硅PU球场施工方案

1、硅聚氨酯体育场施工方案一、基本治疗1.新水泥混凝土基础：(1)基本要求：坚实平整(平整度要求：3m直尺误差不大于3毫米)，有一定的排水坡度(一般横向不大于8，纵向不大于2，必须保证排水)，强度达到建筑混凝土C20标准强度，浇筑后保水养护不少于7天，整体养护不少于28天(保证水泥养护时间，使水泥养护过程中产生的白色粉末能完全沉淀在基础表面)。新水泥基础浇筑后，有必要在合理的温度下切割伸缩缝。原则上，正方形不超过6x10m米。如果必须在不同板块浇筑的板块之间切割温度缝，切割温度缝应宽6 8毫米，深不小于20毫米(以保证基础受热膨胀和收缩能集中在温度缝上，不会在基础的其他部分产生裂缝)。(2)地基处

2、理：(打磨接缝-酸洗-底漆涂覆-填缝-找平和修补)A.打磨接头：将温度接头两侧宽度为40 50毫米的基面打磨成深度为3毫米的斜面(如图(1)所示)，使温度接头表面呈V形。(4050毫米的宽度是为了增加填缝胶与基面的结合面积，增加其附着力，3毫米的深度是为了保证填缝胶的厚度，不占据弹性层，以保证良好的整体缓冲。b .酸洗：用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础)，用浓度约为8%的稀盐酸均匀喷洒并清洗基础表面，然后用清水冲洗干净(通常两次)。洗涤和干燥后，要求基面为原色水泥，无白色粉末和松散物质。在酸洗过程中，应圈出并标记累积水位。C.底漆涂层：当基础足够干燥后，使用特殊的底漆涂层以多种方式在基底表面

3、滚动。原则上，基底表面在涂覆后会形成一层光亮的膜，并且必须补充不足直至其足够。(底漆涂层的作用是渗透到基础的微孔中，阻挡地下水分，固化后加固基底表面；亮膜的形成是为了保证基础的微孔被完全堵塞)，应避免在烈日或高基础温度(45)下施工，以保证底漆的渗透性(早晚无雾无雨更合适)。当基础表面强度小或表面疏松时，可用1倍的稀释剂(二甲苯或乙酸乙酯)稀释底漆，然后涂在基础表面(以增强其渗透性，增加底漆的渗透深度)，直至表面形成一层光亮的膜，使基础表面能满足施工要求。d、填缝：底漆固化后，在填缝料中加入10%-20%的稀释剂(二甲苯或乙酸乙酯)，然后用刷子刷在温度接缝的两侧，然后将填缝泡沫对折，轻轻装入温

4、度接缝中(填缝泡沫具有可拉伸性和可压缩性，可有效降低因受热而膨胀和因受冻而收缩的基础变化对表面外观的影响)。用便携式研磨机研磨填缝泡沫的暴露部分，然后将填缝化合物分成两个或更多部分。(如图(2)所示)e、找平修复：在酸洗过程中有积水的区域，如果积水的覆盖度小于5毫米，表层专用砂应按1: 1(重量比)的比例加入弹性层，然后加入适量的稀释剂搅拌均匀，调整至适合施工的稠度，用直尺或刮刀刮平积水；如果积水深度超过5毫米，将弹性层薄涂涂在积水上，然后与底漆和40-80目砂按1: 6-8(重量比)的比例混合均匀，平铺在积水上并压实。(薄涂弹性层的作用是确保修补材料和基面之间的结合牢固；如果砂粒细于80目，

5、添加量基本上按照新的水泥混凝土地基处理方法进行处理。如果基础有超过2mm宽的裂缝，应使用切割机将立柱加宽68mm，裂缝应根据新水泥基础的要求进行打磨和填充；如果宽度小于2毫米，将接缝表面打磨成厚度为50毫米、深度为3毫米的V形，并用多种方法直接填充接缝密封胶。(如图(3)所示)3.沥青地基：(1)基本要求：表面平整坚实，无油污，无油渍沥青块，光滑无裂纹，无凹坑、光滑接缝，无水障碍。压实密度不小于95%。经中型辊磨机压制后，无明显轮迹、无软剥落、无松散浮土、波浪等。平整度为3毫米，直尺误差小于3毫米，平整度合格率大于90%，这是肯定的。新沥青基层自然养护不少于28天，使沥青中高沸点的挥发性物质完

6、全挥发，保证硅聚氨酯材料与基层之间良好的附着力。(2)基本治疗：a、用洗衣粉或洗洁精清洗：清洗底座表面，然后用清水冲洗干净。清洁后的底座应无灰尘和其他松散杂物。清洗时，标记水位。B.找平：时，专业底层按甲组：乙组=1: 2.5(重量比)(施工稠度可加水调整)的比例搅拌均匀，用刮胶机刮涂在基层表面，刮涂两遍以上。要求基底表面的间隙必须填满并密封，以确保干燥固化后没有针孔且表面平整。不会影响后续施工。如果基面有较大间隙，可在第一次刮涂时加入相同量的组分A的细砂(40-80目)，搅拌均匀后即可刮涂。c、浇水找平修补：根据新水泥地基的要求。硅聚氨酯材料的构造(弹性层加强层表层标记)1.弹性层：弹性层施

7、工前，应仔细检查并确认弹性层施工必须经过地基处理后才能进行。弹性层为单组分材料，只需用稀释剂调整合适的施工一致性。每层涂层的厚度不应超过2.0毫米，每层涂层间隔前的干燥固体应占优势(一般约10小时，取决于现场的天气条件)，直到涂层达到要求的厚度。刮擦时注意找平效果。如果刮痕不能刮平，应加更薄的以保证表面平整。如果气温较低(10)，相对湿度较低(60%)，则需加入(38%)水，搅拌均匀后刮平，以加快材料固化，减少间隔时间。加入的具体水量取决于现场的天气情况，应避免在强烈阳光下施工。弹性层干燥固化后，用积水法测试表面平整度，并用弹性层对积水区域进行修复和整平。如果表面有颗粒状杂物或堆积区域，钢筋层

8、施工只能在用研磨机或其他工具修整平整后进行。2.强化层：加强层由单组分材料制成，施工方法与弹性层一致。如果加强层的设计很薄(小于1毫米)，很难通过刮平牙齿，橡胶刮刀可以多种方式进行刮削，刮削后的表面必须光滑平整。在施工过程中，如果有杂物混入或不平整的部分被刮涂，表面施工必须经过修整和平整后才能进行。3.表层：表层为双组分水基材料，两种组分必须按照规定的比例(A组：B组=9: 1(重量比)充分搅拌均匀。(不正确的配比会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能。)加水稀释施工稠度，一般加入50-80%，并用专用工具滚涂在钢筋层上。添加表面粗糙的特殊砂用于辊涂。如果最小t根据标准尺寸进行测量和定位，标出边界位置，用遮蔽纸沿边界两侧贴在法庭上，在遮蔽纸上涂上特殊的标记漆，待表面干燥后撕下遮蔽纸。专用标记漆为双组分材料，两种组分A和B必须按照规定的比例(A:b=9: 1)充分均匀混合，并涂两层。如果面层表面粗糙，第一层可以涂上20%的特