塑料种类及介绍PPT

1、问题1，塑料是怎么分类的？ 2、常用的塑料是什么？分别在什么情况下使用？ 3、常用塑料的性能是什么？常用塑料的组成、性能和应用时的基本内容：1.了解塑料的组成、分类、性能；2 .了解热固性、热塑性塑料两个概念；3 .了解塑料的特性和用途。 1、重点：塑料的组成、分类、性能、重点难点：2 .难点：塑料的特性，塑料：以树脂(或加工中用单体直接聚合)为主要成分，以塑化剂、填料、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，加工中可以在一定温度和压力下流动成型的高分子有机材料。 树脂：受热通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用有流变性，常温下呈固体或半固体或液态的有机聚合物，它是塑料的最基本、最重要的成分。 一、

2、基本概念、热固性塑料：在热或其他条件下可固化为不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。 (变化过程不可逆)、二、塑料的分类、一塑料的物理化学性能类别：热塑性塑料：指在特定温度范围内反复加热软化和蒸发制冷固化的塑料，其分子结构为线状或支链型结构。 (变化过程可逆)，3.1.1其主要性质为： 1，ABS的组成和作用：亚克力(a )使产品表面具有较高的硬度，提高耐磨耗性、耐热性。 环氧丁烷(b )强化依从性，保持材料的韧性和抗冲击强度。 苯乙烯(s )保持良好的成形性(流变性、着色性)和保持材料的刚性。 (注：根据成分导出多个规格编号) 2，具有良好的电镀性能。 与GPPS相比，冲击强度显着提高

3、。 4、原料浅黄色不透明，产品表面光泽度好。 比重： 1.05克/立方厘米，第3.1亚克力环氧丁烷苯乙烯共多聚体类(ABS )，英文名称： Acrylonitrile Butadiene Styrene，三，常用塑料，1，成形加工前应干燥于一盏茶。 干燥条件：温度8.5以上，时间3小时。 2 .流变性好。 3、材料管道温度超过250时要不得。 我的模塑温度是200-240。 4、模具温度40-80。 5、注射速度以中、低速为主，注射压力取决于产品形状、壁厚、橡胶质量，一般为80-130Mpa。 6、内部应力检查以产品沉入灯油后2分钟内不出现龟裂为标准。 7、耐热级、阻燃级的材料成型后，生产37

4、天后模具表面会残留塑料分解物，模具表面变亮，需要适时清洁模具，模具表面需要增加排气位置。 5、收缩率小，尺寸稳定性良好。 6 .溶解于酮、醛、酯类化合物及氯元素化碳氢化合物形成乳液的不耐有机溶剂。 7、材料配方性能(ABS PVC )提高韧性、耐燃性、抗老化能力。 (APS PC )抗冲击强度，提高耐热性。 3.1.2 ABS成型技术，6、ABS主要适用于汽车(封檐板、手工工具舱口、车轮罩、镜箱等)、冰箱、强力手工工具(头发甩干机、混料器、食品加工机、割草机等)、电话机外壳、打字机牛鼻子板、娱乐车辆，如高尔夫球车或喷射滑雪车等3.1.3应用时，3.2.1主要性质为1，外观透明，刚硬带韧性。 燃

5、烧得很慢，离开火就会消失。 2、PC材料的耐冲击性是塑料中最好的。 3、成型收缩率小(0.5-0.7% )，产品精度高，尺寸稳定性高。 4、化学稳定性好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。 5 .抗疲劳强度差，对缺口敏感，抗应力裂纹性显着。 3.2聚碳酸酯(PC )、英文名称：Polycarbonate、聚碳酸酯通称“防弹衣玻璃胶”，是结晶性塑料。 3.2.2成型工艺1、干燥条件：温度110-120、时间8-12时间。 2、由于流变性差，必须在高压下注射，但注射压力过高时，产品上会残留内部应力，容易破裂。 3、PC材料的黏性系数对温度敏感，温度升高后黏性系数显着降低。 4、模具设计要求高。5、注

6、射速度过快，容易发生溶融裂纹现象，男同性恋周围有浆糊斑，产品表面粗糙等缺陷和排气不良(困倦)导致产品烧焦。 6、模具温度最好控制在80-100。 7、成型后为了减少内部应力，可以采用退火处理。 3.2.3典型应用范围：电气和商业设备(计算机零配件、连接器等)、器具(食品加工机、冰箱抽屉等)、交通运输行业(车辆前后灯、封檐板等)。 3.3.1其主要性质如下：半透明，质轻，可浮于水中。 2 .良好的流变性和成型性、表面光泽、着色、外伤痕迹优于PE。 3、高分子量可提高抗拉强度和屈服强度(耐疲劳度高)。 4、化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印和粘接困难。 5 .耐磨性优异，常温下的耐冲击性优异

7、。 6、成型收缩率大(1.6% )时，尺寸不稳定，胶材料容易变形或收缩。 3.3聚甲基乙烯(PP )、聚甲基乙烯通称“百折胶”，是结晶性塑料。英文名称：Polypropylene，3.3.2成型工艺1、聚甲基乙烯流变性好，以低注射压力充满型腔，压力过高容易产生毛刺，但过低，收缩严重。 注射压力一般为80-90MPa，保压压力为注射压力的80%左右，应以更长的保压时间进行补偿。 2、适于快速注射，为了改善排气不良，排气曹宜应取0.3mm.3，多晶甲基乙烯的高结晶度稍深，材料管温度为：的材料管温度参数为：的前材料管200-240，中材料管170-220，后材料管160-190 .其模塑温度范围宽实

8、际上为了减少斗篷和收缩采用低温度. 4、由于材料收缩率大，为了正确地控制薄膜尺寸必须适当地延长蒸发制冷时间. 5、模具温度为低温(20-40 )，模具温度过高结晶度大，分子间的作用强，制品性好3.3.3典型应用范围：汽车工业(主要含有金属添加剂的PP :挡泥板、通风管道、风扇等)、器具(餐具)等，其透明性差，收缩也显着3.4.1主要性能1、添加塑化剂后材料的软硬度范围广. 2、阻燃自消、热安定性差. 3、PVC溶于环己酮、本氩呋喃、二氯乙烷、喷油用软油油水(包括环己酮) 4、PVC溶胶塑料英文名：Poly(Vinyl Chloride )、3.4聚氯乙烯(PVC )、聚氯乙烯为非结晶性塑料，原

9、料透明。 3.4.2成形工艺1，软PVC收缩率大(1.0-2.5% )，PVC性分子容易吸水，成形前需要干燥。 2、成型时在材料管内有日子多次受热，分解氯乙烯单体和HCI (即分解)对型腔有腐蚀作用。 3、在软PVC中加入ABS，可以提高韧性、硬度和机械强度。 4、由于PVC的成型加工温度接近分解温度，严格控制材料管道温度，以尽可能低的模塑温度，使云同步成型周期尽可能短。 5、易分解、流变性差，模具流路和男同性恋尽可能粗、短、厚，减小压力损失，尽快填满型腔。 6、注射速度过快是要不得。 7、尽可能降低模具温度(30-45程度)，缩短成型周期，防止薄膜脱模变形(必要时薄膜必须定型定径套)。 8

10、.为了防止蒸发制冷材料堵塞男同性恋或流入型腔，必须设计成在较大的蒸发制冷材料的孔中积存蒸发制冷材料。 3.4.3典型应用范围：供水管道、家庭管道、住宅壁板、商用设备箱、电子产品外包装、医疗设备、食品包装等。 3.5.1材料性能1，长期使用温度-200-260度，有优良的耐药性，对所有化学物质均有耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，电气性能也优良，电绝缘性不受温度的影响，被称为“塑料王”。 2、透明或半透明的状态，结晶度越高，透明性越差。 原料多为粉状树脂或浓缩分散液，是具有极高分子量、高结晶度的热塑性聚合物。3.5 PTFE塑料(F4) :聚四拉夫领氟乙烯，英文名称：Polytetrafluoro

11、ethylene，3.5.2成型性1，结晶材料，吸湿小。 2、流变性差，容易分解，分解时会产生腐蚀瓦斯气体。 3、粉状树脂经常用粉末冶金法成型，采用烧结方法。 烧结温度为360-380度，不得超过475度。 乳浊液树脂通常通过冷挤压再烧结的工艺加工，可以在物品的表面形成防腐蚀层。 在产品要求透明、韧性好的情况下，必须采用快速蒸发制冷。 也可以挤制成型，可以挤出管道、棒、型材。 4、PTFE的熔融黏度高，随着切应力的增大，容积体黏性系数减少，显示了非牛顿流体的特性。 5、二次加工可通过热压复合、焊接、粘接、加固、机械加工等制作最终产品。 3.5.3典型的应用范围适合制作耐腐蚀部件，耐磨部件，密封

12、，绝缘部件和医疗器械零配件有所减少，3.6.1主要性质为： 1，聚甲醛对乳白色塑料有光泽。 2、良好的综合力学性能、硬度、刚性高，耐冲击性好，耐磨性和自润滑性优异。 3 .耐有机溶剂性好，性能稳定。 4、成型后尺寸比较稳定，受大气湿度环境影响小。 3.6聚甲醛(POM )、聚甲醛通称“犀钢”，是结晶性塑料。 中文名： polyaectal (homopolymercopolymer )单独多聚体polyoxygameme共多聚体，3.6.2成型工艺1，吸湿性小，成型前不干燥或短时间干燥。 2、由于模塑温度范围窄，热安定性差，250以上的甲醛单体分解(熔体颜色变暗)，仅提高温度就能改善流变性，无

13、效果。 正常啤酒采用低材料管道温度和短停留时间，提高注射压力可以改善熔融材料的流变性和产品表面质量(熔融流变性对剪切速度敏感)的温度参数：前材料管道190210、中材料管道180205、后材料管道150175。 压力参数：注射压力100Mpa左右，背压0.5Mpa。 3、模具温度最好控制在80100。 4、POM的蒸发制冷收缩率大(22.5% )。 3.6.3典型的应用范围： POM具有低摩擦系数和良好的几何稳定性，特别适用于齿轮和轴承的制作。 因为也有高温特性，所以也用于配管机器(配管阀、泵壳)、草坪设备等。 3.7.1主要性质如下： 1、耐腐蚀性、电绝缘性(尤其是射频波绝缘性)，可氯元素化

14、、放射性射线改性，能以纤维玻璃增强。 2、低压聚乙烯管的熔点、刚性、硬度和强度高，吸水性小，具有良好的电性能和耐辐射性。 3、高压聚乙烯管的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性好。 4、超高分子量聚乙烯冲击强度高，抗疲劳，耐磨。 3.7聚乙烯管(PE )，英文名称： Polyethylene，3.7.2成型技术1，结晶材料，吸湿小，不需干燥一盏茶，流变性极高的流变性对压力敏感，成型时采用高压注射，材料温度均匀，填充速度快，保压一盏茶。 不应该直接使用男同性恋，防止收缩不均，内部应力增大。 请选择男同性恋位置，注意不要发生收缩和变形。 2 .收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。 蒸发制冷速度

15、慢比较好。 模具设有载冷剂孔，有蒸发制冷系统。 3、加热时间过长，会发生分解、烫伤。 4 .软质成形品有浅侧槽时，可强行脱模。 5、熔体可能破裂，不应与有机溶剂接触防止裂纹。 3.7.3典型应用范围：低压聚乙烯管适用于耐腐蚀零配件和绝缘零配件的制作高压聚乙烯管适用于制作薄膜等的超高分子量聚乙烯适用于减震、耐磨、传动零配件的制作。 3.8.1主要性质为： 1、电绝缘性(特别是射频波绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃。 着色性耐水性、化学稳定性良好。 2、强度一般，但质地脆，应力脆，易裂，不耐苯、汽油等有机溶剂。 3.8聚丙乙烯(PS )，英文名称： Polystyrene，3.8.2成

16、型工艺1，非晶质体材料，吸湿小，无需一盏茶干燥，不易分解，但热胀冷缩系数大，容易产生内部应力。 流变性好，可以用螺杆或插棒式注射机成形。2、应该使用高材料温度、高模温度、低注射压力，延长注射时间有助于降低内应力、防止收缩变形。 3、可以使用各种形式的男同性恋，男同性恋和成型品连接成圆弧，防止成型品在男同性恋的场所破损。 脱模坡度大，凸出均匀。 成型品的壁厚均匀，最好不要嵌入。 有插件的话必须预热。 3.8.3典型应用范围：产品包装、家庭用品(餐具、托盘等)、电(透明容器、光源散射器、绝缘膜等)、3.9.1主要性质如下： 1、透明性好、强度高、有一定的耐热耐寒性、耐腐蚀，绝缘性好。 2、综合性能

17、超过聚丙乙烯，但质地脆，容易溶解于有机溶剂，作为透光材料，表面硬度稍低，容易擦花。 3.9聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，有机玻璃)，英文名称： Polymethyl Methacrylate，3.9.2成型工艺1，非晶质体材料，吸湿大，需要干燥，不易分解，流变性等，容易发生填充不良，粘合型，收缩，熔敷痕等。 2、应高压注射，在无缺陷条件下取高材料温度、高模态温度，提高流变性，降低内应力，改善透明性和强度。 模具浇注系统表面清洁，脱模斜度大，突出均匀，云同步设有排气口，防止起泡。 3.9.3典型应用范围：汽车工业(信号机设备、仪表台等)、压电石英药业(贮血容器等)、工业应用(视频光盘、照明散射器)

18、、日用消费品(饮料杯、文具用品等)、3.10.1主要性质如下： 1、强韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶催化剂菌。 2、尼龙6弹性高、冲击强度高、吸水大的聚己二酰己二胺性能优于尼龙6、强度高、耐磨损性好的尼龙610与聚己二酰己二胺相似，但吸水小、刚性低的尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性好。 3.10聚酰胺粉(PA，尼龙)，英文名称： Polyamide，3.10.2成型工艺1，结晶材料，熔点高熔融温度范围窄，热安定性差，材料温度超过300度，停留时间超过30min时分解。 容易吸湿，必须干燥，含水量不得超过0.3%。 2 .流变性好，容易溢出。 请使用自摇滾乐时的喷嘴进行加热。 3、成型收缩范围和收缩率大，方向性明显，容易发生收缩孔、变形等。 4、模具温度根据成形品的壁厚在20-90度的范围内选定，注射压力根据注射机的类型、材料温度、成形品的形状