物料计划管理(简单).ppt

1、a、1、物料计划和管理，一、教育目的；二是教育内容；三是材料分类；四、摘要；五、共同参与；A、2、物料计划和管理，I .目的：通过对物料计划和管理的培训，使企业在满足生产需求的同时，减少物料库存，减少资金占用和积压，减少运营成本，提高物料管理能力。A，3，2:培训内容：此培训主要将日常工作内容与包括采购、仓库和状态管理(MC)相关协作的物料需求计划和管理(MRP)相关要求相结合。物料管理(MC):具有物料计划、采购申请、计划、物料管理和提示等主要功能，还有仓库管理员负责物料管理的企业。物料计划和管理，A，4，1。物料计划什么是物料需求计划？使用各种相关数据(如生产计划表、物料清单、库存报表、订

2、单未交付订单等)准确计算各种物料的可变需求、建议各种新订单或修改各种订货量的物料控制技术。即可从workspace页面中移除物件。物料计划和控制、A、5、物料计划和控制、物料需求计划主要解决的5个问题：(1)您想生产什么(产品)？生产多少(产品)？(从生产计划开始)(2)使用哪些(物料或附件)？(来自物料清单)(3)已经有什么(物料附件)？(根据料号存货资讯、预计抵达资讯或输出资讯取得)(4)短缺(料号附件)？根据计算结果)(5)什么时候进仓库？(根据生产需求)，A，6，物料计划和控制，2。了解现有量：(1)安全现有量：用于满足预计(突然)物料短缺的库存也称为缓冲库存，通常不使用。安全存量=每

3、日使用量*紧急交货所需时间；风险控制点：控制选定供应商的按时交货率。(2)最小现有量：理想化的最小库存(理论值)。最小库存量=每日使用量*一般原物料采购所需时间(包含核准采购请购单直到货品供给检查核准的时间)。(3)可接受的最小现有量：=最小现有量安全现有量(4)最大库存=每日用量x产品生产周期天数安全现有量，A，7，物料计划和控制，3。好的物料计划起什么作用？(1)好的材料计划确保一定时间的材料使用，使生产和营销活动顺利进行。(2)采购部门通过确保可靠的物料计划，可以尽早准备采购活动，并寻求以最有利的条件购买廉价物品的适当购买时间。(3)财务部门根据材料计划计算粗略周转资金，可以提前安排利润

4、资金的准备。A，8，物料计划和控制，(4)物料控制部门可以根据物料计划控制物料库存，减少物料发生，减少资金馀额。(5)好的材料计划消除了停工现象，使生产顺利。A，9，物料计划和管理，4 .材料管理不善容易造成以下几种现象的损失；(1)等待停机时间：浪费工作时间，打击员工欺诈，减少客户信任；(2)物料积压：浪费仓库存储空间，容易受伤，损坏物料，增加管理，加重成本。(3)影响生产计划，扭转全局，经常改线，降低效率和质量，材料占有生产地，难以清理实施现场6S管理。A，10，物料计划和管理，5 .物料管理的本质：物料管理的精髓是“3”。即(1)连续物料，排队：防止生产线等待所需物料。(2)无限期，延迟

5、：需要使用，购买可用物料，防止未使用或不可用的物料进入仓库或停留在仓库。(3)不储备、积累：要及时购买材料，以储备为单位，减少资金积压。，A，11，物料计划和管理，6 .好的MC物料管理部门应具备哪些功能？(1)准确分析生产所需的材料，采取完善的计划和后续措施。(2)确保物品的出入控制，准确的库存控制，没有持续的材料和积压。即可从workspace页面中移除物件。(3)存储材料管理良好，保证数量准确，质量无变化。(4)收货材料的处理正确、及时、彻底的管理。(5)滞留、堵塞、废物和不良材料处理的完整预防和管理方法。A，12，物料计划和管理，7 .物料控制阶段是什么(物料分析-预备生产合计9点)？

6、(1)执行物料分析：根据生产计划和表编制物料需求表。(2)查找库存：查找物料的现有量和在途数量。A，13，物料计划和控制，物料需求表，表：复查：A，14，物料计划和控制，(3)确定订单方法：确定物料属于哪种订单方法：定期订货制(对于a类物料):-(如果这是固定库存管理方法，而不是固定期间、补充现有量、固定库存管理方法，则称为定期订货制，订货量是当时定期库存与最大库存的差额，因此无法确定订货数量。)。A，15，物料计划和管理。定量订购制(适用于b类和c类物料)-(库存到达基准申请点时，发放申请，采购物料并开始补充库存。)。此申请不是固定库存管理方法，而是固定库存管理方法，称为韩鼎祥订单制)。理论

7、上的申请必须等于安全库存和采购时间内的冲减，后续物料的申请数量为原始采购时间内的物料冲减：A，16，物料计划和控制，理论上的原始采购数量=安全库存每日用量x申请时间理论上的再订购申请数量=每日用量x申请时间。按自定义订单列出的申请(固定时间、数量、全部订单请求)。A，17，物料计划和控制，实际上通常按最大库存操作列出的数量订购图标：A，18，物料计划和控制，定量订购方法和定期订购方法的差异A)，提供订购请求时间的标准不同数量订购库存管理方法订购请求的时间点标准是现有量下降到预定订单时间点时的订购请求；定期订单库存控制法提出订单请求的时间点是根据预定的订单间隔周期，在该订单时间点提出订单请求。b

8、)、订购请求物料批量不同的定量订购库存管理方法每个申请物料批量相等，预先确定的经济批量；定期订单库存控制法规定，在每个规定的请求订单期间订购的项目批量不同，可以根据库存的实际情况计算后确定。A、19、物料计划和控制、(4)列出物料申请：列出计算物料，并请求采购部门洽谈和期间洽谈。(5)物料采购申请：洽谈可能在列表中反映采购部门查询结果的问题，物料控制部门打开物料进展控制表和申请。(6)物料订单：采购人员根据申请订购。A，20，物料计划和管理，(7)物料进度管理：物料管理和采购人员根据进度管理表进行管理，可以进行紧急情况和时间调整以进行物料后续活动。物料和提示的作用：1。减少采购部门的过失。增加

9、材料供应和需求的当事方联系；允许生产计划员提前了解物料信息，以便进行计划调整。(8)接受接收：供应商将物料准备到工厂后，仓库人员和QA人员按程序执行检验。(9)准备生产：仓库部门和生产部门根据生产计划和生产命令进行准备、发放或交付，准备生产。a，21，物料计划和管理，8 .库存管理的含义是什么？库存管理是针对企业的不同生产需求，研究控制产品种类和数量的最佳方法，同时将产品的项目成本保持在最低水平。因此，库存管理有两个重要意义：(1)确保生产所需的库存，配合企业内的不同生产进度，为客户提供满意的服务。(2)建立库存管理的标准，以最经济的订货方法和库存管理方法为企业内所有生产建立人为的经济供应。因

10、此，库存管理会指示采购人员何时下达订单和经济订单，同时保持适当的库存，以便顺利供应企业内的生产。A，22，物料计划和控制，3物料ABC分类(也称为集中分类):ABC分析的主要作用是什么？主要职责包括：1、客户分类的控制2、供应商分类的控制3、物料分类的控制：加强对主要物料的控制，同时管理轭。a类料号(焦点)是占料号分类总计约10%的料号，例如贵金属、化学物质(铜、锌锭、铁板及塑胶等)。A，23，物料计划和控制，b类物料(辅助)大约占物料类别的25%，而约占物料总额25%的物料可以根据物料金额来区分。c类(一般)是指占项目类别约65%的消耗品，而包装盒密封带等占项目总金额约10%的消耗品。未分类的前三个月的数据是引用。A，24，ABC分析图例，金额百分比，0 10 20 40 60 80 100数量分类比率，100，80 60 40 20，65，A类别，b类别如果其中一个不符合，整个物料计划就会同流合污，甚至严重影响生产生产，因此，编制物料计划需要经过以下6