预留水管暗埋凹槽,技术与工艺创新,穿插施工总体策划,控制点： 外围装修进入前无湿作业。 内装进入前外立面及公共部位完成，隔水措施完成。 制定详细工序施工计划，相互影响的工

5、序不在同一层施工 各工序质量合格，基本做到无返工或其引起的连锁返工。,穿插施工，即是要在主体施工后将后续工序分层合理安排，实现主体外围公共户内各工种分段分层施工完成，从而达到提高效率、缩短工期的目的。,技术与工艺创新,穿插施工制约因素及对策(1),技术与工艺创新,穿插施工制约因素及对策(2),技术与工艺创新,穿插施工外墙穿插,22楼：局部打凿修补,21楼：大面腻子施工,20楼：门窗安装、底漆喷点,技术与工艺创新,穿插施工外墙穿插,前置条件：爬架应用、取消砌筑抹灰、取消门窗外防水和收口、解决漏浆污染,重点关注：主体施工质量、局部打凿修补进度、外爬架垃圾清理、基层面和腻子打磨面验收、临边安全、面漆

6、吊篮施工,技术与工艺创新,穿插施工层间止水,A17栋基本无湿作业，层间止水主要考虑雨水对装修施工的影响,烟道,在止水层施工反坎盖板钉死止水,厨卫间、阳台预留洞,在止水层完成排水管安装直接将水排出,放线孔,在止水层施工反坎盖板止水，移交装修时浇砼封闭,传料孔,反坎施工时浇筑封闭,水井预留洞,在止水层完成排水管安装直接将水排出,电井预留洞,在止水层施工反坎盖板钉死止水,泵管洞,在止水层施工反坎确保水沿泵管周边流下,楼梯间,及时塞缝固定，两侧打胶，中间缝截水槽排至止水层公共部位,电梯井硬封闭离墙5cm距离，保证水能流下去,电梯井,技术与工艺创新,穿插施工四化管理与成品保护,图纸深化,瓷砖排版图、龙骨

7、排版图、铝扣板排版图、底板排版图深化到位；橱柜、抽油烟机、水电、装修统一参加图纸会审,过程验收,土建移交装修验收；吊顶隐蔽验收；腻子打磨验收；门槛石节点验收；成品保护验收等,定尺加工,70%的瓷砖集中切割加工；90%的淋浴屏定尺下单,工完场清,泥水、木作工完场清后方可施工腻子；各甲分包当天清理垃圾至装修单位垃圾池；,封闭管理,爬架+吊篮施工油漆，窗扇提前安装，确保室内外施工无交叉；土建移交装修后即安装入户门，专人管理钥匙,保护到位,精装修各单位严格按照广州公司成品保护标准执行,责任到人,装修总包专人负责四化管理，统一协调各班组及分包单位,技术与工艺创新,混凝土浇筑时周边设置彩条布防止污染爬架,

8、3月19日出采购矩阵表,3月26日橱柜深化图纸确认,3月27日甲供材清单完成,3月29日合同完成审批,管理重点设计采购成本先行,垂直运输,总包提供人货梯承担垂直运输任务，统一协调各单位使用电梯运送材料时间；每2层顶升1次,临建布置,总包提供合理场地设施供分包单位，各分包单位提交场地平面布置图至总包、监理、甲方审核后实施,临水临电,总包科学布置管线和接驳点，提供给分包单位。（A17栋每层设置临水临电接驳；加工区提供大容量接驳点）,放线定位,推行日式放线，总包提供所有分包单位所需的标高线、控制线、定位线，保护好基准点，并进行技术交底,工序交接,重点工序办理移交手续，分户建档，移交需符合安全文明和成品保护标准,垃圾清理,总包提供清扫工具，各单位将垃圾清运至指定区域由总包统一外运,封闭管理,入户门扇安装完成后，由精装修总包对楼层进行封闭管理，其他单位需要进入施工需提前申请,管理重点深入细节,管理重点部品供货与安装,全流水穿插施工，要求部品安装随主体和装修进度同步进行，这就需要综合考虑部品的运距、费用，现场堆放场地，工人安排，成品保护等情况。,管理重点部品供货与安装,管理重点成品