项目五-任务一-2线路的安装与调试概要

1、线路安装与调试,项目五 三相异步电动机顺序起停控制线路的安装与调试,任务一 电动机顺序控制线路的安装与调试,任务分析,自行分析b图 和c图的控制 原理,线路的安装与调试,三、线路特点：,X62W型万能铣床、M7120型平面磨床,适用范围：,任务分析,图a实现顺序启动，同时停止； 图b实现顺序启动、可同时停止， 可分别停止； 图c实现顺序启动、逆序停止。,线路的安装与调试,试画出满足三条带运输机顺序启动、逆序停止的电路图，并进行安装和调试,任务描述,线路的安装与调试,任务分析,线路的安装与调试,FU2,FU1,端子排,一、元件 布置图,任务实施,QF,KM1,KM2,KM3,KH1,KH2,KH

2、3,线路的安装与调试,任务实施,二、元件明细表,线路的安装与调试,任务实施,三、安装步骤：,1、检验所选电器元件的质量。 2、按元件布置图安装走线槽和所有电器元件，并贴上醒目的文字符号。 3、按电路图进行板前线槽配线，并在导线端部套编码套管和冷压接线头。 4、根据电路图检查控制板内部布线的正确性。 5、安装电动机。 6、连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 7、连接电源、电动机等控制板外部的导线。 8、自检、交验、合格后通电试车。,线路的安装与调试,线槽安装要求： 横平竖直、 排列整齐匀称、 安装牢固、 便于走线。,任务实施,四、工艺要求：,重点,布线要求： 1、所用导线最小截面积：控制箱外

3、1 mm2BVR, 在控制箱内为0.75 mm2BVR。 2、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 3、各电器元件接线端子引出或引入的导线走向以元件的水平中心线为界限。 4、进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%。 5、各电器元件与走线槽之间的外露导线，应合理走线，并尽可能做到横平竖直，垂直变换走向。同一个元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上，引出或引人的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。 6、所有接线端子、导线线头上，都应套编码套管并连接牢固。 7、任何情况下，接线端子都必须与导线截面积和材料性质相适应

4、。 8、一般一个接线端子只能连接一根导线。,线路的安装与调试,1、按电路图或接线图从电源端开始，逐段核接线及线号是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。同时注意接点接触应良好。,2、用万用表检查线路的通断情况。对控制电路的检查 (断开主电路), 可将表棒分别搭在 U11、VII线端上，读数应为“”。按下SB11或按下SB11后再依次按下SB12和SB13，读数都应为KM线圈的直流电阻值。然后断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象。,3、用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻值应不得小于1 M。,任务实施,重点,线路的安装与调试,任务实施,1、通电试车时，认真执行安全

5、操作规程的有关规定，一人监护，一人操作。试车前，应检查与通电试车有关的电气设备是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改，然后方能试车。,2、通电试车时，须由教师在现场监护。合上电源后，先按下SB11再依次按下SB21及SB31, 观察KM1、KM2及KM3是否实现顺序启动，工作是否正常，有无卡阻及噪声过大等现象，M运行是否正常等。若发现有异常现象，应立即停电。M运转平稳后，用钳形电流表测量三相电流是否平衡。停止时，先按下SB32，再依次按下SB22及SB12，观察是否实现逆序停止。,线路的安装与调试,任务实施,1、不要漏接接地线。严禁采用金属软管作为接地通道。 2、在导线通道内敷设的导线进行接线时，必须集中思想，做到查出一根导线，立即套上编码套管，接上后再进行复验。 3、在安装、调试过程中，工具、仪表的使用应符合要求。 4、通电试车前，应熟悉线路顺序启动、逆序停止的操作顺序。 5、通电试车时，应注意观察电动机、各电器元件及线路各部分工作是否正常。若发现异常情况，应立即断开QF, 而不是接下SBl2、SB22或SB32停止按钮，因为此时停止按钮可能已失去作用。 6、通电操作时，必须严格遵守安全操作规程。,线路的安装与调试,任务评定,线路的安装与调试,什么叫多地控制,