万科精装修木作业培训课件.ppt

1、万科公司精装修 木作业培训课件,工程管理部,木地板铺贴,户内木门安装,目录,吊顶安装,吊顶安装,吊顶安装,综述,吊顶安装,吊顶分类,吊顶安装,一、纸面石膏板吊顶,吊顶安装,吊顶安装,做法说明及节点详图,1、吊筋直径8mm,主龙骨采用38系列，副龙骨采用50系列； 2、邻墙主龙骨与墙面间距小于等于300mm； 3、沿主龙骨方向，吊筋与吊筋间距小于等于1200mm，邻墙吊筋与墙面间距小于等于300mm； 4、主龙骨与主龙骨间距小于等于1200mm； 5、中龙骨与中龙骨间距小于等于300mm，横撑龙骨仅在石膏板接缝处设置； 6、室内精装修吊顶石膏板采用12mm厚单层石膏板。,吊顶安装,UC50副龙骨

2、(0.5厚) UC38主龙骨 (1.0厚),吊顶安装,U型轻钢龙骨吊平顶防开裂措施及详图,1、中龙骨与墙体侧向间距300mm； 2、住宅楼石膏板吊顶饰面均采用单层12mm厚石膏板，石膏板安装时，应当从板的中间向四周固定石膏板，相邻石膏板应错位1/3安装，板与板间留缝3-5mm，使用自攻螺丝固定在副龙骨上，（钉距150mm-200mm，钉距板边15mm，螺帽比纸面凹2mm），石膏板严禁使用气枪钉加固； 3、转角处增加转角主龙骨； 4、阳角处石膏板采用L型整板；,吊顶安装,弹线,在墙四周根据石膏板厚度确定副龙骨下皮标高线，结构板上弹出吊点位置,边龙骨安装,U型边龙骨下边缘与标准线齐平安装，射钉或膨

3、胀螺栓固定，固定点间距600mm，距龙骨端50mm,吊杆安装,用冲击钻在吊点位置打孔，将组装好的膨胀螺栓全牙吊杆固定在结构板上,主龙骨安装,根据主龙标高对角拉水平标准线，将主龙骨放入垂直挂件U型槽内，用穿杆螺栓固定夹紧。安装完成后根据水平标准线调平起拱,副龙骨安装,副龙骨紧贴主龙骨用专用挂件连接，副龙骨安装完成后应与顶高标准线在同一平面，自检完成后，将所有的吊挂件、接长件拧紧、夹牢,石膏板安装,石膏板安装以正面朝外、铺设方向与副龙骨垂直，用自攻螺丝固定在副龙骨上，固定时应先固定板中再固定四周,工艺流程,吊顶安装,施工重点,观感验收标准,吊顶安装,罩面板的表面质量应符合以下规定：表面平整、起拱准

4、确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。 罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。 有造形要求的应符合以下规定：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。,工艺展示,吊顶安装,吊顶安装,二、集成吊顶,吊顶安装,做法说明,1、瓷砖顶面使用木龙骨压顶，木龙骨与墙面采用垫片调整，使龙骨侧面与瓷砖完成面平齐； 2、L型边龙骨下压瓷砖5mm，上部采用自攻螺丝固定在木龙骨上，与瓷砖的接缝处打半透明硅胶收头，硅胶宽度小于等于3mm； 3、木龙骨六面涂刷防火

5、涂料，木枕必须防腐液浸泡； 4、L型边龙骨采用铝合金材质，喷涂同扣板颜色漆，厚度为1.2mm。,吊顶安装,构造图解,挂件：用于连接主龙骨与三角龙骨,吊顶安装,节点安装,吊顶安装,弹线,在墙四周弹出L型边龙上口线作为吊顶标高线，结构板上弹出吊点位置,边龙骨安装,将L型边龙上边与标准线齐平，在边条线的孔内划记号，按记号位置钻孔埋入塑料胀栓，用自攻钉将边龙骨固定在塑料胀栓上,吊杆安装,用冲击钻在吊点位置打孔，将组装好的膨胀螺栓全牙吊杆固定在结构板上,主龙骨安装,根据主龙标高对角拉水平标准线，将主龙骨放入垂直挂件U型槽内，用穿杆螺栓固定夹紧,三角龙骨安装,把安装好挂片的三角龙骨紧帖轻钢龙骨垂直方向在轻

6、钢龙骨下方,模块安装,将铝合金扣板压入三角龙骨缝中，完成后安装电器模块,工艺流程,吊顶安装,三、石膏板吊顶附加工艺,平顶灯槽节点详图,1、细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料； 2、侧面封边骨架应使用轻钢龙骨，确保石膏板不变形； 3、面层采用12mm厚单层石膏板，转角处采用L型整板； 4、灯槽高度设计视效果确定。,吊顶安装,平顶灯槽节点工艺展示,吊顶安装,普通窗帘箱节点详图,吊顶安装,吊顶安装,吊顶留孔做法（一）,空调风管机侧风口剖面图,空调风管机侧向风口吊顶高度里面示意图,吊顶安装,吊顶留孔做法（二）,空调风管机顶面风口剖面图,空调风机顶面风口龙骨平面示意图,吊顶安装,吊顶留孔做法展示,

7、户内木门安装,户内木门安装,户内木门展示,户内木门安装,户内木门工序及安装,门套基层板安装,门套安装,门扇安装,门挡条、门套线安装,五金安装,户内木门安装,1、门套基层板安装,合肥公司门套木基层先行要求,户内木门安装,工艺流程,墙、地面控制线墙面灰饼门套木基层定位固定木基层与墙体间打发泡剂墙面抹灰,工艺控制要点,户内木门安装,户内木门安装,户内木门安装,单层18厚细木工板,户内木门安装,户内木门安装,门套木基层钉子定位,1、侧面木工板最上端固定点与门套基层上口距离150mm，最下端与地坪完成面距离110mm； 2、顶面木工板固定点最左端和最右端的固定点距门套基层左右口的距离150mm； 3、其

8、他间距以450mm间距做为控制依据； 4、门套基层板宽度150mm，使用单排地板钉固定（沿板中心线打入）；大于150mm小于200mm时使用两排地板钉错落固定，地板钉距板外边缘60mm，高低差80mm；大于200mm时使用两排地板钉并排固定，地板钉距板边缘60mm；,户内木门安装,户内木门安装,无砖跺基层板做法,户内木门安装,2、门套安装,1、门套组装（地面垫纸皮，预防门套划伤）； 2、使用红外线仪器调整门套的水平度,户内木门安装,1、确定门套正、侧面垂直度4mm，框对角线3mm； 2、校正后，使用气枪钉固定门套外侧；,户内木门安装,1、用螺丝钉在门套挡条凹槽内固定门套，且每边不少于6个固定点

9、，顶部不少于2个； 2、铰链、锁孔及门套距地70mm处必须用螺丝钉固定； 3、气枪钉辅助固定门套于基层板上；,户内木门安装,1、用橡皮榔头将门挡条敲入，如结合不紧密需用木工胶或纹钉加固； 2、推拉门门套顶部采用两排（4个）螺丝钉间距40cm在导轨位置固定于基层板上；,3、门挡条、门套线安装,户内木门安装,1、先将线条放入槽中试装一下，合适的情况下将线条与门框结合部位，将线条固定于框上线槽内，并用橡皮榔头施加适当压力，使其接触良好； 2、门套线在面漆完成前或墙纸施工完成后实施，门套线与墙交接处不打胶，门套线与地板完成面缝隙2mm；,户内木门安装,4、门扇及五金安装,1、锁孔处开槽、孔在工厂中根据

10、五金定尺加工完成； 2、门框上铰链槽、铰链螺丝引导孔出厂前加工完成；,户内门安装,1、使用普通可拆卸式铰链； 2、调节铰链门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象； 3、门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确；,观感及使用功能： （1）门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角； （2）门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，门框扇整体洁净无污染；,验收标准,木地板铺贴,木作螺丝展示,木地板铺贴,木门组成展示,木地板铺贴,木地板铺贴,材料进场,1、进场材料的品牌与甲方要求品牌相符，且必须同时

11、提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料，并同时通知需方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收，大面积施工前一个月材料到场，待甲醛释放量等指标复验合格后方可铺贴； 2、实木复合地板背面喷码需增加工厂代码、地板生产日期、地板生产批次、基材工厂名称、基材批次等信息，基层材料为多层硬杂或桉杂木胶合板（911层）,且禁止用杨木，地板基层背面及企口须做清漆封闭处理； 3、产品的规格尺寸公差长、宽、厚与确定选型标准、确认与样板相同；,木地板铺贴,4.踢脚线出厂前做好覆膜保护措施，覆膜包覆饰面层（施工期间不应拆除），若未做覆膜保护需在与墙面交接部位贴美纹纸等相应保护措施；,木

12、地板铺贴,工艺流程,1、基层清理,1、地坪平整度控制在3mm以内； 2、地板铺装前，要测试地坪的含水率，控制在20以内（常用检测方法：放一张地板，经过24小时后，接触面无潮湿痕迹即可）； 3、地板铺设前用吸尘器对基层灰尘进行清理，以防止面层铺装后产生起灰问题。,木地板铺贴,2、防潮垫层铺设,1、注意珍珠棉铺设方向应与地板相垂直； 2、防潮珍珠棉拼接之间使用防水胶布粘贴，四周上翻50-80mm，并用胶带固定于墙面；,木地板安装,3、地板预铺及铺设,1、安装预铺时进行挑色铺装；铺装完毕后应确保整体协调，颜色过渡自然，不突兀，色彩跳跃度不大；铺设的方向应顺着光照的方向； 2、木地板四周预留810mm

13、的伸缩缝隙；,细部处理： 1.地板与门槛石交界处压条取消，自然过渡（限实木及实木复合地板）； 2.地板与地砖交界处压条取消（限实木及实木复合地板）；,木地板安装,4、踢脚线安装,1.木地板应在墙纸施工完成后进行，踢脚线压墙纸（踢脚线上口不打胶收口）； 2.乳胶漆墙面踢脚线应在最后一遍面漆施工前完成；,木地板铺贴,3. 踢脚线位置局部涂料修补施工前，采用美纹纸对踢脚线做好保护（踢脚线无保护膜情况下）；,现场加工： 要求使用无尘锯加工，禁止使用手提锯等在房间内切割；,木地板铺贴,验收标准,木地板铺贴,附加成品保护,橱柜：安装过程中注意保留原柜体表面保护膜，柜体安装完成、将柜体面污染清除后即时用防潮

14、膜满铺保护；,木地板铺贴,地板：将地板表面打扫干净、先满铺地板防潮保护膜，然后用瓦楞纸板（厚度不小于3mm）做进一步保护，周边和衔接部位用胶带纸封闭粘结；注：对于潮湿环境或非常规环境（如地采暖），不宜使用PE膜或防潮地垫，防止湿气无法透出，致使地板发黑发霉；,木地板铺贴,门：门扇安装过程中应避免损伤保护膜，确保保护膜完整。门扇安装完成并验收合格后，及时用成品瓦楞纸板满贴在进户门表面，用胶带固定，确保整体平整，无破损、翘角现象。执手须用美纹纸缠绕，并用胶带固定。面板表面须贴保护膜，避免划痕。木门门套的阳角用成品纸板用胶粘贴做好护角保护，高度2m。,木地板铺贴,收纳系统：注意保留原包装物，安装完成

15、后用原包装直接将柜体包牢，并用胶带封住；,木地板铺贴,浴室柜、银镜： 安装完成后，进行清洁，然后用泡沫板或纸板护膜满贴保护，用美纹纸进行粘贴固定。,橱柜安装,橱柜安装,工艺流程,橱柜现场安装：,初步方案现场尺寸测量图纸深化工厂加工场地移交 现场安装 验收 成品保护,柜体安装台面石安装隔板、门板安装五金安装,地柜,吊柜,橱柜安装,材料进场,1、橱柜、浴室柜、收纳等木作批量安装前材料提前一个月到场，待甲醛释 放量等项目复验合格后安装； 2、门板、隔板与柜体分开安装，待后期收尾阶段，入户门上锁后安装； 3、台面、侧面板等出厂前做好覆膜保护措施；,4、柜体、门板、台面石及五金件等选用材料品牌与合同要求

16、相符，进场材料必须同时提供对应产品的检测报告（包括的内容符合合同要求）等证明资料；,橱柜安装,5、所有出厂的16mm/18mm柜体板、门板必须经自动封边机六面封边，不论是否外露面；2.3/5mm背板若无法使用封边机封边的，必须六面进行防水封闭漆处理；背板给水点位应实测，开孔在出厂前完成（开方孔）；,6、柜体板、门板等螺丝引导孔需在出厂前完成。,橱柜安装,场地移交,2、排烟管安装到位，吊顶封板完成，排烟口开孔定位与油烟机配套； 3、水、电预留位置和数量：开关插座数量、位置满足设计要求（电饭煲插座等），给水管打压正常，橱柜下水管预留完成； 4、然气立管封堵完成，燃气表定位或安装完成；,移交关注点：

17、 1、墙地面砖铺贴合格、无空鼓、墙地面面砖已完成勾缝，墙体的阴阳角方正；,橱柜安装,现场安装,1、木作螺丝及螺丝引导孔,1、柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，且必须使用平口螺丝（不允许使用自攻螺丝）固定，保证长期使用不脱落，可重复拆卸； 2、柜体连接使用连柜螺丝，不允许使用自攻螺丝；,橱柜安装,3、有预埋件但使用自攻螺丝； 4、无预埋件使用自攻螺丝；,木塞,偏心件,连接杆,偏心件盖帽,铰链螺丝,偏心件用于连接横、竖向构件,橱柜安装,2、柜体板与背板连接,背板后侧的四周铣宽为3(5)mm,深为6mm的凹槽,然后将3(5)mm的背板嵌入柜体板中并用胶水固定,同时背板采用双饰面中纤板

18、，以保证柜体组装后结构牢固、拼接缝隙小。,橱柜安装,1、台面垫条整体裁切而成，垫条宽度不小于6cm，垫条必须为整条。 2、除阴阳角连接位置外不允许出现断口，若切割则新断面（包括侧面和两段）必须刷防水漆等进行防霉、防潮处理。并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准； 2、切菜台下垫条应加密设置,间距不大于20cm；,3、台面石安装,橱柜安装,1、台面安装转角处必须有连接件连接，保证橱柜地柜整体结构的稳定性，台面石悬挑不大于150mm。 2、对角线、切菜台处及炉/盆孔禁止接驳，且台面有炉/盆孔，接驳口距离炉/盆孔不小于80mm,如图2； 3、A为炉/盆孔离台面前端的距离，普通宽度台面A80mm，

19、一般炉/盆孔前后居中，超宽台面炉/盆孔前后居中，但A150mm;如图2； 4、如果台面需要切口，W2的宽度要不大于0.6W，加固板的长宽尺寸不小于50100mm,图3； 5、所有切口背面须加固;炉/盆孔底部四周需加宽度为30mm衬板.如图4。,4、台面拼接,橱柜安装,炉灶柜、水槽台上安装部分人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角；,5、炉灶、水槽开孔,橱柜安装,1、水槽与台面石交接面使用硅胶粘接； 2、台下盆固定条使用人造石胶水粘接；,5、水槽、台下盆,3、水槽柜、浴室柜背板后给水点位墙面贴碎瓷砖（宽高同整砖），材质同墙砖，排水通过变径接头硬质连接； 4、炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚；,橱柜安装,1、铝合金踢脚板应色泽一致，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可